29 research outputs found

    年报预约披露推迟、金融生态环境与债务融资成本——基于信息风险识别和风险补偿转化视角

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    选取2007-2014年我国A股主板上市公司为样本,探究年报预约披露推迟行为对债务融资成本的影响。研究发现:年报预约披露推迟公司的债务融资成本更高,该正向关系在金融生态环境良好地区更加显著;进一步地,非国有企业为其年报预约披露推迟行为承担着更高的债务融资成本,即便在金融生态环境良好地区,此关系依然显著存在;担保则削弱了年报预约披露推迟对债务融资成本的正向影响。上述结果表明,银行等金融机构能够有效识别上市公司年报预约披露推迟行为背后隐藏的信息风险;良好的金融生态环境有助于增强债权方辨识信息风险的能力,但并未根本改变非国有企业所面临的信贷歧视;对于已提供担保的债务,债权人在信贷决策时则更少关注年报预约披露推迟背后的风险。国家自然科学基金项目(71162010;71462014

    基于tms320f28027的逆变电源制作

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    实现直流转交流的电压变换装置称为逆变器。传统的逆变器由单片机输出SPWM控制,程序设计与电路设计复杂。本文拟采用属于DSP的tms320f28027作为控制系统。利用其强大的浮点计算能力及功能齐全,高精度的外设模块在极大地简化电路与程序设计的情况下可方便地对逆变器进行精准控制。包括全桥逆变电路,LC滤波电路的主电路在DSP接收反馈并进行PI计算后输出相应的SPWM的情况下可输出正弦波交流电压。依据设计方案制作了样机,实验结果证明样机能输出纯净的正弦波电压,能够满足设计指标要求

    基于二维石墨烯纳米材料优化高分子分离膜的研究进展

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    高分子分离膜在渗透性与选择性之间一直存在此长彼消的trade-off效应,且抗污染性能、化学稳定性能也亟待提升。有机-无机杂化膜能综合有机高分子材料和无机材料的优点,近年来,纳米材料的快速发展对于传统高分子膜材料具有重要的推动作用,尤其是基于二维石墨烯纳米材料开发新型复合分离膜成为备受关注的研究热点。然而,石墨烯化学稳定性高,其表面呈惰性状态,与其它介质的相互作用较弱,且石墨烯片层之间存在较强的范德华力,易聚集而难溶于水及膜溶剂,严重阻碍了其在高分子分离膜材料中的应用。氧化石墨烯(GO)在其表面和边缘引入了大量含氧极性基团,有助于摆脱了片层间强大的π-π堆积相互作用力,因此,GO在水及膜溶剂中具有良好分散性能;同时,大量的含氧基团也为设计与制备改性石墨烯提供了丰富的反应位点;此外,GO还具有可规模化制备、成本较低的优点,使得GO在高分子分离膜材料中的应用备受青睐。针对聚偏氟乙烯、聚砜与聚醚砜等常用膜材料疏水性强、易污染的缺点,将它们分别与GO、改性GO、或复合纳米材料等共混,通过浸没沉淀相转化法制备混合基质膜,可以有效改善混合基质膜的亲水性、膜孔结构、膜表面粗糙度、荷电性能等,从而提升混合基质膜的渗透性能与抗污染性能,甚至赋予抑菌等新功能。在聚酰胺复合膜的超薄分离层或多孔支撑层中引入适量的GO或改性GO,通过增强超薄分离层的亲水性能、荷电性能以及优化超薄分离层的结构,从而提升纳米复合膜的选择渗透性能、抗污染性能以及耐氯性能。此外,利用GO的静电、氢键、范德华力、π-π等非共价键相互作用力,或者利用GO活性位点与交联剂反应实现共价键连接,可以通过层层组装法制备水平取向、高效堆叠的高通量GO层状膜。本文归纳了基于物理共混、界面聚合、层层组装等常用制膜方法,将二维石墨烯纳米材料填充、交联、吸附、沉积而负载或包裹在高分子膜基质中,实现改善与优化高分子分离膜结构与性能的应用研究进展,并对二维石墨烯纳米材料在高分子分离膜的工业化应用所面临的挑战和应用前景进行了展望。厦门市产学研协同创新及科技合作项目(3502Z20172008);;海洋三所基本科研业务费专项资金资助项目(2016036);;厦门海洋高技术产业基地创业创新共享服务平台项目(16PFW008SF15);;海洋中试技术研发与检测公共服务平台建设(Bhsfs009);;厦门大学校长基金(No.20720170027

    基于二维石墨烯纳米材料优化高分子分离膜的研究进展

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    高分子分离膜的渗透性与选择性之间存在此长彼消的Trade-off效应,且其抗污染性能、化学稳定性能也亟待提升。有机-无机杂化膜综合了有机高分子材料和无机材料的优点。近年来,纳米材料的快速发展对传统高分子膜材料具有重要的推动作用,尤其是基于二维石墨烯纳米材料开发的新型复合分离膜成为备受关注的研究热点。然而,石墨烯化学稳定性高,其表面呈惰性状态,与其他介质的相互作用较弱,且石墨烯片层之间存在较强的范德华力,易聚集而难溶于水及膜溶剂,严重阻碍了其在高分子分离膜材料中的应用。氧化石墨烯(GO)在石墨烯的表面和边缘引入了大量的含氧极性基团,有助于摆脱片层间强大的π-π堆积相互作用力,因此,GO在水及膜溶剂中具有良好的分散性能;同时,大量的含氧基团也为设计与制备改性石墨烯提供了丰富的反应位点;此外,GO还具有可规模化制备、成本较低的优点,使得GO在高分子分离膜材料中的应用备受青睐。针对聚偏氟乙烯、聚砜与聚醚砜等常用膜材料疏水性强、易污染的缺点,将它们分别与GO、改性GO或复合纳米材料等共混,通过浸没沉淀相转化法制备混合基质膜,可以有效改善混合基质膜的亲水性、膜孔结构、膜表面粗糙度、荷电性能等,从而提升混合基质膜的渗透性能与抗污染性能,甚至赋予其抑菌等新功能。在聚酰胺复合膜的超薄分离层或多孔支撑层中引入适量的GO或改性GO,通过增强超薄分离层的亲水性能、荷电性能以及优化超薄分离层的结构,从而提升纳米复合膜的选择渗透性能、抗污染性能以及耐氯性能。此外,利用GO的静电、氢键、范德华力、π-π等非共价键相互作用力,或者利用GO活性位点与交联剂反应实现共价键连接,可以通过层层组装法制备水平取向、高效堆叠的高通量GO层状膜。本文归纳了基于物理共混、界面聚合、层层组装等常用制膜方法,将二维石墨烯纳米材料填充、交联、吸附、沉积,从而负载或包裹在高分子膜基质中,实现改善与优化高分子分离膜结构与性能的应用研究进展,并对二维石墨烯纳米材料在高分子分离膜的工业化应用中所面临的挑战和前景进行了展望。厦门市产学研协同创新及科技合作项目(3502Z20172008);;\n海洋三所基本科研业务费专项资金(2016036);;\n厦门海洋高技术产业基地创业创新共享服务平台项目(16PFW008SF15);;\n海洋中试技术研发与检测公共服务平台建设(Bhsfs009);;\n厦门大学校长基金(20720170027)~

    高铝粉煤灰提取氧化铝的研究进展

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    高铝粉煤灰是近年来在我国北方地区发现的一种新的粉煤灰类型,其主要特点是粉煤灰中氧化铝的含量高达40%左右。高铝粉煤灰作为一种区别于铝土矿的非传统氧化铝资源,其利用方式一直备受关注。高铝粉煤灰提取氧化铝既能有效降低粉煤灰环境污染,又能缓解我国铝土矿资源短缺问题。实现了粉煤灰的高附加值利用,同时符合国家循环经济的发展要求,相关研究近年来已成为一个研究热点。本文对国内某高铝粉煤灰化学组成、物相组成、粒度组成、形貌等基本特性进行了分析。在此基础上对国内外粉煤灰提铝技术,包括石灰石烧结法、碱石灰烧结法、酸溶法、酸碱联合法等从研究现状、反应原理和技术优缺点等几个方面进行了分析和比较。指出了制约各种方法工业化发展的关键因素。最后结合近年来的研究进展,探讨了今后应解决的关键问题和主要研究方向

    EXPERIMENTAL STUDY OF A KIND OF ANTS’ ADHESIVE SYSTEM

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    以家蚁为研究对象,利用扫描电镜、光学显微镜等仪器对其足部微观黏附结构进行了实验观察,研究了家蚁在洁净玻璃板上爬行的黏附机理,并观察了不同表面粗糙度、倾斜度的玻璃板及蜡表面上蚂蚁的爬行行为.实验结果表明此类蚂蚁的黏附主要依赖于足部缩放自如的囊状中垫.玻璃板粗糙度及倾斜度对蚂蚁爬行行为无明显影响,而随着蜡表面倾斜度的增大,家蚁的黏附爬行能力逐渐降低,最终在一定倾斜度的蜡表面黏附失效

    EXPERIMENTAL STUDY OF A KIND OF ANTS’ ADHESIVE SYSTEM

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    以家蚁为研究对象,利用扫描电镜、光学显微镜等仪器对其足部微观黏附结构进行了实验观察,研究了家蚁在洁净玻璃板上爬行的黏附机理,并观察了不同表面粗糙度、倾斜度的玻璃板及蜡表面上蚂蚁的爬行行为.实验结果表明此类蚂蚁的黏附主要依赖于足部缩放自如的囊状中垫.玻璃板粗糙度及倾斜度对蚂蚁爬行行为无明显影响,而随着蜡表面倾斜度的增大,家蚁的黏附爬行能力逐渐降低,最终在一定倾斜度的蜡表面黏附失效

    黑钨渣硫酸浸钪及浸出过程中草黄铁矾法抑制铁浸出

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    通过单因素实验考察了黑钨渣硫酸浸钪规律. 结果表明,在温度90℃、酸渣质量比1.2:1、硫酸浓度29%(ω)、反应2.5 h条件下,钪浸出率达88%,铁浸出率为98%. 在上述最佳浸出条件下通过调整反应过程料浆的酸度,探究了钪浸出和铁的草黄铁矾法抑制浸出规律. 结果表明,在温度90℃、硫酸浓度29%(ω)、总硫酸加入量为1.0倍渣量(质量比)、一段加入0.8倍渣量的硫酸、反应2.0 h后加入剩余硫酸再反应0.5 h条件下,钪浸出率为87%,铁浸出率由98%降至57%,实现了铁抑制浸出

    黑钨渣硫酸浸钪及浸出过程中草黄铁矾法抑制铁浸出

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    通过单因素实验考察了黑钨渣硫酸浸钪规律. 结果表明,在温度90℃、酸渣质量比1.2:1、硫酸浓度29%(ω)、反应2.5 h条件下,钪浸出率达88%,铁浸出率为98%. 在上述最佳浸出条件下通过调整反应过程料浆的酸度,探究了钪浸出和铁的草黄铁矾法抑制浸出规律. 结果表明,在温度90℃、硫酸浓度29%(ω)、总硫酸加入量为1.0倍渣量(质量比)、一段加入0.8倍渣量的硫酸、反应2.0 h后加入剩余硫酸再反应0.5 h条件下,钪浸出率为87%,铁浸出率由98%降至57%,实现了铁抑制浸出
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