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    一种钢液温度调控方法及其装置

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    本发明公开了一种钢液温度的调控装置,所述调控装置应用于真空炉,包括位移传感器、红外测温装置、数据处理控制器和功率调节器。还公开了一种钢液温度的方法,该方法可用于真空炉熔炼或浇铸过程中,通过智能调控输出功率的方式使得生产过程中钢液温度波动幅度小或者钢液温度T恒定,保证设备的安全性和产品的性能。该方法设计简单,构思巧妙,很容易实现钢液温度智能控制。装置简单可行,实用性强

    一种在线实时监测钢液温度的方法和装置

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    本发明公开了一种在线实时监测钢液温度的方法和装置,实现真空炉内熔炼或浇铸过程中钢液温度在线实时监视和测量。本发明采用非接触式红外测温技术,利用连续向测温导管通气的方法,使得在熔炼或浇铸过程中红外光束信号能穿过浓烟,反馈给测温仪并传递给信号处理装置,实时监测炉内钢液的温度。本发明具有在线监测精度高、连续实时监测、自动化程度高、使用寿命长等优点

    一种辊面在线修磨方法及装置

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    本发明公开了一种辊面在线修磨方法及装置。该方法可在真空炉内浇铸过程中不间断地对铜辊表面进行打磨。该装置包括集尘壳,为一端开口、一端封闭且内部中空结构,且开口端朝向对应的铜辊所在位置;修磨轮,相切于铜辊,且安装于集尘壳内部;抽气管路,抽气端穿过集尘壳的上端伸入集尘壳内部,沿气流方向依次设置有过滤收集器和抽气泵;吹气管路,出气端连接于集尘壳的下端,进气端与抽气泵相连。本发明可实现在浇铸过程中进行辊面实时在线修磨,保证产品生产过程中辊面的平整及光滑,进而获得高质量的快淬带材,该装置自动化程度高、精度高且成本低,具有广泛的应用前景

    具有高磁感应强度高杂质兼容性的铁基纳米晶合金及利用工业原料制备该合金的方法

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    本发明提供了一种具有高磁感应强度高杂质兼容性的铁基纳米晶合金,合金表达式为:FeaBbSicPdCeCufMg,其中M为原材料中的杂质或不明显改变合金性质的微量添加元素,a、b、c、d、e、f和g分别表示各对应组元的原子百分含量,a+b+c+d+e+f+g=100,并且82.1≤a≤85.2,8≤b≤13,1.5≤c≤4.5,1≤d≤2.9,0.3≤e≤1,0.5≤f≤0.95,g≤0.2。该合金的磁感应强度高、非晶形成能力强,并且杂质兼容性高,因此可利用工业原料制备,降低成本。并且,利用熔体急冷法制备该合金的非晶带材的过程中,通过调整制带气氛中的氧含量能够抑制带材表面晶化

    一种弯曲断裂应变测试装置和方法

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    本发明公开了一种弯曲断裂应变测试装置,包括弯曲夹持单元,所述弯曲夹持单元上设有用于固定带材两端的两个带材固定端,其特征在于,还包括用于测量带材断裂半径的测量单元以及向测量单元传送断开信号的通断电路,所述通断电路断开的两电极端分别与对应的带材固定端连接;本发明方法和装置采用通断电路的断开来检测导电带材的断裂,相比于现有技术,操作更简单,检测精度更高,还提高了测量效率和适用性

    一种含磷和碳的母合金的熔炼工艺

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    本发明涉及一种含磷和碳的母合金的熔炼工艺,其包括以下步骤:⑴将铁源与碳源于第一温度下混合并进行熔融,形成第一预合金熔融液,使第一预合金熔融液中S、Al、Ti、Zr各元素的质量含量不大于0.05%,其中所述第一温度为1400℃~1600℃;⑵将所述第一预合金熔融液冷却至第二温度,并向所述第一预合金熔融液中加入磷源进行熔炼,形成第二预合金熔融液,使第二预合金熔融液中S、Al、Ti、Zr各元素的质量含量不大于0.05%,其中所述第二温度为1200℃~1350℃;向所述第二预合金熔融液加入添加剂造渣并扒渣,过滤后得到含磷和碳的母合金。本发明还提供一种采用上述熔炼工艺得到的含磷和碳的母合金

    一种基于非晶合金或纳米晶合金的电磁阀

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    本实用新型提供了一种基于非晶合金或纳米晶合金的电磁阀。该电磁阀包括阀座、设有凹槽的中空导管、回复弹簧、励磁线圈、由非晶合金带材或纳米晶合金带材卷绕后经退火处理而形成的动铁芯与静铁芯,动铁芯通过回复弹簧与静铁芯相连接,并且动铁芯外围设置使其与外界环境隔离的封装装置。这种结构不仅避免了非晶合金体或纳米晶合金体直接裸露在表面,经摩擦、碰撞而掉渣、开裂、断裂等问题,而且也避免了其在应用过程中与外界环境、周围结构单元直接接触,导致该动铁芯的应力敏感性大、抗腐蚀性能差、抗耐磨性能的问题,从而提高了动铁芯的使用寿命,保证了电磁阀的性能稳定

    微型流化床等温微分反应分析方法研究与应用

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    世界上首次将流化床反应器与气固反应分析测试相结合,利用微型流化床实现反应的微分化,同时集成脉冲冲击细微颗粒瞬时进样,通过快速混合、原位加热与强化传热实现等温反应过程;通过颗粒流化强化传质消除扩散对气固反应的抑制作用,形成了固体反应物的&quot;等温微分&quot;测试方法,填补了气固反应分析测试方法的空白。</p
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