一种提高雾化效率的紧耦合环矩形孔气体喷嘴雾化器

一种提高雾化效率的紧耦合环矩形孔气体喷嘴雾化

一种提高雾化效率减小液滴直径的紧耦合雾化器-

本发明提供了一种提高雾化效率的紧耦合雾化器，包括：上体，和套在述上体外且与上体之间形成有密闭的气体驻室空间的下体；以及设置在上体内的导液管，导液管的导液管末端内部为直筒状，或开口处为逐渐增大的倒锥台形状，该倒锥台形状的角度为30°～150°；其导液管末端的外圆周管径一致或为向轴心线方向倾斜收缩的锥台形状，在导液管末端的端面设置有非平面的以增强高速气流和低速液流形成涡流和紊流的修形结构。本发明通过对导液管末端出口形状的改变，使气流在出口处的流动形式产生扰动，从而提高了高速气流和低速液流产生涡流和紊流的强度，减小了雾化液滴直径，强化了中心回流区气液掺混和能量的转换效率

微细金属粉末的生产设备

本发明公开了一种微细金属粉末的生产设备，包括：气体雾化装置、粉体冷却室、水冷换热装置、粒度分级装置、粉体输送装置、粉体包装装置、气体除尘装置和高压风机；熔融金属经气体雾化装置雾化后，进入到粉体冷却室进行冷却凝固，经水冷换热装置冷却后的粉体经过粒度分级装置分级后，再通过粉体输送装置送入粉体包装装置进行产品包装。本发明不仅将熔融金属气体雾化、粉体冷却、粒度分级、粉体输送、粉体包装、气体除尘回收增压并循环使用、气体泄漏的补充过程连为一体，形成可连续生产的完整系统，而且将雾化室设计为带夹层冷却水套的结构，大大缩小了设备的体积

一种循环冷却式高温金属离心雾化制粉装置

本发明公开了一种循环冷却式高温金属离心雾化制粉装置,包括：雾化室,其壁内具有用于通过冷却水的夹层通道；雾化离心转盘机构,设置在雾化室内,雾化离心转盘机构用于将高温金属液流高速离心形成金属液滴；循环冷却系统,用于向雾化室内循环提供低温保护气,以及向夹层通道内循环提供冷却水,以对雾化离心转盘机构的传动轴进行冷却降温,金属液滴预冷凝固成金属粉末；循环冷却系统包括冷却水循环系统、保护气循环系统以及强制对流喷射组件,且冷却水循环系统和保护气循环系统共用同一个冷却水源,且强制对流喷射组件设置在雾化离心转盘机构的传动轴两侧；本发明降低转轴温度,有效阻止大量热量向电机传递,使电机温度保持正常工作范围内

用短周期风洞进行涡轮叶片传热实验的初探

本文介绍了短周期激波叶栅风洞的结构,原理和实验模型,以及在来流条件为Ma_(入口)=0.21和0.15,Re_∞/L=1×10~7,T_O/T_W=2.2时,进行涡轮叶片测压和传热实验的初步结果。结果表明10毫秒的实验时间是足够的,目前的实验方案完全可行

一种高温金属离心雾化制粉装置的冷却模型验证方法

本发明公开了一种高温金属离心雾化制粉装置的冷却模型验证方法，步骤如下：将转盘固体域和对流冷却喷气组件作为转盘固体域，在转盘固体域的周向建立环境流体域，并创建关于转盘固体域和环境流体域的三维立体模型；采用数值传热学方式对三维立体模型进行网格划分；采用压力速度耦合的SIMPLE算法确定转盘固体域的控制方程；确定转盘固体域上的高温金属流的初始温度，以及转盘固体域与环境流体域的边界温度；利用计算机对控制方程、初始温度和边界温度进行迭代求解计算直至计算结果收敛，计算转盘中轴面上的温度分布以及转轴中心线的温度分布；本发明采用流体力学与传热学的数值计算方法进行空间推动时间的迭代计算，以精确确定热防护的散热效率

超音速气动雾化制粉机理的实验研究及分析

本文根据雾化模拟实验,提出了初次雾化模型。并利用已有超音速气动知识,对这一模型进行了定性的解释和定量的描述,给出粒度分布和冷却速率的解析表达式,对雾化工艺参数的选择有一定的指导意义

导静电防腐涂料的研究进展

导静电防腐涂料兼具导静电性和防腐性,将其涂覆至材料表面,可以起到消除静电、削弱电磁干扰和防腐蚀等作用。近些年来,随着石油化工产业、电子工业和航空航天等领域的快速发展,静电和腐蚀带来的危害越来越显著,使得导静电防腐涂料受到了广泛的关注。我国在涂料领域的起步较晚,市售导静电涂料的防腐性一般,而防腐涂料的导静电性又不理想。因此,平衡导静电性和防腐性是研发导静电防腐涂料的关键所在。阐述了不同种类导静电防腐涂料的导静电机制和防腐蚀机理;分析了导静电防腐涂料在油罐防腐等领域的应用现状;最后探讨了导静电防腐涂料未来的发展方向,指出研发高性能、低成本、环保型、多功能化的涂料是未来导静电防腐涂料的发展趋势,同时指出对导静电防腐涂料导静电机制和防腐机理的深入研究以及腐蚀寿命预测模型的建立也有利于涂料的研发和工程化应用