Разработка на методологија за едукација во областа на определувањето и проценката на неодреденоста како и грешките во мерењето

Претставени се резултатите од изведената анализа на состојбата во областа на димензионалната метрологија во металопреработувачката индустрија во Република Македонија. Анализирани се проблсмите со кои се сретнуваат лабораториите за калибрација во процесите на акредитација. Преку хиерархиска поставеност на лабораториите дадени се шемите за обезбедување на мерната следливост на мерилата за должина, агол и рапавост. Разработени се доссга прифатените и согласно меѓународните стандарди препорачани методи за проценка и определување на неодреденоста на резултатите од мерењата, како и постапката за валидација на мерните методи. Дадени се практични примери во областа на калибрацијата на мерилата за должина, агол и рапавост со вклучување на неодреденоста на резултатите од мерењето

Истражување на можностите и точноста на отсликување на геометриската структура на површината од површинскиот слој со контактни профилометри

Во рамките на изведените продлабочени аналитлчки и експериментални истражувања кои се презентирани во научно-истражувачкнот проект со наслов: Истражување на можностите и точноста на отсликување на геометрнската структура на површината од површинскиот слој со контактни профилометри создадена е база со ннформации од научен и апликативен карактер, систематизирана, a се однесува на: Местото и значењето на метрологијата на површините во инженерската метрологија; Методите и техниките за мерење на профилот на рапавоста; Контактни и Безконтактни мерни методи: Споредба на разните видови мерни техники: Структура на контактните мерни системи со надворешна, придодадена референца и со внатрешна, сопствена референца; Видови на читачи кои се користат кај контактните мернн системи; Карактеристики на дигиталниот дел од контактните мерни системи за мерење на нерамнините на површините; Типови. намена и метролошки карактеристики на еталоните за калибрација на системите за мерсњс на топографијата на површините (Тип Al, А2, B1, В2, ВЗ. CI, С2, СЗ, С4, D1, D2, B1, Е2); Препораки при користењето и калибрацијата на системите за мерење на топографијата на површините; Анализа на можностите на компјутерските програми за определување, истражување и пресметка на параметрите на профилот на рапавост: Дефинирање, пресметка н значење на параметрите на профилот на рапавост; Осреднети, Височински, Хоризонтални и Хибриднн параметри; Криви на носењс и Rk параметри на кривите; Можности на софтверот Talyprofile за определување, графичка интерпретација и анализа на профилот на рапавост; Профил филтри (Гаусов. 2RC-ISО и 2RC-PC профил филтер); Примена на програмот Microsoft office Excel за определување на филтер-средна линија на примарниот профилот со користењс на Гаусовиот профил филтер; Анализа на влијанието иа различните мерни услови во процесот на мерењето на топографијата на површините; Поставување на мерниот примерок; Поставување на мерен координатон систем и определување правци за изведување на мерењата; Дефинирање на основните мерни услови при 2Д мерењата; Позиционирање на читачот врз мерната површина; Влијание на лизгачот и на геометријата на мерната игла при копирањето на топографијата на површините; Контрола на состојбата на радиусот на мернатаа игла. Деформација на мерената површина (Статички и Динамички модел); Влијание на семплирачката брзина, семплирачкото растојание и на вкупната мерна должина; Влијание на големината на радиусот на заоблување на врвот од мерната игла и на соодносот помеѓу мерната сила и брзината на мерење; Влијание на карактеристиките иа применетиот трансформатор и па фреквенцијата на сниусоиднниот сигнал врз карактеристиките на диференцијалниот трансформатор и Влијание на квантизацијата на аналогниот сигнал; Статистички параметри на рапавост во ЗД домен. За дијагностицирање на условите при кои се создава обработената површина создаден е мониторинг систем за следење на условите при кои се изведуваат експерименталните истражувања на процесот на обработка со стружење. Отпорите и температурата во процесот на режење се одбрани како индикатори за следење на појавата на вибрации и влијанијата за појава на геометриските отстапувања. Посебно место е посветено на методиката за определување на мерната неодреедност на резултатите од мерењето на рапавоста со примена иа контактни мерни уреди. Во анализата е вклучена продлабочсна систематизација на можните извори на грешките при мерење на рапавоста, кои би требало да се земаат во предвид при определувањето на неодреденоста на резултатите, претставени со дијаграмот па Ишикава

Метрологија на геометриските карактеристики во функција на лабораториите за калибрација, производните и едукативните процеси

Претставени се активностите кои се изведуваат при подготовка на лабораторија за калибрација на должини и агли за поднесување на пријава за исполнување на условите според стандардот ИСО 17025 за добивање на сертификат за акредитација. Преку анализа на стандардот ИСО 17025, а во зависност од претходно дефинираниот опсег за акредитација, се доаѓа до одлуката за потребниот број на процедури неопходни за реализација на предвидените активности усогласени со опсегот на акредитацијата. Воедно, се дефинира мерната опрема неопходна за изведување на процесот на калибрација, потребните метролошки карактеристики на мерната опрема и неопходната следливост на истата. Како резултат на погоре споменатите активности освен изработка на потребната документација за менаџмент со квалитетот во лабораторијата, неопходна е изработка и на документација која ќе го обезбеди соодветниот квалитет на изведување на калибрационите постапки (процедури), дефинирање иа методологија за определување на неодреденоста на резултатите од мерењето, како и потребата за подобрување на метролошките карактеристики на мерната опрема