12 research outputs found
A comparison of stochastic scheduling rules for maximizing project net present value
European Journal of Operational Research852327-339EJOR
An examination of the cumulative capabilities model in selected Asia-Pacific countries
10.1080/09537287.2011.642135Production Planning and Control2310-11735-753PPCO
A comparative study of advanced manufacturing technology and manufacturing infrastructure investments in Singapore and Sweden
10.1016/j.ijpe.2008.07.013International Journal of Production Economics120142-53IJPC
Direct medical cost associated with diabetic retinopathy severity in type 2 diabetes in Singapore
10.1371/journal.pone.0180949PLoS ONE127e018094
Uma proposta de modelagem da lista de materiais Bill of materials' modeling: a proposal
Este trabalho propõe uma nova forma de estruturação da lista de materiais, para empresas fabricantes de bens de capital, apesar dos conceitos gerais serem passíveis de utilização em outros tipos de companhias de manufatura. A lista de materiais, como elemento fomentador da integração, é modelada com base em necessidades-chave de diversos usuários, desde o orçamento até a expedição. O objetivo é facilitar as atividades de administração de materiais e gestão da produção. A metodologia desenvolvida consiste em estruturar uma lista de materiais paralela, delineada em função do organograma fabril da empresa e da seqüência de fabricação do produto no tempo. Esses conceitos foram aplicados na formação de grupos de dispositivos dedicados, utilizados na fabricação de hidrogeradores, na SADE VIGESA S/A., fábrica de Araraquara.<br>This paper suggests a new idea to form a Bill of Materials (BOM), for heavy equipment manufacturing companies, with the general concepts applied in others kind of manufacturing companies. The bill of materials, as an essential element of integration, from marketing to delivery, aims to facilitate the activities of Production Planning and of the Control System. The methodology developed is based on a new approach to build parallel bill of materials, using concepts of pseudo levels and assemblies, mainly based on the industrial organizational structure of the company and on the sequence of product fabrication in time. The implementation of this system for dedicated fixtures resulted in expressive reduction of lead time, project hours, fabrication hours and costs