温度和pH对重组人血管内皮抑制素脱酰胺的影响

目的利用液质联用技术研究温度和pH对重组人血管内皮抑制素中天冬酰胺(Asn)脱酰胺过程的影响。方法在不同的温度和pH值条件下,对重组人血管内皮抑制素样品溶液进行孵化,酶解处理后利用液质联用技术识别发生脱酰胺的多肽并测定其含量随样品放置温度和pH条件的变化。结果质谱分析结果表明酶解产物中多肽SVWHGSDPNGR序列中的Asn发生了脱酰胺化,Asn残基生成了天冬氨酸和异天冬氨酸残基,其他位置的Asn均未检测出明显的脱酰胺化;实验获得了不同温度和pH条件下重组人血管内皮抑制素中Asn脱酰胺化的速率及动力学常数;Asn脱酰胺过程随着温度和溶液pH值的升高,Asn脱酰胺速率上升。结论重组人血管内皮抑制素中天冬酰胺的脱酰胺过程受储存温度和pH值影响,研究药用蛋白质在不同条件下的脱酰胺过程对于筛选合适的储存条件、减少活性损失具有重要意义

阿胶生产工艺中胶原蛋白降解过程研究

目的：研究阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程以及关键单元操作。方法：在阿胶生产过程中取样并分析其氨基酸组成和相对分子质繁范围，利用高效液相色谱质谱技术分析其多肽组成。结果：阿胶生产工艺中原料胶中廿氨酸含量提高了16．8％，表明原料胶中胶原蛋白含量逐渐升高；凝胶过滤色谱分析结果表明原料胶相财分了质量逐渐降低，胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段；质谱分析结果表明原料胶内除胶原蛋白外还存在细胞外基质蛋白和部分细胞骨架蛋白的降解物，在常压浓缩过程中以泡沫形式被去除的物质主要为非胶原类蛋白的降解物。结论：阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段，常压浓缩过程是影响阿胶产品组成的关键单元操作

阿胶生产工艺中胶原蛋白降解过程研究

目的:研究阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程以及关键单元操作。方法:在阿胶生产过程中取样并分析其氨基酸组成和相对分子质量范围,利用高效液相色谱质谱技术分析其多肽组成。结果:阿胶生产工艺中原料胶中甘氨酸含量提高了16.8%,表明原料胶中胶原蛋白含量逐渐升高;凝胶过滤色谱分析结果表明原料胶相对分子质量逐渐降低,胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段;质谱分析结果表明原料胶内除胶原蛋白外还存在细胞外基质蛋白和部分细胞骨架蛋白的降解物,在常压浓缩过程中以泡沫形式被去除的物质主要为非胶原类蛋白的降解物。结论:阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段,常压浓缩过程是影响阿胶产品组成的关键单元操作

阿胶生产工艺中胶原蛋白降解过程研究

目的：研究阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程以及关键单元操作。方法：在阿胶生产过程中取样并分析其氨基酸组成和相对分子质繁范围，利用高效液相色谱质谱技术分析其多肽组成。结果：阿胶生产工艺中原料胶中廿氨酸含量提高了16．8％，表明原料胶中胶原蛋白含量逐渐升高；凝胶过滤色谱分析结果表明原料胶相财分了质量逐渐降低，胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段；质谱分析结果表明原料胶内除胶原蛋白外还存在细胞外基质蛋白和部分细胞骨架蛋白的降解物，在常压浓缩过程中以泡沫形式被去除的物质主要为非胶原类蛋白的降解物。结论：阿胶生产工艺中胶原蛋白的降解过程主要集中在常压浓缩阶段，常压浓缩过程是影响阿胶产品组成的关键单元操作