Roztwory wodne sterycznie specyficznych surfaktantów jako modelowe ekologiczne ciecze obróbkowe

From the large group of surfactants with branched chains, sulfosuccinate derivatives obtained based on 2-ethylhexyl alcohol were selected. The surfactant of reference was ethoxylated sulfosuccinate with an alkyl chain (C12-C14). Tests regarding foam-forming ability (V0) and foam stability (V10) for selected solutions of the three surfactants were performed. Foam stability of the solutions of sterically specific surfactants (P13, P14) decreased by up to a factor of ten as compared with the equivalent linear alkyl chain (P19). This was achieved with the high surface activity of the solutions of these compounds as represented by surface tension and wettability of the surface of the bearing steel. The consequence of the high surface activity of the compounds were low friction and wear in tribological tests at constant load and excellent anti-seizure properties. On the cooperating friction pairs, adsorption layers were formed, effectively separating the two materials and able to transfer the high loads [L. 3]. Summing up, there is the possibility of using solutions of sterically specific surfactants as model cutting fluids with low foaming ability.Z licznej grupy surfaktantów o rozgałęzionych łańcuchach wybrano pochodne sulfobursztynianowe otrzymane na bazie oksyalkinelowego alkoholu 2-etyloheksylowego. Surfaktantem odniesienia był etoksylowany sulfobursztynian posiadający łańcuch alkilowy (C12-C14). Wykonano testy określające zdolność pianotwórczą (V0) i trwałość piany (V20) wytypowanych roztworów trzech surfaktantów. Trwałość piany roztworów sterycznie specyficznych ZPC (P13, P14) zmniejszyła się nawet dziesięciokrotnie w stosunku do ich odpowiedników z liniowym łańcuchem alkilowym (P19). Efekt ten uzyskano przy wysokiej aktywności powierzchniowej roztworów tych związków, której miarą było napięcie powierzchniowe i zwilżalność powierzchni stali łożyskowej. Konsekwencją wysokiej aktywności powierzchniowej związków były niskie opory ruchu i zużycie w testach tribologicznych przy stałym obciążeniu oraz doskonałe właściwości przeciwzatarciowe. Na współpracujących tarciowo parach ciernych tworzą się warstwy adsorpcyjne skutecznie oddzielające materiały oraz przenoszące wysokie obciążenia. Reasumując, udokumentowano możliwość stosowania roztworów sterycznie specyficznych surfaktantów jako modelowych cieczy obróbkowych o niskiej pianotwórczości

Next Generation of Polish Technology to Obtain Bisphenol A – ADVANCE BPA process

Przedstawiono nową technologię wytwarzania bis fenolu A (BPA), jako związku pośredniego wykorzystywanego w produkcji poliwęglanów i żywic epoksydowych. Opisana technologia jest nową, znacznie ulepszoną wersją procesu produkcji. Omawiany proces produkcji BPA po raz pierwszy został wdrożony w 1978 r., w Zakładach Chemicznych „Blachownia” w Kędzierzynie- Koźlu (obecnie PCC Synteza SA) oraz ośmiokrotnie stanowił przedmiot licencji do Tajwanu, Chin, Indii, Korei i Iranu (1987–1999). Nową, energooszczędną wersję procesu technologii BPA opracowano w Instytucie Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu w latach 2006–2009. W latach 2008–2009, proces został sprawdzony w praktyce przemysłowej w zakładzie PCC Synteza SA w Kędzierzynie-Koźlu w skali 15 tys. t/r. Proces ten jest przedmiotem dwóch europejskich zgłoszeń patentowych oraz najnowszego międzynarodowego projektu wynalazczego PCT/PL2011/000010. Przeprowadzone testy przemysłowe potwierdziły możliwość uzyskiwania wskaźników techniczno-ekonomicznych porównywalnych z najbardziej konkurencyjnym technologiom BPA eksploatowanym na świecie. Przedstawiona technologia nowej generacji to jedyny polski proces BPA, który łączy osiągnięcia badawcze z ponad 30-letnim doświadczeniem przemysłowym.This article relates to the new process of technology to manufacture Bisphenol A (BPA), an intermediate for use in the obtaining of polycarbonates and epoxy resins. The described technology is a new version of the BPA production process, which has been much improved by its authors. It was first implemented, in 1978, in Zakłady Chemiczne “Blachownia” in Kędzierzyn-Koźle (at present PCC Synteza SA) and licensed eight times to Taiwan, mainland China, India, Korea and Iran in the years 1987–1999. The new, improved, energy-saving version of the BPA process of technology was developed at the Institute for Engineering of Polymer Materials and Dyes in Toruń in the years 2006–2009. In the years 2008–2009, the process was proven in industrial practice in a 15,000t/y reference plant at PCC Synteza SA in Kędzierzyn- Koźle. It is the subject of two European Patent Applications and the most recent International Patent Application PCT/PL2011/000010. Industrial tests were carried out and confirmed that the new BPA process of technology is able to offer technological parameters and economic indicators which make it equivalent to the most competitive BPA production processes being operated in the world nowadays. The presented next generation of technology is the only Polish BPA process that unifies research development with an over 30 years experience of its commercial exploitation in Synteza PCC SA in Kedzierzyn-Kozle

Komplementarne badania strukturalne dimetalocyjankowych katalizatorów polimeryzacji z otwarciem pierścienia oksiranowego

The extensive complementary experimental studies of the double metal catalysts (DMC) with two kinds of the organic ligands were performed. The chemical justification of the observed TG/DSC (thermogravimetric analysis/differential scanning calorimetry) steps was proposed. Several organic ligand complexing states were found in both types of catalysts. X-ray absorption spectroscopy (XAS) analysis established that only Zn atoms are the active metallic centers in DMC catalyst regardless the used ligand. Cl atoms were detected near some of Zn atoms. Contrary to the common suppositions no significant amount of oxygen atoms was detected in the closest coordination spheres of Zn.Przeprowadzono badania strukturalne katalizatorów dimetalocyjankowych (DMC) z dwoma rodzajami ligandów organicznych. Zaproponowano wyjaśnienie etapów przebiegu krzywych otrzymanych metodą analizy termograwimetrycznej i różnicowej kalorymetrii skaningowej (TG/DSC) badanych katalizatorów. Wykazano obecność kilku stopni związania ligandów w kompleksach DMC. Na podstawie wyników badań z wykorzystaniem absorpcji rentgenowskiej (XAS) stwierdzono, że centrum aktywne katalizatora stanowi atom cynku. W bezpośrednim sąsiedztwie atomów Zn wykryto obecność atomów Cl, natomiast w najbliższych sferach koordynacyjnych atomu Zn nie wykryto atomów tlenu

Surfactants Based on Renewable Raw Materials.

Under the European Commission's European Climate Change Programme, a group of experts studied the possibilities of using more renewable raw materials as chemical feedstock and assessed the related potential for greenhouse gas (GHG) emission reduction. Surfactants were among the products studied. Surfactants are currently produced from both petrochemical feedstocks and renewable resources (oleochemical surfactants). Assuming, in a first step, that total surfactant production in the European Union remains constant until 2010, it was estimated that the amount of oleochemical surfactants could be increased from about 880 kilotons (kt) in 1998 to approximately 1,100 kt in 2010 (an increase of 24%). This substitution reduces the life-cycle CO2 emissions from surfactants by 8%; the theoretical maximum potential for total substitution is 37%. Because the surfactant market is expected to grow, the avoided emissions will probably exceed 8% of the current life-cycle CO2 emissions from surfactants. If compared to the CO2 emissions from the total industrial sector and, even more so, if compared to the total economy, the relative savings are much lower (0.02% to 0.09%). This leads to the conclusion that the increased production and use of biobased surfactants should be part of an overall GHG emission reduction strategy consisting of a whole range of measures addressing both energy demand and supply. This article also discusses policies and measures designed to increase the use of biobased surfactants