15 research outputs found

    塔河稠油中金属资源评价与回收技术可行性研究

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    带自旋自浮挡板的表面曝气装置气液传质特性研究

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    研究了Rushton桨、向下斜叶透平桨和平桨与不同直径和倾角的自旋自浮挡板组合的表面曝气装置的搅拌功率和气液传质特性。实验结果表明,自旋自浮挡板对Rushton桨的表面曝气性能有改善作用,且最佳尺寸为直径62mm,叶片倾角60°;自旋自浮挡板在一定操作范围内可以提高向下斜叶透平桨的表面曝气性能,但不存在最优尺寸;自旋自浮挡板与平桨组合可使搅拌功率变大,但对平桨的曝气能力影响不大

    带自旋自浮挡板的表面曝气装置气液传质特性研究

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    研究了Rushton桨、向下斜叶透平桨和平桨与不同直径和倾角的自旋自浮挡板组合的表面曝气装置的搅拌功率和气液传质特性。实验结果表明 ,自旋自浮挡板对Rushton桨的表面曝气性能有改善作用 ,且最佳尺寸为直径 6 2mm ,叶片倾角 6 0°;自旋自浮挡板在一定操作范围内可以提高向下斜叶透平桨的表面曝气性能 ,但不存在最优尺寸 ;自旋自浮挡板与平桨组合可使搅拌功率变大 ,但对平桨的曝气能力影响不大

    一种计算搅拌槽混合时间的新方法

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    基于对混合时间定义的思考,提出了一种新的定义方法,在湍流流场数值计算的基础上通过求解示踪剂的浓度输运方程,研究了单层涡轮桨搅拌槽内的混合过程.结果表明:搅拌转速和搅拌桨安装位置都影响混合时间的大小,而进料位置对混合时间的影响不大.对于不同的搅拌转速而言,随搅拌转速的增大,相同体积分数对应的混合时间逐渐减小.当搅拌桨安装在槽中间位置时所对应的混合时间最小.利用适宜的尺寸和安装位置的导流筒可有效降低混合时间

    一种计算搅拌槽混合时间的新方法

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    基于对混合时间定义的思考,提出了一种新的定义方法,在湍流流场数值计算的基础上通过求解示踪剂的浓度输运方程,研究了单层涡轮桨搅拌槽内的混合过程.结果表明:搅拌转速和搅拌桨安装位置都影响混合时间的大小,而进料位置对混合时间的影响不大.对于不同的搅拌转速而言,随搅拌转速的增大,相同体积分数对应的混合时间逐渐减小.当搅拌桨安装在槽中间位置时所对应的混合时间最小.利用适宜的尺寸和安装位置的导流筒可有效降低混合时间

    一种计算搅拌槽混合时间的新方法

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    <正>搅拌槽由于其相际接触面积大,传热传质效率高,操作弹性大,使用范围广,操作稳定等优点而广泛应用于石油、化工、医药、食品、能源、造纸、废水处理等领域。其中,混合时间是表征搅拌槽内流体混合状况的一个重要参数,是评定搅拌器效率的重要参数,也是搅拌槽设计和放大的重要依据之一。混合时间一般是通过实验来测量,并总结为经验关联式。但不同的实验测量方法都存在各自的缺点。示踪剂的进料位置和检测位置的选择都会影响混合时间的数值大小。随着计算机技术的发展,利用计算流体力学(CFD)技术来计算混合时间也逐渐成为可能。利用CF

    玉米秸秆干燥特性的试验研究

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    为获取玉米秸秆干燥机设计的基础数据,对我国北方产的玉米秸秆进行工业分析、热重分析及等温干燥特性试验研究,得到了玉米秸秆水分、挥发分的相对含量、不同升温速率下的失重曲线以及各种温度下不同含水量的失重曲线。实验结果表明:玉米秸秆干燥过程中的湿球温度应控制在150℃以下,干燥时间为20~30min

    一种新型搅拌桨多相混合性能研究

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    提出了一种新构型的搅拌桨-错位桨,并以空气-水-石英砂三相体系为研究对象,与传统的径流桨(Rushton桨)和轴流桨(斜叶桨)在功率消耗、混合时间、气体循环方面进行了比较。结果表明,错位桨相对于传统Rushton桨,功率消耗降低,适应气速范围广,轴向混合能力明显提升;在同等条件下与斜叶桨相比,气体分散能力强,混合时间少。这种新型桨能克服径向流叶轮在轴向混合方面能力的缺陷,有较好的潜在工业应用价值

    银掺杂对低钒负载量Ag-V/TiO_2脱硝催化性能的影响

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    以钛酸丁酯、偏钒酸铵和硝酸银为原料,通过溶胶-凝胶法制备了银掺杂低钒负载量的Ag-V/TiO2脱硝催化剂,采用X射线粉末衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、程序升温还原(TPR)、热重-质谱联用(TG-MS)和傅里叶变换红外(FT-IR)光谱进行了表征,并考察了催化剂脱硝性能。结果表明随着银掺杂量的提高,催化剂的低温活性大幅度提升,高温活性先提高后降低,并且催化剂具有良好的寿命。银主要以单质银形式存在,其抑制了催化剂晶粒增大,降低了表面氧的活化能,降低了VO键能,降低了钒的还原温度,从而提高了脱硝性能
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