Modelle und Strategien zur Einführung des Computer Integrated Manufacturing (CIM) – Ein Literaturüberblick

Deutsch: Im Rahmen der seit einigen Jahren verstärkten Aktivitäten von Wissenschaft und Wirtschaft im Bereich der digital vernetzten Produktion kann eine Auseinandersetzung mit den Erfahrungen und Erkenntnissen von Computer Integrated Manufacturing (CIM) hilfreich sein. Hierfür werden in diesem Beitrag 37 CIM-Modelle kurz beschrieben, weiterführende Literaturhinweise angegeben und die Visualisierungen der Grundstrukturen abgebildet. Darüber hinaus werden Literaturhinweise zu einigen Planungs- und Umsetzungsstrategien im Kontext CIM gegeben sowie der Stand verfügbarer CIM-Reifegradmodelle dargestellt. English: Within the framework of the activities of science and business in the area of digitally networked production, which has been intensified for a number of years, an examination of the experiences and knowledge of Computer Integrated Manufacturing (CIM) can be helpful. For this purpose, 37 CIM models are briefly described in this article, additional literature references are given and the visualisations of the basic structures are depicted. In addition, there are references to some planning and implementation strategies in the CIM context, as well as the status of available CIM maturity models

Old-Fashioned Pep Rallies to Spotlight Football, Soccer; UD Grad, Bar Code Inventor Returns to Alma Mater; JFK Statue Comes Home in Time for Homecoming; 300 Runners Expected for Homecoming 5k Race

News release announces that two pep rallies will be held during Homecoming Weekend; Paul McEnroe will talk about his work to develop the bar code; The restored JFK statue will be unveiled; The annual Thomas J. Frericks 5K run/walk will be held

An Approach For Analysis Of Human Interaction With Worker Assistance Systems Based On Eye Tracking And Motion Capturing

Human behavior in production systems influences productivity, product quality, work safety and overall process performance. To guide human behavior, digital worker assistance systems can be used to support cognitive decision tasks and sensory perception tasks. In doing so, the design of the assistance systems affects user experience and work results. To optimize and develop human-centric productions systems, data on human behavior and interaction with manufacturing equipment must be collected and analyzed. This analysis is expected to yield benefits regarding process monitoring, quality assurance, user experience and ergonomics. In addition, the results could be used for training purposes to monitor skill improvements. This paper presents a framework for data acquisition and analysis of human interaction with digital worker assistance systems. In addition to the overall system architecture, the individual development steps are discussed. An eye tracking device and a motion capturing camera are used for data collection and provide live information about human behavior in conjunction with a digital worker assistance system. The data is stored in a database and analyzed by custom analysis algorithms. The results are displayed in a dashboard application and show that the presented framework with eye tracking and motion capturing is suitable for the analysis of human interaction with worker assistance systems

Weiterbildung und Wertschöpfung an einem Ort: Neues betriebliches Lernen für KI-Anwendungen in der Produktion

Künstliche Intelligenz (KI) ist nicht aufzuhalten – oder vielleicht doch? Ein Problem in der Praxis ist es, geschultes Personal für den Umgang mit KI zu finden. Mit einer zunehmenden Verbreitung von KI-Anwendungen in der Produktion steigen gleichermaßen die Anforderungen an die betriebliche Weiterbildung der Mitarbeitenden, um die Technologie adäquat verwenden zu können. Lernen außerhalb des Arbeitsplatzes bspw. in Form von Seminaren und Weiterbildungen kann die spezifischen Anforderungen, die bei der Implementierung der neuen Technologie an einem Arbeitsplatz oder Prozess gefragt sind, nur unzureichend erfüllen. Am Mittelstand-Digital Zentrum Darmstadt wird daher an einem kognitiven Assistenzsystem gearbeitet, durch welches Mitarbeitende direkt am Ort der Wertschöpfung die Grundlagen der KI vermittelt bekommen und diese an ihrem Arbeitsplatz unmittelbar nutzen können

Knowledge Graphs for Data And Knowledge Management in Cyber-Physical Production Systems

Cyber-physical production systems are constituted of various sub-systems in a production environment, from machines to logistics networks, that are connected and exchange data in real-time. Every sub-system consumes and generates data. This data has the potential to support decision making and optimization of production processes. To extract valuable information from this data, however, different data sources must be consolidated and analyzed. A Knowledge Graph (KG), also known as a semantic network, represents a net of real-world entities, i.e., machines, sensors, processes, or concepts, and illustrates their relationship. KG allows us to encode the knowledge and data context into a human interpretable form and is amenable to automated analysis and inference. This paper presents the potential of KG in manufacturing and proposes a framework for its implementation. The proposed framework should assist practitioners in integrating raw data from multiple data sources in production, developing a suitable data model, creating the knowledge graph, and using it in a graph application. Although the framework is applicable for different purposes, this work illustrates its use for supporting the quality assessment of products in a discrete manufacturing production line

Produktionsplanung und -steuerung (PPS) – ein Überblick der Literatur der unterschiedlichen Einteilung von PPS-Konzepten

Deutsch: Die Produktionsplanung und -steuerung (PPS) plant und realisiert Fertigungsabläufe, um vorgegebene Produktionsziele zu erreichen. Hinsichtlich der theoretischen Abfolge der einzelnen Schritte, die im PPS-Prozess durchlaufen werden, besteht in der wissen-schaftlichen Literatur jedoch kein Konsens. Diese Publikation gibt einen Überblick über bestehende Konzepte zur Einteilung verschiedener PPS-Konzepte und hebt sowohl deren Gemeinsamkeiten als auch deren Unterschiede hervor. Durch einen Vergleich von zwan-zig Definitionen verschiedener Autoren können grundlegend die Schritte der Produkti-onsplanung in eine Gruppe und die Schritte der Produktionssteuerung in drei verschie-dene Gruppen gegliedert werden. Das Ziel der Publikation ist es diese Konzepte wert-neutral aufzulisten. English: Production planning and control (PPC) plans and implements production processes in order to achieve predefined production targets. However, in the scientific literature is no consensus regarding the theoretical sequence of the individual steps that are went through in the PPC process. This publication provides an overview of existing concepts for classifying different PPC concepts and highlights their similarities as well as their dif-ferences. By comparing twenty definitions of different authors, the steps of production planning can be divided into one group, the steps of production control can be divided into three different groups. This publication targets a value-free overview about PPC cat-egories