Sistema U-TRACE para rastreabilidade do produto

Dissertação de mestrado em Engenharia Industrial (área de especialização em Gestão Industrial)Cada vez mais as empresas ambicionam oferecer produtos com melhor qualidade, em menos tempo e com um custo reduzido. Uma das fontes para alcançar vantagem competitiva é a implementação do Product Lifecycle Management (PLM). Esta solução é considerada uma estratégia de negócio que visa otimizar o fluxo de informação sobre o produto e os processos relacionados, durante todo o seu ciclo de vida. Uma das áreas que faz parte do PLM é a rastreabilidade, que permite aceder a todos os dados de um produto por meio de identificações registadas. De entre algumas das vantagens que a rastreabilidade apresenta destaca-se a capacidade de combater a falsificação de produtos, permitir verificar o estado da garantia e proporcionar aos clientes acesso a informação dos artigos, a qualquer hora e sem qualquer custo. Estas necessidades foram sentidas por uma empresa de boias telecomandadas, a Noras Performance. Em parceria com a GenSYS – Smart Production Systems, desenvolveu um sistema de rastreabilidade capaz de rastrear a boia (U-SAFE) e de disponibilizar informações dos artigos a distribuidores, assistência e/ou clientes. Assim, o desenvolvimento de uma solução tecnológica, relacionada com a rastreabilidade dos produtos é o principal objetivo deste projeto. Para atingir este objetivo teve de se identificar os requisitos a incorporar no sistema de rastreabilidade, especificar os elementos que o constituem e compreender se as funcionalidades desenvolvidas estavam de acordo com o previsto. Depois de validar o funcionamento do sistema, acompanhou-se a implementação do mesmo na empresa. Os vários testes realizados ao sistema contribuíram para garantir o seu correto funcionamento. Além disso, permitiram assegurar que a maioria dos requisitos foram cumpridos e explicar ao pormenor cada uma das funcionalidades desenvolvidas. Na Noras Performance a implementação da solução ajudou a resolver problemas que estavam a impedir a comercialização da boia. Já o sistema GenSYS ficou mais completo, passando a englobar as fases de produção, distribuição e utilização do produto, o que o aproxima mais de uma solução PLM.Companies are increasingly aiming to deliver higher quality products in shorter time and at a reduced cost. One source to achieve competitive advantage is the implementation of Product Lifecycle Management (PLM). This solution is considered a business strategy that aims to optimize the flow of product information and related processes throughout its life cycle. One of the areas that is part of PLM is traceability, which allows access to all product data through registered identifications. Some of the traceability advantages include the ability to combat product counterfeiting, to check warranty status and to provide customers access to item information at any time and without any cost. These needs were met by a remote-controlled buoy company called Noras Performance. In partnership with GenSYS - Smart Production Systems, it has developed a tracking system capable of tracking the buoy (U-SAFE) and present article information to distributors, service and/or customers. Therefore, the development of a technological solution related to product traceability is the main goal of this project. In order to, achieve this purpose it was necessary to identify the requirements to be incorporated into the tracking system, to specify its constituent elements and to understand if the developed features were working as intended. After validating the system operability, its implementation was monitored in the company. The various tests performed on the solution contributed to ensure the correct functioning of the system. Furthermore, they also ensured that most of the requirements were met and each of the features developed was explained in detail. At Noras Performance, implementing the solution helped solve problems that were preventing the buoy commercialisation. In addition, the solution offered by GenSYS becomes more complete by encompassing the production, distribution and usage phases of the product, bringing it closer to a PLM solution

Metodología de implantación de modelos de gestión de la información dentro de los sistemas de planificación de recursos empresariales. Aplicación en la pequeña y mediana empresa

La Siguiente Generación de Sistemas de Fabricación (SGSF) trata de dar respuesta a los requerimientos de los nuevos modelos de empresas, en contextos de inteligencia, agilidad y adaptabilidad en un entono global y virtual. La Planificación de Recursos Empresariales (ERP) con soportes de gestión del producto (PDM) y el ciclo de vida del producto (PLM) proporciona soluciones de gestión empresarial sobre la base de un uso coherente de tecnologías de la información para la implantación en sistemas CIM (Computer-Integrated Manufacturing), con un alto grado de adaptabilidad a la estnictura organizativa deseada. En general, esta implementación se lleva desarrollando hace tiempo en grandes empresas, siendo menor (casi nula) su extensión a PYMEs. La presente Tesis Doctoral, define y desarrolla una nueva metodología de implementación pan la generación automática de la información en los procesos de negocio que se verifican en empresas con requerimientos adaptados a las necesidades de la SGSF, dentro de los sistemas de gestión de los recursos empresariales (ERP), atendiendo a la influencia del factor humano. La validez del modelo teórico de la metodología mencionada se ha comprobado al implementarlo en una empresa del tipo PYME, del sector de Ingeniería. Para el establecimiento del Estado del Arte de este tema se ha diseñado y aplicado una metodología específica basada en el ciclo de mejora continua de Shewhart/Deming, aplicando las herramientas de búsqueda y análisis bibliográfico disponibles en la red con acceso a las correspondientes bases de datos