Comparative Analysis between a Discrete Spiral Chamber and a Continuous Spiral Chamber via ANSYS

Hydraulic turbines have been elements of utmost importance to meet the energy needs of communities worldwide. These are used with elements that improve the flow behavior of water to the turbine so that its energy benefits are improved. Spiral chambers are circular elements where their cross-section is constantly changing and are used in reaction turbines, such as Francis turbines. Their main function is to distribute evenly the fluid into the impeller inlet. This paper sought to use engineering simulation tools (ANSYS - CFX) to compare behavior and performance from a discreet continuous spiral chamber in a virtual environment under the same physical operating conditions, providing a comparative view of the performance present between the two manufacturing methods of spiral chambersLas turbinas hidráulicas han sido un elemento de alta importancia para suplir las necesidades energéticas de las comunidades a nivel global, éstas son empleadas en conjunto con elementos que mejoren el comportamiento del flujo de agua hacia la turbina de tal manera que se mejoren las prestaciones energéticas de la misma. Las cámaras en espiral son elementos circulares dónde su sección transversal varía constantemente y son empleadas en turbinas de reacción, como las turbinas Francis, su función principal es distribuir uniformemente el fluido en la entrada del rodete, éste trabajo busca emplear herramientas ingenieriles de simulación (Ansys - CFX) para generar una comparativa del comportamiento y prestaciones entre una cámara en espiral discreta y una continua, en un entorno virtual bajo las mismas condiciones físicas y de operación, aportando una vista comparativa al rendimiento que se puede presentar entre los dos métodos de fabricación de las cámaras en espiral