Többtengelyű kovácsolás virtuális és fizikai szimulációinak összehasonlítása: Comparison of virtual and physical simulation of multi-axial forging processes

On a Gleeble 3800 thermophysical simulator, multi-axial forging of high-purity copper workpieces was performed. The strain rate during the simulation process was 0.1 s-1. The applied force of the MaxStrain unit and the geometric changes of the workpiece as a function of time were continuously recorded. For a deeper understanding of the multi-axial forging process, a finite element model was created in Qform3D. The force-displacement curves of the physical and finite element simulation were compared. Kivonat Gleeble 3800 típusú termofizikai szimulátoron nagy tisztaságú réz próbatestek multi-axiális kovácsolását végeztük 0.1 s-1 alakváltozási sebességgel. A MaxStrain egységen folytatott méréseknél folyamatosan regisztráltuk az alakító erőt és a próbatest geometriai változásait az idő függvényében. A többtengelyű kovácsolási folyamat törvényszerűségeinek megismerése érdekében végeselemes modellt készítettünk Qform3D program segítségével. A QForm3D szoftverben készített végeselemes szimuláció erő-elmozdulás görbéit hasonlítottuk össze a fizikai szimuláció során rögzített adatokkal. &nbsp

Mikrofluidikai cella tervezése és gyártása spektroszkópiai ellipszométerhez

Anyagvizsgálatoknál vagy egyes gyártási eljárásokban igen gyakran alkalmazott módszer a vékonyrétegek létrehozása a szövetszerkezet előhívására, illetve felületkezelési célból. Az eljárás széles körű használata ellenére a rétegépülés folyamatának fizikai háttere jelenleg sem teljesen feltérképezett. Vizsgálatához olyan eljárások és eszközök kidolgozására van szükség, amelyekkel a meglévőket kombinálva a rétegépülés jelensége folyamatában nyomon követhetővé válik. Erre a problémára a mikrofluidikai cellák fejlesztése jelenthet megoldást. Jelen cikkben egy új fejlesztésű mikrofluidikai cellát mutatunk be, amely több, a korábbi cellák használata során jelentkező problémára is megoldást kínál

Ponthegesztő berendezés gyártása háztartási elektronikai hulladékból

Napjainkban a ponthegesztési eljárás igen széles körű alkalmazásnak örvend. Ponthegesztett kötésekkel lehet találkozni a hétköznapi élet számos területén: a kenyérpirítón, a számítógép vagy a telefon akkumulátorán, de akár autóipari karosszériaelemeken is. Tekintettel az eljárás elterjedtségére, jogosan merülhet fel az igény a hobbi barkácsműhelyben egy olyan ponthegesztő berendezés iránt, amely kis teljesítményű, de az egyszerű ponthegesztési műveletek elvégzésére alkalmas. Ilyen berendezések léteznek a piacon, ugyanakkor jelen cikk rávilágít arra, hogy költséghatékonyan, akár háztartási elektronikai hulladékok felhasználásával is előállítható a hobbicélokra jól használható ponthegesztő berendezés, lehetőséget teremtve ezzel bizonyos típusú háztartási elektronikai hulladékok újrahasznosítására, erősítve a fenntarthatóság érvényesülését is a mérnöki szemléletben

Manufacture of a Home-Made Spot-Welding Machine from Household Electronic Waste

Nowadays, spot-welding technologies are being used on a very wide range of applications. Spot-welded joints can be found in many pieces of equipment, such as toasters, computers, telephone batteries, or even in various pre-manufactured car elements. Given the prevalence of the technology, there may be a legitimate need for a machine that can be used at home for simple spot-welding operations. Such a device could be produced more cost-effectively than those currently available on the market, while using household electronic waste. These could be produced for hobby purposes, thus creating an opportunity to recycle certain types of household electronic waste, thereby improving sustainability in an engineering approach

Design and Manufacture of a Microfluidic Cell To Be Used With a Spectroscopic Ellipsometer

In material testing and manufacturing processes, creating thin layers is a widely used method for structure development or for surface treatment purposes. Despite its widespread use, the physical background of the layer development process is currently under-researched. Its examination requires the development of procedures and tools that, in combination with the existing tools, can help to understand these processes. The development of microfluidic cells is a way to solve this problem. In this paper, a newly developed microfluidic cell is presented, which also offers a solution to several problems encountered when using previous designs

Túlmaródás hatásának vizsgálata színes maratás során

A metallográfiában használatos színes maratás során a vizsgált szövetszerkezet folyamatos, ciklikus színváltozáson megy keresztül. Ez a színváltozás egy folyamatos fényintenzitás-vesztéssel jár együtt. Ha a maratást nem állítjuk meg időben, a szemcsék túlmaródnak. Ennek hatására a szövetszerkezet egyes elemeinek elkülöníthetősége nagymértékben romlik, ami jelentős információvesztéssel járhat. Munkánk során azt vizsgáltuk, hogyan lehet meghatározni a túlmaródás pillanatát az egyes szemcsékre vonatkoztatva. A maratás in-situ megfigyelése közben a kiindulási állapotra normált lumineszcenciában mérve meghatároztuk, mikortól tekinthető egy szemcse túlmartnak

Investigation of the Effect of Over-Etching During Color Etching

During color etching, the examined grain structure undergoes a continuous, cyclic color change. This phenomenon is accompanied by a continuous loss of light intensity reflected from the surface. If the etching process is not stopped in time, the surface will be over etched. As a result, the separability of the individual grains will be greatly damaged, which can lead to a significant loss of information. It was investigated how to determine the moment of over-etching for each grain. During the in-situ observation of the etching, the time at which a particle can be considered over etched was determined by measuring the luminance normalized to the initial state

CuE réz többtengelyű kovácsolásának szimulációja

Kétutas, többtengelyű kovácsolás megvalósítására és a lejátszódó mechanikai folyamatok vizsgálatára egy új tervezésű, zárt üregű, multiaxiális zömítőszerszám készült. A szerszám működtetése MTS 810 típusú anyagvizsgáló berendezéssel történt, amely az alakítási erőt és a keresztfej elmozdulását rögzítette az idő függvényében. A négy alakítási lépésből álló kísérlet alapanyaga lágyított állapotú CuE réz volt. A logaritmikus alakváltozás mértéke lépésenként 0,8 volt, így a kumulált, egyenértékű alakváltozás a folyamat végére 3,2-re adódott. Az aktív szerszámok mozgási sebessége a teljes vizsgálat alatt 2 mm/min volt. A folyamat erőviszonyainak vizsgálatára végeselemes szimuláció készült QForm3D szoftverrel, amelyhez a szükséges folyásgörbe felvétele Watts–Ford-méréssel történt

Simulation of CuE Copper Alloy in a Closed-Die Multi-Axial Forging Tool

Two-way multi-axial forging was performed on a newly designed closed-die forging tool. The tool was operated on an MTS 810 material testing system. The connected computer recorded force and crosshead displacement as a function of time during operation. The sample material of the four-step forging experiment was CuE copper alloy. The plastic deformation was 0.8 per step, thus the rate of cumulative equivalent plastic strain was 3.2 by the end of the process. The speed of movement of the active tools during the whole test was 2 mm/min. Finite element simulation was performed with QForm3D software to investigate the force conditions of the process. The necessary flow curve was determined by Watts-Ford test. The force-displacement curves of the physical simulation were compared with the results of the finite element modeling

Development of Microfluidic Cell for Liquid Phase Layer Deposition Tracking

This paper shows how microfluidic tools can be used for up-to-date microstructural investigations based on thin film deposition. The construction and production methods of such measuring procedures are introduced, and their application in ellipsometric investigations is shown. By using these tools, the researchers provide the possibility to observe and document the effects of certain fine structural processes in the development of the final microstructure. This paper describes two specific application areas of such microfluidics cells. Microfluidics cells can be used together with both optical microscopy and spectroscopic ellipsometry to understand previously unexplored microstructural changes