Analisa Sistem Bahan Bakar Pada Wheel Loader XCMG ZL 50 GN

Sistem bahan bakar merupakan proses mengalirnya bahan bakar dari tangki menuju pompa bahan bakar sebelum bahan bakar disemprotkan ke ruang bakar. Pompa bahan bakar yang digunakan adalah pompa plunger. Pada sistem bahan bakar terdapat komponen elektrik yang berguna untuk membuka dan menutup aliran bahan bakar menuju kepompa bahan bakar yaitu solenoid cut off. Pada wheel loader, komponen elektrik tersebut sering terjadi kerusakan sebelum hm mencapi 1000 sehingga menjadi kekecewaan terhadap konsumen setelah membeli unit tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui konsumsi bahan bakar pada putaran tertentu, menentukan spesifikasi pompa bahan bakar yang akan digunakan untuk sistem bahan bakarbakar wheel loader dan mengidentifikasi komponen pada wheel loader yang cepat rusak terutama yang berada pada sistem bahan bakar. Untuk mencari konsumsi bahan bakar spesifik diperlukan beberapa data yang kemudian di olah. Yang pertama yaitu menentukan torsi dengan menggunakan variasi putaran, Untuk menentukan spesifikasi pompa bahan bakar diperlukan study literarur kebengkel resmi pompa bahan bakar bakar sehingga kita dapat lebih mudah menentukan dimensi pompa yang sesuai dengan kebutuhan bahan bakar. Untuk mengidentifikasi komponen wheel loader yang cepat rusak diperlukan pemeriksaan secara visual pada sistem bahan bakarnya, setelah mengetahui bahwa solenoid cut off yang cepat rusak kemudian kita ganti solenoid dengan yang baru kemudian masalah terpecahkan, tetapi penggantian solenoid cut off merupakan pemecahan masalah yang kurang baik karena life time solenoid yang baru juga tidak akan lama, oleh karena itu perlu dilakukan analisa terjadinya kerusakan dan kemudian dilakukan improvement pada solenoid cut off dengan cara merubah cara kerja dari solenoid tersebut Dari hasil perhitungan secara teoritis didapatkan bahwa pada putaran 1400 rpm merupakan konsumsi bahan bakar terendah yaitu 195,16 g/kw.jam dengan torsi 900 dengan daya 176,783 HP. Pompa bahan bakar yang di perlukan adalah pompa dengan dimensi; diemeter plunger 0,9 cm, S (panjang langkah plunger) 0,2 cm dan Dh (lubang buang pada plunger) 0,45 cm. Kerusakan solenoid cut off sebelum HM mencapai 1000 di karenakan arus selalu masuk ke solenoid cut off sebesar 2.71 mA pada saat engine running. Setelah dilakukan improvement, arus yang masuk ke solenoid hanya sebesar 0,83 mA

Study Pengaruh Campuran Bahan Bakar Premium Dan Ethanol Terhadap Unjuk Kerja Mesin Motor Bensin Empat Langkah

Issues of fossil fuels which surfaced in recent years is the problem of depletion of fossil fuels and global warming. This time is considered very important to continue the efforts of observation and the development of alternative fuel technologies. With high levels of alcohol can be used directly on the machine , or can be mixed with a certain level in gasoline as fuel. Utilization of alcohol as a fuel substitute for gasoline , pertamax , pertalite or as a mixture of petrol is expected to reduce fuel consumption of petroleum. This study aims to determine the effect of using a mixture of gasoline and ethanol and the corresponding fuel type and to obtain engine performance 4 stroke petrol engine optimum exhaust emissions and determine the level of fuel consumption. The results of this study indicate that the fuel by using a variation of premium fuel or a mixture of premium variation and ethanol ( 5 % , 10 % , 15 % , 20 % ) there is a change of characteristics, namely an increase in power up to 7000 rpm rotation. At high rotation , the addition of ethanol is able to provide more torque compared to when using premium fuel. On the exhaust emissions are also the highest value of CO concentration on premium fuel and 20% ethanol. At 7000 RPM HC gas concentrations have decreased in all variations of the fuel was 286 ppm. And the smallest value HC concentration in the exhaust gas is at a premium fuel and 20% ethanol. At 7000 rpm at 155 ppm

Analisa Tear Down Report Diesel Engine Model DE12TIA Menggunakan Metode Seven Tools

Tear Down Report is a report format applied by PT Kobexindo Tractors for corrective maintenance & overhaul engine work. In it contains damage analysis and recommended replace engine parts. From the results of the tear down report, further analysis is performed using the seven tools method with the aim of analysis to determine the type of (NG) failure and the dominant cause of failure. In addition, in some parts of the analysis also contains information about diesel engine components that occur in many cases uncomplete, miss and damage when the engine is operating. Seven Tools are seven quality control tools that are widely used for statistical analysis in the world of industrial engineering. The application of the seven tools method can also be used in the world of education, management, business economics, psychology etc. The aim is to improve and control quality. The seven quality control tools include check sheets, stratification, fish bone diagrams, pareto diagrams, histograms, scatter diagrams, and control charts. As a result, from the seven tools analysis of the 24 engine DE12TIA model tear down report which is corrective maintenance and overhaul, there were 16 types (NG) failure with the highest wear rate (70 cases). While for cause of failure there were 22 cases with bad lubricating being the highest as many as 86 cases. Then the scatter diagram analysis for priority cases is worn as variable Y and bad lubricating as the X variable produces a positive correlation with the correlation value r> 0 which is 0.95, this means that the higher the number of bad lubricating the higher the number of Worn (wear)

Analisa Kerusakan Swing Motor Pada Unit Excavator Keihatsu 921C

Excavators are heavy equipment used in industry, minning, construction, foresty and agriculture. Swing on an excavator is a component that is useful for moving upperstructure units as much as 360°. This analysis aims to determine what factors cause demage to the swing motot in the Keihatsu 921C unit and to find out how to overcome the demage to the swing motor in the Keihatsu 921C unit. Swing motor is the main driver of the upper structure excavator that used liquid fluid to be converted into mechanical energy, the movement produced by swing motors can rotate the upper structure as much as 360°. The function of the swing motor is to receive oil pressure from the pump that is outputs to drive the swing reduction gear. For swing reduction gear itself is a type of planetary gear. Keyword: Motor Swin

Analisis Kinematis Lengan Excavator Keihatsu 921 C

Tujuan penulisan tugas akhir ini adalah analisis kinematis pada excavator, yaitu pada excavator produk keihatsu 921 C. Analisis kinematis dimaksud untuk mengetahui posisi dan kecepatan pada setiap link pada posisi tertentu. analisis kinematis yang dilakukan adalah pada perhitungan posisi dan kecepatan sesaat boom, arm dan backet. Analisi dilakukan sepanjang workspace area mekanisme lengan excavator berbagai titik pada mekanisme lengan excavator pada satu arah putaran. Analisis yang dilakukan adalah pada gerak umum dua dimensi yang dimiliki oleh mekanisme lengan excavator. Hasil analisis kinematis didapatkan hasil bahwa analisis kinematis diberbagai posisi dari silinder boom memendek secara maksimal sampai memanjang secara maksimal pada workspacearea didapatkan kecepatan sudut boom terendah dicapai pada saat silinder boom pada posisi sudut θ1 = 42,75o dan kecepatan tertinggi sudut boom dicapai pada saat silinder boom pada posisi θ1 = 137,75o. Dan pada arm didapatkan kecepatan sudut arm terendah dicapai pada saat silinder arm pada posisi sudut θ3 = 70o dan kecepatan tertinggi sudut arm dicapai pada saat silinder arm pada posisi θ3 = 140o. Dan untuk bucket didapatkan kecepatan sudut bucket terendah dicapai pada saat silinder Bucket pada posisi sudut θ5 = 30o dan kecepatan tertinggi sudut bucket dicapai pada saat silinder bucket pada posisi θ5 = 130o

Studi Laju Pengikisan Dan Karakterisasi Profil Dinding Pada Proses Electro Etching Material Magnesium

Proses Electro etching adalah proses etsa dengan penambahan arus di dalamnya. Pada etsa jenis ini kutub positif baterai dihubungkan pada logam yang akan dietsa melalui kabel sabagai anoda dan logam yang dikorbankan pada kutub negatif. Atom logam yang akan dietsa bermuatan positif akan melompat menuju pada katoda melalui larutan kimia asam nitrat dan asam sulfat. Tujuan penelitian tugas akhir ini adalah mengetahui variasi arus, waktu pencelupan, dan konsentrasi larutan terhadap profil dinding dan laju pengikisan material. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan material plat magnesium dengan dimensi 30 mm x 20 mm x 1,5 mm sebanyak 48 spesimen. Dengan variasi arus 0, 3, 3,5, 4, 5, dan 7 ampere, waktu 25, 30, 35, 40, dan 45 menit, konsentrasi larutan 3%, 4%, 5%, 6% dan 7% larutan asam nitrat dan asam sulfat. Lalu material dilakukan pengujian foto makro. Dari hasil foto makro untuk variasi arus 7 A kedalaman profil dinding 0,63 mm, variasi waktu 45 menit kedalaman profil dinding 0,54 mm dan pada variasi konsentrasi larutan 7% kedalaman profil dinding 0,57 mm. Kata kunci : Electro Etching, Profil Dinding, Magnesium

Analisa Kerusakan Valve Engine Excavator Excava200 Pindad

Cylinder head of a diesel motor equipped with a valve mechanism. The valve installed consists of the inlet valve and the exhaust valve. The inlet is a valve used to open and close the inlet into the cylinder. While the exhaust valve is used to open and close the drain so the exhaust gas can come out of the combustion chamber. Overlapping is the time when the exhaust valve has not closed fully but the inlet valve has begun to open. Overlapping function to cool the temperature in the combustion chamber, help release exhaust gas and maximize the fuel intake process. The degree of overlapping really depends on the design of the engine and how this machine works. The results of the analysis show that there is demage to the valve component so it must be replaced and there is a contact between the valve and the seat so that repairs are carried out by means of sealing. Greater demage prevention measures by carrying out maintenance regularly Keywords: Valve, Overlapping, Maintenance

Studi Proses Electroetching Material Tembaga dengan Variasi Arus Listrik, Komposisi Larutan dan Waktu Pencelupan

Electroetching merupakan proses penggerusan pada bagian benda kerja menggunakan larutan kimia yang terkontrol agar dihasilkan produk yang sesuai dengan keinginan. Proses ini dapat digunakan untuk material benda kerja berbahan logam seperti tembaga.Beberapa parameter proses yang akan dikaji adalah arus yang diberikan, lama waktu pencelupan dan konsentrasi larutan serta pengaruhnya terhadap profil dinding dan laju etsa. Pada penelitian ini tembaga dietsa dengan 3 variasi parameter yaitu arus, waktu celup dan konsentrasi larutan. Penelitian tahap I dilakukan pada variasi arus 0,09 A, 0,12 A, 0,15 A, 0,3 A,dan 0,35 A dengan waktu celup 2,5 jam dan konsentrasi etchant 7,1%. Penelitian tahap II dilakukan dengan waktu 1 jam, 1,5 jam, 2 jam, 2,5 jam dan 3 jam pada arus 0,3 A dan dengan konsentrasi etchant 7,1 %. Penelitian tahap III dilakukan dengan konsentrasi etchant sebesar 7,1%, 9,1%, 11,1%, 13,2% dan 15,4%. Dari percobaan tersebut didapatkan data massa tembaga tergerus yang akan menjelaskan laju pengikisan material. Bentuk profil dinding dan kedalaman etsa kemudian diamati melalui uji foto makro di laboratorium. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan arus, konsentrasi larutan dan peningkatan lama pencelupan akan meningkatkan kedalaman penggerusan serta meningkatkan laju penggerusan material pada logam tembaga. Laju pengikisan material dapat diamati dari bentuk profil kedalamannya, dimana makin tinggi arus, lama pencelupan dan konsentrasi larutan akan menghasilkan bentuk lubang yang makin dalam. Sedangkan profil dinding samping mempunyai bentuk dengan kecenderungan yang sama

Sistem Informasi Geografis Sensus Penduduk Kabupaten Sragen Berbasis Web

Perkembangan teknologi yang pesat serta adanya perubahan sistem pemerintah yang semuanya bermuara pada upaya pelaksanaan tugas, Diharapkan dapat meningkatkan kinerja dari suatu organisasi ataupun instansi agar lebih efektif dan efisien serta mudah dalam penerimaan informasi yang ingin disampaikan. Berdasarkan permasalahan diatas maka dirasa penting untuk dirancang dan dibangun suatu “Sistem Informasi Geografis Sensus Penduduk Kabupaten Sragen Berbasis Web”. Sistem ini dirancang dengan metode waterfall, dimana hasil outputnya berupa program SIG berbasis web berupa peta hasil software aplikasi ArcView GIS, yang dapat menunjukkan jumlah penduduk laki-laki, perempuan, sex ratio dan kepadatan penduduk berdasarkan tahun dan kecamatan di Kabupaten Sragen. WebGIS ini dibangun dengan kombinasi PHP, Javascript, CSS dan JQuery, sedangkan untuk pengolahan basis data dilakukan di MySQL dengan bantuan PhpMyadmin bawaan dari Appserv. Sistem ini dapat membantu mempermudahkan instasi terkait untuk mengetahui informasi geografis dalam betuk peta tematik dan memberikan informasi kapada masyarakat mengenai persebaran penduduk laki-laki, perempuan, sex ratio, dan kepadatan penduduk. Selain itu program ini bisa dijadikan bahan rekomendasi kebijakan dalam pengolahan data kependudukan Kabupaten Sragen

Analisa Mekanisme Kerja Hidraulik Pump Pada Mixer Truck (Studi Kasus: Pt. Tugu Beton Semesta Abadi Semarang)

Operating a Tank Mixer requires hydraulic power which consisting of Main Pump Hydraulic and Main Pump Motor. Basically a hydraulic system is a system that control of forces and movements fluid with liquid. Pressurized oil from the pump is distributed to various kinds of attachments. This study is to determine the distribution of hydraulic power in Tank Mixer Trucks. To find out the power that occurs requires a large flow rate and pressure on the hydraulic. Power in units of kW, flow rate in units of 1 / min, and pressure units in N/m2. The amount of power that occurs then compared to the available power. The power generated by a Varable Displacement Pump is 79,152 kW. And the power generated by the pump is then distributed to the attachment of 30,600 kW. The total amount of power distributed to the Hydraulic Gear Box is 30,600 kW. Then the power used is 38.6% of the Hydraulic Pump power. Keywords: mixer truck, hydraulic power