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    Usinage des composites renforcés en fibres de carbone : stratégie de surfaçage pour limiter les efforts de coupe

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    International audienceLes matériaux composites sont des multi-matériaux (matrice + renfort) souvent anisotropes. De part leur constitution, ces matériaux posent de nombreuses problématiques lors de leur usinage. Les défauts générés lors de l'opération de parachèvement de la pièce peuvent être : la décohésion de deux plis de matière, l'écaillage des fibres, ou la dégradation thermique de la résine polymère. De plus le caractère abrasif des fibres de carbone tend à user rapidement les arêtes de coupe, augmentant ainsi la génération des défauts cités précédemment. Dans cet article, nous proposons une stratégie d'usinage en surfaçage limitant les efforts sur l'arête. Le matériau utilisé est un composite Carbone/résine époxy (T800S/M21), il a été observé que la résultante des efforts s'appliquant sur l'outil est maximum lorsque l'angle entre la vitesse de coupe et la fibre est entre 0° et 45°. Connaissant les orientations des plis dans la matière, il est alors possible de jouer sur l'engagement de la fraise et la profondeur de passe pour limiter les efforts de coupe sur l'outil

    Caractérisation et modélisation de la transformation martensitique dans l’acier austénitique instable  301

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    Cette étude concerne un acier austénitique instable AISI 301 fourni à l'état écroui. Les essais mécaniques sont réalisés à différentes températures et vitesses de sollicitations suivant différentes orientations. Un modèle phénoménologique prenant en compte les effets de la transformation martensitique sur le comportement mécanique a été implanté dans le code de calcul par éléments finis Abaqus/Explicit.Les résultats des simulations de pliage obtenus  sont comparés à des essais expérimentaux
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