Bütünleşik tedarik zinciri çizelgeleme modelleri: Bir literatür taraması

Research on integration of supply chain and scheduling is relatively recent, and number of studies on this topic is increasing. This study provides a comprehensive literature survey about Integrated Supply Chain Scheduling (ISCS) models to help identify deficiencies in this area. For this purpose, it is thought that this study will contribute in terms of guiding researchers working in this field. In this study, existing literature on ISCS problems are reviewed and summarized by introducing the new classification scheme. The studies were categorized by considering the features such as the number of customers (single or multiple), product lifespan (limited or unlimited), order sizes (equal or general), vehicle characteristics (limited/sufficient and homogeneous/heterogeneous), machine configurations and number of objective function (single or multi objective). In addition, properties of mathematical models applied for problems and solution approaches are also discussed.Bütünleşik Tedarik Zinciri Çizelgeleme (BTZÇ) üzerine yapılan araştırmalar nispeten yenidir ve bu konu üzerine yapılan çalışma sayısı artmaktadır. Bu çalışma, bu alandaki eksiklikleri tespit etmeye yardımcı olmak için BTZÇ modelleri hakkında kapsamlı bir literatür araştırması sunmaktadır. Bu amaçla, bu çalışmanın bu alanda çalışan araştırmacılara rehberlik etmesi açısından katkı sağlayacağı düşünülmektedir. Bu çalışmada, BTZÇ problemleri üzerine mevcut literatür gözden geçirilmiş ve yeni sınıflandırma şeması tanıtılarak çalışmalar özetlenmiştir. Çalışmalar; tek veya çoklu müşteri sayısı, sipariş büyüklüğü tipi (eşit veya genel), ürün ömrü (sınırlı veya sınırsız), araç karakteristikleri (sınırlı/yeterli ve homojen/heterojen), makine konfigürasyonları ve amaç fonksiyonu sayısı (tek veya çok amaçlı) gibi özellikler dikkate alınarak kategorize edildi. Ayrıca problemler için uygulanan matematiksel modellerin özellikleri ve çözüm yaklaşımları da tartışılmıştır

Perencanaan Produksi Makanan Laut dengan Pertimbangan Permintaan dan Kapasitas

The sea holds many resources that are very important for life, and one of them is the potential of fisheries, which is a basic human need. Indonesia, as a maritime country whose waters cover 2/3 of its territory, most of its people who live in coastal areas have utilized this condition by conducting fisheries management activities. However, the process still needs technical support to optimize the results. This research will review the production planning process of processed marine products under demand uncertainty. This research will construct a model to minimize production costs by considering demand uncertainty. The model will be computed using Mixed Integer Linear Program (MILP) method to provide the decision of processed products produced and the amount of production

Single machine scheduling with release dates and job delivery to minimize the makespan

AbstractIn single machine scheduling with release dates and job delivery, jobs are processed on a single machine and then delivered by a capacitated vehicle to a single customer. Only one vehicle is employed to deliver these jobs. The vehicle can deliver at most c jobs at a shipment. The delivery completion time of a job is defined as the time at which the delivery batch containing the job is delivered to the customer and the vehicle returns to the machine. The objective is to minimize the makespan, i.e., the maximum delivery completion time of the jobs. When preemption is allowed to all jobs, we give a polynomial-time algorithm for this problem. When preemption is not allowed, we show that this problem is strongly NP-hard for each fixed c≥1. We also provide a 53-approximation algorithm for this problem, and the bound is tight

Study and Prospects: Adaptive Planning and Control of Supply Chain in One-of-a-kind Production

Based on the research project titled “Adaptive Planning and Control of Supply Chain in One-of-a-kind Production”, the research group performed a systematic review of supply chain integration, risk prediction and control and trace ability. Studies of a computer-aided and integrated production system for cost-effective OKP systemare included. Our efforts relevant to integration of supply chain in OKP, modeling &control of ripple effects in OKP supply chain and the trace ability of the OKP supply chain are introduced in this paper

Production scheduling with supply and delivery considerations to minimize the makespan

Author name used in this publication: T. C. E. Cheng2008-2009 > Academic research: refereed > Publication in refereed journalAccepted ManuscriptPublishe

APLICACIÓN DE UNA HEURISTICA CONSTRUCTIVA EN PROGRAMACION SECUENCIAL PARA ASIGNACIÓN DE VARIOS TRABAJOS A VARIAS MÁQUINAS EN PARALELO

Este articulo trata de la aplicación de una heurística  para resolver un problema de programación secuencial de varios trabajos a varias máquinas en paralelo, en un ambiente de producción por pedidos, que se aplica en organizaciones donde cada pedido del cliente es único y posee sus propios parámetros y condiciones. Se hace una breve introducción de los conceptos de programación secuencial, sus elementos constitutivos, relación de medidas de desempeño y se complementa con la presentación de un estudio de caso, con su enunciado, la organización de la información, la secuencia tecnológica, las rutas de cada tarea, el grafo que representa el sistema productivo, la lista de precedencias, el programa de ejecución factible, los criterios de decisión para la programación de operaciones y la aplicación de Matlab para resolver el problema.   Al final, se relacionan valiosas conclusiones que pueden tomarse como producto de esta importante heurística, que podrá servir para mejorar el control de producción en cualquier empresa y  su aplicación en un caso especifico de la producción por pedidos

APLICACIÓN DE UNA HEURISTICA CONSTRUCTIVA EN PROGRAMACION SECUENCIAL PARA ASIGNACIÓN DE VARIOS TRABAJOS A VARIAS MÁQUINAS EN PARALELO

Este articulo trata de la aplicación de una heurística  para resolver un problema de programación secuencial de varios trabajos a varias máquinas en paralelo, en un ambiente de producción por pedidos, que se aplica en organizaciones donde cada pedido del cliente es único y posee sus propios parámetros y condiciones. Se hace una breve introducción de los conceptos de programación secuencial, sus elementos constitutivos, relación de medidas de desempeño y se complementa con la presentación de un estudio de caso, con su enunciado, la organización de la información, la secuencia tecnológica, las rutas de cada tarea, el grafo que representa el sistema productivo, la lista de precedencias, el programa de ejecución factible, los criterios de decisión para la programación de operaciones y la aplicación de Matlab para resolver el problema.   Al final, se relacionan valiosas conclusiones que pueden tomarse como producto de esta importante heurística, que podrá servir para mejorar el control de producción en cualquier empresa y  su aplicación en un caso especifico de la producción por pedidos

APLICACIÓN DE UNA HEURISTICA CONSTRUCTIVA EN PROGRAMACION SECUENCIAL PARA ASIGNACIÓN DE VARIOS TRABAJOS A VARIAS MÁQUINAS EN PARALELO

Este articulo trata de la aplicación de una heurística  para resolver un problema de programación secuencial de varios trabajos a varias máquinas en paralelo, en un ambiente de producción por pedidos, que se aplica en organizaciones donde cada pedido del cliente es único y posee sus propios parámetros y condiciones. Se hace una breve introducción de los conceptos de programación secuencial, sus elementos constitutivos, relación de medidas de desempeño y se complementa con la presentación de un estudio de caso, con su enunciado, la organización de la información, la secuencia tecnológica, las rutas de cada tarea, el grafo que representa el sistema productivo, la lista de precedencias, el programa de ejecución factible, los criterios de decisión para la programación de operaciones y la aplicación de Matlab para resolver el problema.   Al final, se relacionan valiosas conclusiones que pueden tomarse como producto de esta importante heurística, que podrá servir para mejorar el control de producción en cualquier empresa y  su aplicación en un caso especifico de la producción por pedidos

Heuristic Procedures to Solve Sequencing and Scheduling Problems in Automobile Industry

With the growing trend for greater product variety, mixed-model assembly nowadays is commonly employed in many industries, which can enable just-in-time production for a production system with high variety. Efficient production scheduling and sequencing is important to achieve the overall material supply, production, and distribution efficiency around the mixed-model assembly line. This research addresses production scheduling and sequencing on a mixed-model assembly line for products with multiple product options, considering multiple objectives with regard to material supply, manufacturing, and product distribution. This research also addresses plant assignment for a product with multiple product options as a prior step to scheduling and sequencing for a mixed-model assembly line. This dissertation is organized into three parts based on three papers. Introduction and literature review Part 1. In an automobile assembly plant many product options often need to be considered in sequencing an assembly line with which multiple objectives often need to be considered. A general heuristic procedure is developed for sequencing automobile assembly lines considering multiple options. The procedure uses the construction, swapping, and re-sequencing steps, and a limited search for sequencing automobile assembly lines considering multiple options. Part 2. In a supply chain, production scheduling and finished goods distribution have been increasingly considered in an integrated manner to achieve an overall best efficiency. This research presents a heuristic procedure to achieve an integrated consideration of production scheduling and product distribution with production smoothing for the automobile just-in-time production assembly line. A meta-heuristic procedure is also developed for improving the heuristic solution. Part 3. For a product that can be manufactured in multiple facilities, assigning orders to the facility is a common problem faced by industry considering production, material constraints, and other supply-chain related constraints. This paper addresses products with multiple product options for plant assignment with regard to multiple constraints at individual plants in order to minimize transportation costs and costs of assignment infeasibility. A series of binary- and mixed-integer programming models are presented, and a decision support tool based on optimization models is presented with a case study. Summary and conclusion

Aplicación del fraccionamiento de operaciones en una heurística constructiva en programación secuencial para asignación de varios trabajos a varias máquinas en paralelo.

Este articulo trata de la aplicación del fraccionamiento  razonable  de operaciones hasta donde sea posible en una  heurística  para resolver un problema de programación secuencial de varios trabajos a varias máquinas en paralelo, en un ambiente de producción por pedidos, que se utiliza en organizaciones donde cada pedido del cliente es único y posee sus propios parámetros y condiciones. Se hace una breve introducción de los conceptos de programación secuencial, sus elementos constitutivos, relación de medidas de desempeño y se complementa con la presentación de un estudio de caso, con su enunciado, la organización de la información, la secuencia tecnológica, las rutas de cada tarea, el grafo que representa el sistema productivo, la lista de precedencias, el programa de ejecución factible, los criterios de decisión para la programación de operaciones,  la aplicación de Matlab para resolver el problema y se desarrolla la propuesta de mejoramiento a partir del fraccionamiento razonable de operaciones.Al final, se relacionan valiosas conclusiones que pueden tomarse como producto de esta importante heurística, que podrá servir para mejorar el control de producción en cualquier empresa y  su aplicación en un caso específico de la producción por pedidos