粉煤灰动态水热合成纳米复合托贝莫来石晶须及其表征

以山西某地普通粉煤灰为原料,采用动态水热法合成纳米复合托贝莫来石晶须,考察了CaO/SiO2摩尔比、反应温度、液固比、反应时间的影响.结果表明,以预活化的普通粉煤灰为原料,控制CaO/SiO2摩尔比为1.0、液固比为25 mL/g,在220℃下水热反应10 h,可制备出晶须长/径比大于20的纳米复合托贝莫来石晶须,优化条件下晶须可相互缠绕成中空球形颗粒,纯度达80%以上

离子交换树脂脱除高浓磷酸钠溶液中的钒(V)和铬(VI)

采用静态吸附实验研究了离子交换法深度脱除高浓度Na3PO4水溶液中微量钒(V)和铬(VI),考察了树脂性质、吸附温度、吸附pH值和固液比对钒(V)、铬(VI)吸附的影响.结果表明,在5种大孔苯乙烯系树脂中,D301R最适合脱除高浓磷酸钠溶液中的钒(V)和铬(VI),料液pH6.5、室温、树脂/料液比1g/10mL时,钒(V)、铬(VI)的去除率较好.10次动态循环实验结果表明,钒、铬脱除效率均在90%和80%以上,树脂重复使用性能稳定.钒在D301R树脂上的吸附主要受其与磷的置换过程控制,且其在树脂中的传质速率低于铬

单分散球形MoS2超细粉体材料的制备

采用液相沉淀-高温氢还原两步合成新方法制备单分散球形MoS2超细粉体材料,利用透射能谱、X射线衍射仪（XRD）、冷场扫描电子显微镜（SEM）和马尔文激光粒度仪等研究了反应条件对产物化学组成、晶型的影响以及酸浓度、熟化时间和反应温度对前驱体MoS3平均粒径的影响.研究结果表明：反应条件对前驱体MoS3的晶型没有影响;MoS2的结晶度随氢还原温度的升高而逐步提高;MoS3的平均粒径随酸浓度、熟化时间及反应温度的升高而增加

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钽中微量铌的多元光谱拟合干扰校正方法研究

钽样品经氢氟酸消解后,未经基体分离,直接以多元光谱拟合等离子体原子发射光谱法测定消解液中微量铌杂质元素。Nb 269.706 nm分析谱线仅受到Ta基体的部分重叠光谱干扰,扫描光谱图较为简单;Nb 292.781 nm、Nb 309.418 nm和313.079 nm分析谱线均受到OH带和Ta基体的光谱干扰,扫描光谱图均较为复杂,不利于分析。在选定的Nb 269.706nm分析谱线下,建立合理的多元光谱拟合(MSF)模型,有效校正了高含量钽基体对微量铌的光谱干扰。在此方法中铌的检出限为0.000 9 mg/L。方法用于钽样品中铌的测定,RSD为0.61%,加标回收率为101%;用于测定准确配置的合成样品时,在满足钽浓度小于且接近MSF模型预设的钽基体浓度和铌浓度大于0.500 mg/L时,相对误差都小于1.0%

单分散球形MoS_2超细粉体材料的制备

采用液相沉淀-高温氢还原两步合成新方法制备单分散球形MoS2超细粉体材料,利用透射能谱、X射线衍射仪（XRD）、冷场扫描电子显微镜（SEM）和马尔文激光粒度仪等研究了反应条件对产物化学组成、晶型的影响以及酸浓度、熟化时间和反应温度对前驱体MoS3平均粒径的影响.研究结果表明：反应条件对前驱体MoS3的晶型没有影响;MoS2的结晶度随氢还原温度的升高而逐步提高;MoS3的平均粒径随酸浓度、熟化时间及反应温度的升高而增加

单分散球形MoS_2超细粉体材料的制备

采用液相沉淀-高温氢还原两步合成新方法制备单分散球形MoS2超细粉体材料,利用透射能谱、X射线衍射仪(XRD)、冷场扫描电子显微镜(SEM)和马尔文激光粒度仪等研究了反应条件对产物化学组成、晶型的影响以及酸浓度、熟化时间和反应温度对前驱体MoS3平均粒径的影响.研究结果表明:反应条件对前驱体MoS3的晶型没有影响;MoS2的结晶度随氢还原温度的升高而逐步提高;MoS3的平均粒径随酸浓度、熟化时间及反应温度的升高而增加

单分散球形MoS2超细粉体材料的制备

采用液相沉淀-高温氢还原两步合成新方法制备单分散球形MoS2超细粉体材料,利用透射能谱、X射线衍射仪（XRD）、冷场扫描电子显微镜（SEM）和马尔文激光粒度仪等研究了反应条件对产物化学组成、晶型的影响以及酸浓度、熟化时间和反应温度对前驱体MoS3平均粒径的影响.研究结果表明：反应条件对前驱体MoS3的晶型没有影响;MoS2的结晶度随氢还原温度的升高而逐步提高;MoS3的平均粒径随酸浓度、熟化时间及反应温度的升高而增加

ZnO／Zn复配催化剂热分解4，4＇二苯甲烷二氨基甲酸甲酯制备4，4＇-二苯甲烷二异氰酸酯的研究

考察了不同催化剂对4，4＇-二苯甲烷二氨基甲酸甲酯（4，4＇-MDC）催化分解制备4，4＇-二苯甲烷二异氰酸酯（4，4＇-MDI）反应的催化性能，结果表明ZnO／Zn复配催化剂对该反应具有较高催化活性，并具有低温的反应特点。ZnO／Zn复配催化剂的最佳质量比为1：1。对ZnO／Zn复配催化剂催化反应的工艺条件进行了优化实验，结果表明在催化剂用量为溶剂质量的1．6％，原料用量为溶剂质量的2．5％，反应温度250℃，反应时间80min的最优条件下，MDC的转化率达到99．2％，其中4，4＇-MDI单体的产率为67．3％

znozn复配催化剂热分解44二苯甲烷二氨基甲酸甲酯制备44二苯甲烷二异氰酸酯的研究

考察了不同催化剂对4，4＇-二苯甲烷二氨基甲酸甲酯（4，4＇-MDC）催化分解制备4，4＇-二苯甲烷二异氰酸酯（4，4＇-MDI）反应的催化性能，结果表明ZnO／Zn复配催化剂对该反应具有较高催化活性，并具有低温的反应特点。ZnO／Zn复配催化剂的最佳质量比为1：1。对ZnO／Zn复配催化剂催化反应的工艺条件进行了优化实验，结果表明在催化剂用量为溶剂质量的1．6％，原料用量为溶剂质量的2．5％，反应温度250℃，反应时间80min的最优条件下，MDC的转化率达到99．2％，其中4，4＇-MDI单体的产率为67．3％