2 research outputs found
Produção enxuta em pequenas e médias empresas da Zona Franca de Manaus: uma realidade ou apenas ficção?
Given the current market demands, small and medium-sized enterprises (SMEs) are under pressure to change their working methods, implying changes in concepts and practices in order to improve their production systems and processes. Thus, the search for production methodologies, techniques and tools becomes urgent and imperative. One way to achieve this goal is to adopt the Lean Production (LP) methodology. This document presents the results of a survey, developed in the North of Brazil, involving 75 SMEs from the free economic zone of Manaus to assess the degree of LP implementation. The results showed a limited implementation of LP. Moreover, palliative practices (momentary relief), hopeful implementations and impediment factors are common. Attending to these results, the authors are tempted to say that LP is still a fiction for SMEs in this region.Dadas as atuais exigências do mercado, as pequenas e médias empresas (PMEs) estão sob pressão para mudar seus métodos de trabalho, implicando em mudanças de conceitos e práticas para melhorar seus sistemas e processos de produção. Assim, a busca por metodologias, técnicas e ferramentas de produção torna-se urgente e imperativa. Uma maneira de atingir esse objetivo é adotar a metodologia Lean Production (LP). Este documento apresenta os resultados de uma pesquisa para avaliar o grau de implementação do LP em PMEs do norte do Brasil, envolvendo 75 PMEs da zona econômica livre de Manaus. Os resultados mostraram uma implementação limitada do LP. Práticas paliativas (alívio momentâneo), implementações esperançosas e fatores de impedimento são comuns. Atendendo a esses resultados, os autores são tentados a dizer que o LP ainda é uma ficção para as PMEs dessa região.(undefined
Implementation of Lean tools to improve logistics processes a distributor of copiers
Dissertação de mestrado em Engenharia IndustrialEsta dissertação enquadra-se na finalização do Mestrado em Engenharia Industrial do Departamento de
Produção e Sistemas da Universidade do Minho, e descreve a realização de um projeto desenvolvido
numa empresa de distribuição e prestação de serviços na área de copiadoras e impressoras de médio
e grande formato, a Amazoncopy. Este trabalho teve como principal objetivo a implementação de
ferramentas lean para otimização dos processos logísticos da empresa, em principal, os processos
associados ao armazém, reduzindo custos inerentes à sua gestão e melhorando o desempenho.
Para a realização da dissertação começou por se fazer uma revisão bibliográfica onde se abordou a
importância da logística como elemento da cadeia de suprimentos no ponto de vista atual, dando
ênfase, aos processos logísticos internos de uma empresa. Um dos setores da cadeia logística a que se
dá grande importância é o armazém e os processos associados para o seu correto funcionamento,
sendo a base para a resposta rápida e eficaz aos clientes. Por fim, abordam-se algumas técnicas do
Lean Thinking, que se consideram essenciais para a realização deste projeto.
A análise da situação existente permitiu identificar muitos problemas, em principal, a falta de
normalização em alguns procedimentos, a falta de organização do layout do armazém e do material, a
falta de formação específica dos responsáveis de armazém, a grande quantidade de materiais
obsoletos, os custos em demasia com fretes de cargas, a falta de identificação adequada de produtos e
equipamentos e desatualização do sistema informático.
Com referência às propostas e implementação das melhorias, recorreu-se a várias técnicas do Lean
Thinking, em principal, o ciclo PDCA, técnica de organização do trabalho 5S, gestão visual e melhoria
continua. As propostas apresentadas permitiram melhorar o layout do armazém e outros setores.
Obteve-se melhorias significativas tais como: ganhos de cerca de 16% de produtividade no processo de
preparação e embalagem de pedidos, redução do material obsoleto num total de 5 toneladas com
consequente espaço livre em 36%, redução do tempo de espera de manutenção de máquinas em 4
dias (57%), reduções significativas no lead time nos transportes modais, aéreo, cerca de 36% e rodo
fluvial 26% e redução de 24% do tempo médio despendido nas atividades de separação de materiais.
Para manter estes resultados é fundamental que exista a melhoria contínua dos processos e do espaço
do armazém. O custo de implementação destas propostas rondou os 580€.This work is part of the requirements for the Master course in Industrial Engineering, from the
Department of Production and Systems of University of Minho. It describes a project developed for a
company that distributes copiers and medium and large format printers and provides services in this
area, the Amazoncopy. This work aimed the implementation of lean tools for optimization of the logistic
processes in the company, mainly the processes associated with the warehouse, the reduction of
management costs and performance improvement.
This dissertation begins with a literature review where the importance of logistics as part of the supply
chain is discussed, emphasizing the internal logistics processes of a company. One of the sectors of the
logistics chain that attaches great importance is the warehouse, and all the associated processes
required to operate correctly, being the basis for rapid and effective response to customers. Finally, to
address some techniques of Lean Thinking, which are considered essential for the realization of this
project.
The analysis of the situation allowed to identify a lot of issues, in principal, the lack of standardization in
some procedures, the lack of organization of the layout of the warehouse and the material, the lack of
specific training of warehouse responsible, the great amount of obsolete materials, excessive costs with
freights, the inappropriate identification of products and equipment and outdated computer systems.
Concerning proposals and implementation of improvements, various techniques of Lean Thinking were
used, in principal, the PDCA cycle, work organization technique 5S, visual management and continuous
improvement. The proposals have improved the layout of the warehouse and other sectors. This yields
significant improvements such as: gain of about 16% productivity in the process of preparing and
packaging applications, reducing the stale material in a total of 5 tonnes with a consequent 36% in free
space, reducing waiting time for maintenance machines for 4 days (57%), significant reductions in lead
time modal transport air, approximately 36% and 26% river squeegee and 24% reduction of the average
time spent in the separation material activities. To keep these results it is essential that there is
continuous improvement of processes and warehouse space. The cost of implementing these proposals
was around € 580