37 research outputs found

    Influence of plasma stream parameters in pulsed plasma gun on modification processes in exposed structural materials

    No full text
    This paper is focused on investigation of helium, nitrogen and krypton plasma streams generated by pulsed plasma gun (PPA). The main objection of this study is adjustment of plasma treatment regimes for different materials that allows achieving optimal thickness of modified layer with simultaneously minimal value of surface roughness. Features of materials alloying from gas and metallic plasma as a result of the plasma ions mixing with the steel substrate in liquid phase are discussed also.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π°Π½Π°Π»Ρ–Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ–Π² Π³Π΅Π»Ρ–Ρ”Π²ΠΈΡ…, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ… Ρ– ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡ–Π², Ρ‰ΠΎ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΊΠΎΡ€ΡŽΠ²Π°Ρ‡Π΅ΠΌ (Π†ΠŸΠ£). Основним завданням Ρ†ΠΈΡ… Π΄ΠΎΡΠ»Ρ–Π΄ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ” оптимізація Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ–Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρ–Π². Π’Π°ΠΊΠ° оптимізація дозволяє домогтися ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Ρ–Π΄Π½ΠΎΡ— Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ–ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Ρ‚Π° ΠΌΡ–Π½Ρ–ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСння ΡˆΠΎΡ€ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚Ρ– ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ–. Π’Π°ΠΊΠΎΠΆ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΡŽΡŽΡ‚ΡŒΡΡ особливості лСгування ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρ–Π² Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ– ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ–ΡˆΡƒΠ²Π°Π½Π½Ρ Π² Ρ€Ρ–Π΄ΠΊΡ–ΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ– Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡ— ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π²ΠΎΡ— ΠΏΠ»Ρ–Π²ΠΊΠΈ Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»ΠΎΠΌ.ΠΠ½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ², Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ускоритСлСм (ИПУ). Основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… исслСдований являСтся оптимизация Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Вакая оптимизация позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ минимального значСния ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особСнности лСгирования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ

    Characteristics of the plasma created by ECR plasma source for thin films deposition

    No full text
    The construction of planar ECR plasma source with multipolar magnetic field is described and the distribution of plasma parameters is measured. Plasma density and electron temperature at the distance 2,5 cm from the magnet surface achieve 5Γ—10¹⁰ сm⁻³ and 22,5 eV accordingly and they linearly decreased with the moving off from ECR zone. The possibility of homogeneous and dense films deposition for both pure metals and alloys is shown.Π’ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Ρ– розглянута конструкція ΠΏΠ»Π°Π½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π•Π¦Π  ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Π΅Π»Π° Π· ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚Π° виміряно Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄Ρ–Π» ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ–Π² ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡŽΠ²Π°Π½ΠΎΡ— ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. На відстані 2,5 см Π²Ρ–Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ– ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Ρ–Π² густина ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Ρ‚Π° Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 5 *10¹⁰ см⁻³ Ρ‚Π° 22,5 Π΅Π’ Π²Ρ–Π΄ΠΏΠΎΠ²Ρ–Π΄Π½ΠΎ, які Π»Ρ–Π½Ρ–ΠΉΠ½ΠΎ Π·ΠΌΠ΅Π½ΡˆΡƒΡŽΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ–Π΄Π΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ– Π²Ρ–Π΄ Π•Π¦Π  Π·ΠΎΠ½ΠΈ. Показана ΠΌΠΎΠΆΠ»ΠΈΠ²Ρ–ΡΡ‚ΡŒ нанСсСння ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Ρ–Π΄Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π° Ρ‰Ρ–Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ–Π²ΠΎΠΊ, як чистих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Ρ–Π², Ρ‚Π°ΠΊ Ρ– сплавів.Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ описана конструкция ΠΏΠ»Π°Π½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π­Π¦Π  ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ источника с ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ распрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² создаваСмой ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. На расстоянии 2,5 см ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ ΠΈ элСктронная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 5*10¹⁰ см⁻³ ΠΈ 22,5 Π΅Π’ соотвСтствСнно, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π­Π¦Π  Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Показана Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напылСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ сплавов

    Experimental studies of ion emission from RPI-IBIS facility and modeling of ion motions

    Get PDF
    The paper presents the recent measurements of ion beams emitted from an RPI-IBIS plasma injector and some preliminary results of the theoretical modeling. The RPI-IBIS facility was equipped with coaxial electrodes made of thin molybdenum rods and a fast acting electromagnetic valve for the injection of a working gas. Plasma discharges were initiated with a variable time delay (Ο„ ) after the gas injection and they were powered from a condenser bank charged to 30 kV, 30 kJ. The first part describes measurements of spatial distributions and energies of intense ion beams, which were performed by means of ion-pinhole cameras equipped with nuclear track detectors. Detailed analysis of ion mass- and energy-spectra was performed by means of a Thomson analyzer. The second part presents numerical simulations of ion motions in the RPI-IBIS facility, which were performed on the basis of a single-particle model.ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ², эмитируСмых стСрТнСвым ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ RPI-IBIS, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ тСорСтичСского модСлирования. RPI-IBIS оснащСн ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСктромагнитным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Разряд инициировался с Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ напуску Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ напряТСнии Π½Π° кондСнсаторной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ 30 ΠΊΠ’. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ части описаны измСрСния пространствСнных распрСдСлСний ΠΈ энСргий интСнсивных ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· массовых ΠΈ энСргСтичСских спСктров ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ с использованиСм Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Вомпсона. Вторая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ посвящСна числСнному ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ двиТСния ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² RPI-IBIS, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π½Π° основС одночастичной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΡΠ»Ρ–Π΄ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ–ΠΎΠ½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΡ–Π², Π΅ΠΌΡ–Ρ‚ΡƒΡ”ΠΌΠΈΡ… стриТнСвим Ρ–Π½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ RPI-IBIS, Ρ– дСякі ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ– Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ модСлювання. RPI-IBIS оснащСний ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΡ–Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρƒ Π²ΠΈΠ΄Ρ– Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Ρ–Π±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ… стриТнів Ρ– швидко Π΄Ρ–ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ для Ρ–Π½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†Ρ–Ρ— Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Ρƒ. Розряд Ρ–Π½Ρ–Ρ†Ρ–ΡŽΠ²Π°Π²ΡΡ Π· Π²Π°Ρ€Ρ–Π°Ρ†Ρ–Ρ”ΡŽ часу Π·Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΌΠΊΠΈ стосовно напуску Π³Π°Π·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡƒΠ·Ρ– Π½Π° кондСнсаторній Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Ρ— 30 ΠΊΠ’. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€ΡˆΡ–ΠΉ частині описано Π²ΠΈΠΌΡ–Ρ€ΠΈ просторових Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄Ρ–Π»Ρ–Π² Ρ– Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–ΠΉ інтСнсивних Ρ–ΠΎΠ½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΡ–Π². Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»Ρ–Π· масових Ρ– Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΈΡ… спСктрів ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π· використанням Π°Π½Π°Π»Ρ–Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Вомпсона. Π”Ρ€ΡƒΠ³Π° частина присвячСна Ρ‡ΠΈΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ модСлюванню Ρ€ΡƒΡ…Ρƒ Ρ–ΠΎΠ½Ρ–Π² Ρƒ RPI-IBIS, Ρ‰ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π½Π° основі одночасткової ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ–

    Melt layer macroscopic erosion of tungsten and other metals under plasma heat loads simulating ITER off-normal events

    No full text
    This paper is focused on experimental analysis of melt layer erosion and droplet splashing of tungsten and other metals under heat loads typical for ITER FEAT off-normal events, such as disruptions and VDE’s. Plasma pressure gradient action on melt layer results in erosion crater formation with mountains of displaced material at the crater edge. It is shown that macroscopic motion of melt layer and surface cracking are the main factors responsible for tungsten damage. Weight loss measurements of all exposed materials demonstrate inessential contribution of evaporation process to metals erosion

    Application of pulsed plasma streams for materials alloying and coatings modification

    No full text
    Results of pulsed plasma streams processing of material surfaces with previously deposited FeB and TiAlN coatings are presented. Under the plasma treatment intensive mixing the materials of coating with the material of substrate was achieved. In the first case this provided boronizing of the modified layer with aim of corrosion properties improvement, in the second case – formation of intermediate mixed layer for subsequent deposition of the hard alloyed coatings. Materials alloying with pulsed metal-gas plasma is discussed also

    On the problem of correctness in the stark spectroscopy of high-density plasma streams

    No full text
    This work is devoted to investigations of probable errors of the spectral methods for electron density measurements. The theoretical calculation of the optical plasma thickness Ο„ for the hydrogen HΞ² line was performed for the different values of the electron density and temperature. It was demonstrated that impact of the optical thickness on the electron density measurements is negligible small in our conditions

    PVD Ti coating on Sm-Co magnets

    No full text
    The combination of conventional ion-plasma deposition (PVD) and pulsed plasma technologies (PPT) has been applied for rare-earth Sm-Co based magnets, to provide them with enhanced corrosion resistance. The influence of pulsed plasma treatment on Sm-Co magnets with deposited titanium PVD coatings has been investigated. It was revealed that thickness of modified layer significantly depends on the thickness of initial titanium film and plasma treatment regimes. As a result of plasma treatment with energy density of 30 J/cmΒ² and pulse duration of ~ 5 ΞΌs fine-grained layer with the thickness of 70 microns has been formed on the Sm-Co magnet with pure titanium film of 50 micron. According to SEM analyses considerable diffusion of titanium to the bulk of the magnet, on the depth of 20 microns, took place. Such reaction enhances strong bonding between the coating and the magnet.Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†Ρ–ΠΉΠ½Π° тСхнологія Ρ–ΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСння захисних ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΈΡ‚Ρ‚Ρ–Π² Ρ‚Π° тСхнологія Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΡ— ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ»ΠΎ застосовано для покращСння ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ–ΠΉΠ½ΠΎΡ— стійкості ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Ρ–Π² Π½Π° Π±Π°Π·Ρ– сплаву Sm-Co. ДослідТСно Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² Π΄Ρ–Ρ— Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡ–Π² Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚ΠΈ Sm-CΠΎ Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŒΠΎ нанСсСною Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡŽ ΠΏΠ»Ρ–Π²ΠΊΠΎΡŽ. ВстановлСно, Ρ‰ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ–ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ–Π΄ Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ Π²ΠΈΡ…Ρ–Π΄Π½ΠΎΡ— Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΏΠ»Ρ–Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΡ–ΡΠ»Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Ρƒ Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŒΠΎ нанСсСною Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡŽ ΠΏΠ»Ρ–Π²ΠΊΠΎΡŽ (50 ΠΌΠΊΠΌ) Π· Π³ΡƒΡΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΡŽ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ 30 Π”ΠΆ/см² Ρ‚Π° довТиною Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡƒ 5 мкс Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ–ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ складала 70 ΠΌΠΊΠΌ. Π—Π° Π΄Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΡ— мікроскопії Π±ΡƒΠ»ΠΎ встановлСно, Ρ‰ΠΎ Π²Ρ–Π΄Π±ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ суттєва дифузія Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Ρƒ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π» ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π³Π»ΠΈΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‰ΠΎ сприяло ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡŽ зчСплСння ΠΌΡ–ΠΆ ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π° покриттям.Врадиционная тСхнология ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напылСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² сочСтании с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»Π° использована для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ сплава Sm-Π‘ΠΎ. ИсслСдовано влияниС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Sm-Co c ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсСнным Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. УстановлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ исходного Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсСнным Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 50 ΠΌΠΊΠΌ, высокоэнСргСтичСскими ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° 30 Π”ΠΆ/см² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° 5 мкс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя составляла 70 ΠΌΠΊΠΌ. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ элСктронной микроскопии Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходила сущСствСнная диффузия Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствовало ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сцСплСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

    Exposures of EU W-CFC combined targets with QSPA Kh-50 plasma streams simulating ITER ELMs

    No full text
    Repeated load tests of special combined W-CFC samples were performed with QSPA plasma streams either resulting in strong melting of W surface layer or below the melting, but above the cracking threshold. Experiments show that in result of target exposures with heat load of 0.4 MJ/m2 (no melting) only cracks formation was found on both tungsten and CFC surfaces. It is obtained that enhanced evaporation of CFC results in additional shielding of tungsten surface by C cloud and protects W surface from evaporation even for essentially increased energy density in impacting plasma. Exposures of combined target with heat loads of 0.82 MJ/m2 resulted in strong melting of tungsten. Meshes of macro-cracks and micro-cracks as well as ripple structures are appeared on the resolidified surface.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ–Ρ‡Π½Ρ– іспити ΡΠΏΠ΅Ρ†Ρ–Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±Ρ–Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ… Π·Ρ€Π°Π·ΠΊΡ–Π² W-CFC Π· використанням ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡ–Π² КБПП Π· Π²Π°Ρ€Ρ–ΠΉΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΌΠΈ навантаТСннями, які ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ плавлСння ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ W, Π°Π±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΡ‡Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° плавлСння, Π°Π»Π΅ Π²ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° розтріскування. Π•ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‰ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ– опромінСння ΠΌΡ–ΡˆΠ΅Π½Π΅ΠΉ Π· Π³ΡƒΡΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΡŽ Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–Ρ— 0,4 MΠ”ΠΆ/ΠΌ2 (Π²Ρ–Π΄ΡΡƒΡ‚Π½Ρ–ΡΡ‚ΡŒ плавлСння) Π±ΡƒΠ»ΠΎ зарСєстровано Ρ‚Ρ–Π»ΡŒΠΊΠΈ розтріскування ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠ½ΡŒ CFC Ρ– Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π—Ρ– Π·Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½ΡΠΌ густини Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–Ρ— Ρ€ΠΎΠ·Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π΅ паротворСння CFC ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Скранування ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ– Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π²ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ†Π΅Π²ΠΎΡ— ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Ρ– Π·Π°Ρ…ΠΈΡ‰Π°Ρ” ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽ W Π²Ρ–Π΄ паротворСння Π½Π°Π²Ρ–Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ істотно Π·Π±Ρ–Π»ΡŒΡˆΠ΅Π½Ρ–ΠΉ густині Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–Ρ— Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ–, Ρ‰ΠΎ Π½Π°Π»Ρ–Ρ‚Π°Ρ”. ΠžΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ–Π½Π΅Π½Π½Ρ ΠΌΡ–ΡˆΠ΅Π½Π΅ΠΉ Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠΌΠΈ навантаТСннями 0,82 MΠ”ΠΆ/ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ інтСнсивного плавлСння Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π‘Ρ–Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎ-Ρ‚Ρ€Ρ–Ρ‰ΠΈΠ½ Ρ– ΠΌΡ–ΠΊΡ€ΠΎ-Ρ‚Ρ€Ρ–Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΆ Ρ…Π²ΠΈΠ»ΡŒΠΎΠ²Π° структура Π·'ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ–Π»Ρ–ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ–.ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ цикличСскиС испытания ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² W-CFC с использованиСм ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² КБПУ с Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ энСргСтичСскими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию повСрхностного слоя W, Π»ΠΈΠ±ΠΎ находятся Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° плавлСния, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° растрСскивания. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ облучСния мишСнСй ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ энСргии 0,4 MΠ”ΠΆ/ΠΌ2 (отсутствиС плавлСния) Π±Ρ‹Π»ΠΎ зарСгистрировано лишь растрСскиваниС повСрхностСй CFC ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности энСргии Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ CFC ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экранировкС повСрхности Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ ΠΈ прСдохраняСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ W ΠΎΡ‚ испарСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сущСствСнно Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠ΅ΠΉ плотности энСргии Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. ΠžΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мишСнСй с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 0,82 MΠ”ΠΆ/ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ интСнсивному плавлСнию Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎ-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ структуры ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности

    Investigation of helium plasma stream parameters in experiments on surface modification

    No full text
    Processing of different constructional materials with pulsed plasma streams is one of prospective methods of surface modification. The main objection of this study is adjustment of plasma treatment regimes for different materials that allows achieving optimal thickness of modified layer with simultaneously minimal value of surface roughness. With use of optical spectroscopy, detailed information about the basic plasma parameters – electron density, electron and ion temperatures, plasma stream duration and velocity, was obtained. Integrated spectra of plasma radiation were analyzed. The majority of helium and impurity spectral lines were investigated on a subject of Stark broadening. Plasma pressure and energy density values measured with piezodetectors and calorimeters are in good agreement with plasma parameters obtained by optical techniques.Один Π· пСрспСктивних ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ–Π² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ–ΠΊΠ°Ρ†Ρ–Ρ— ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ– – Ρ†Π΅ ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… конструкційніх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρ–Π² Ρ–ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Π° Ρ†Ρ–Π»ΡŒ Π΄ΠΎΡΠ»Ρ–Π΄ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ” оптимізація Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ–Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ— ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ–Π°Π»Ρ–Π², Ρ‰ΠΎ одночасно дозволяє досягати ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ— Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ–ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Ρ‚Π° ΠΌΡ–Π½Ρ–ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ— Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈ ΡˆΠΎΡ€ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚Ρ– ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½Ρ–. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π° інформація ΠΏΡ€ΠΎ основні ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ – Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Π° густина, Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Π° Ρ‚Π° Ρ–ΠΎΠ½Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»Ρ–ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π° ΡˆΠ²ΠΈΠ΄ΠΊΡ–ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, Π±ΡƒΠ»Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½Π° Π·Π° допомогою ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡ— діагностики. ΠŸΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»Ρ–Π·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ– Ρ–Π½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ– спСктри Π²ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ–Π½ΡŽΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. Π‘Ρ–Π»ΡŒΡˆΡ–ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Π»Ρ–Ρ”Π²ΠΈΡ… Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΡ–ΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… Π»Ρ–Π½Ρ–ΠΉ Π΄ΠΎΡΠ»Ρ–Π΄ΠΆΡƒΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π¨Ρ‚Π°Ρ€ΠΊΡ–Π²ΡΡŒΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·ΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ. П`Ρ”Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ виміряні Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈ тиску Ρ‚Π° густини Π΅Π½Π΅Ρ€Π³Ρ–Ρ— ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ, які Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΆΡƒΡŽΡ‚ΡŒΡΡ Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π° допомогою ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡ— діагностики.Одним ΠΈΠ· пСрспСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ повСрхности являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – оптимизация Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ минимальной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация ΠΎΠ± основных ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… – элСктронная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, элСктронная ΠΈ ионная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ оптичСской диагностики. ΠŸΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ спСктры излучСния ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ примСсных ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ исслСдовались Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Штарковского ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡŒΠ΅Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ соотвСтствСнно Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ давлСния ΠΈ плотности энСргии ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ оптичСской диагностики

    Compression zone formation in magnetoplasma compressor operating with heavy gases

    Get PDF
    Present work is devoted to experimental investigations of the plasma compression zone dynamics and its influence on radiation characteristics. The construction of magneto-plasma compressor (MPC) of compact geometry with conical copper electrodes is described. Comprehensive information about dynamics of compression zone formation, it position, plasma parameters and geometric dimensions was obtained using spectral diagnostics. Plasma stream density ~ 10^18cm^-3 was measured by Stark broadening of Xe spectral lines. Electron temperature 5...7 eV was estimated using the ratio of Xe lines intensities. EUV radiation intensity was detected by registration system consisting on absolutely calibrated AXUV diodes with integrated thin-films filter for different wavelength ranges and multi-layered MoSi mirrors. Spatial distributions of electrical currents has been performed also.Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ внимания ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ формирования ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ½Ρ‡Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ влияния Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. ΠžΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ конструкция ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ компрСссора (МПК) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ с коничСскими ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами. Π˜ΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ информация ΠΎ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ формирования Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сТатия, Π΅Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностики. ЭлСктронная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ (~10^18 см^-3) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚Π°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Xe. ЭлСктронная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (5...7 эВ) ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ интСнсивностСй ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Xe. Π Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ систСма, состоящая ΠΈΠ· Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… AXUV Π΄ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π΄Π»ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ многослойного MoSi-Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°, использовалась для рСгистрации Π’Π£Π€-излучСния ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдставлСны пространствСнныС распрСдСлСния элСктричСских Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² выноса.Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ– ΡƒΠ²Π°Π³ΠΈ Π΅ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ– дослідТСння Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΡ–ΠΊΠΈ формування ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ–Π½Ρ‡Π° Ρ– ΠΉΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ Π½Π° Π²ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ–Π½ΡŽΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ– характСристики ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΡŽΡ”Ρ‚ΡŒΡΡ конструкція ΠΌΠ°Π³Π½Ρ–Ρ‚ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ компрСсора (МПК) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡ— Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ–Ρ— Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ–Ρ‡Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΡ–Π΄Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ΠΈΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΠ½Π° інформація ΠΏΡ€ΠΎ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΡ–ΠΊΡƒ формування компрСсійної Π·ΠΎΠ½ΠΈ, Ρ—Ρ— Π»ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ–Π·Π°Ρ†Ρ–ΡŽ, ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²Ρ– ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ– Ρ€ΠΎΠ·ΠΌΡ–Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ°Π½Π° Π·Π° допомогою ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ— діагностики. Π•Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Π° густина ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ (~10^18 см^-3) виміряна Ρ–Π· ΡˆΡ‚Π°Ρ€ΠΊΡ–Π²ΡΡŒΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·ΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… Π»Ρ–Π½Ρ–ΠΉ Xe. Π•Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (5...7 Π΅Π’) Π²ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π²Ρ–Π΄Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΡŽ інтСнсивностСй ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… Π»Ρ–Π½Ρ–ΠΉ Xe. Π Π΅Ρ”ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‡Π° систСма, яка ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π°Ρ”Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ–Π· Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π»Ρ–Π±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ… AXUV Π΄Ρ–ΠΎΠ΄Ρ–Π² Π· покриттям для Ρ€Ρ–Π·Π½ΠΈΡ… Π΄Ρ–Π°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ–Π² Π΄ΠΎΠ²ΠΆΠΈΠ½ Ρ…Π²ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚Π° Π±Π°Π³Π°Ρ‚ΠΎΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ MoSi-Π΄Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°, Π²ΠΈΠΊΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ для рСєстрації Π’Π£Π€-Π²ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ–Π½ΡŽΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΆ прСдставлСно просторові Ρ€ΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄Ρ–Π»ΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΈΡ… струмів
    corecore