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Bovedillas fabricadas con hormigones livianos con la incorporaci贸n de residuos de construcci贸n y demolici贸n en sus mezclas
In Argentina, small vaults were introduced by the Italians immigrants during the 19th Century to be used in roofs and floors for housing and public buildings. These vaults were built with bricks put on edge or in sharp ends, giving them the shape of small vaults which rested on iron rafters to cover the expanse of the room.
At present, in Argentina麓s market we can find a variety of products, such as roof bricks made of different materials like ceramic, concrete and EPS7. These bricks are straight in their lower side and they need to be covered with a ceiling afterwards. The bricks or blocks are supported with thin concrete pre-tense beams; the system is completed with a compression layer of reinforced concrete in-situ.
In the construction areas, there is a big amount of arid waste in construction and demolition of buildings that exceed in quantity the circuit reuse. Also, there is discarded material from the packaging of EPS, both wastes are problems because of their volume and, the last one is an environmental contamination agent by drain obstruction. They do not have yet a formal circuit or rooted of reduction or commercialization that could be managed either by the Urban Collectors Cooperatives or by companies.
This research work, investigates the applications of concrete mixtures with the incorporations of recycled EPS and crushed rubble, which have been researched and developed at our Center in different small vaults designs in order to develop products that can compete economically with their equivalent in the national market. Thus, optimizing their characteristics in weight, vault鈥檚 visible side endings, thermal insulation and safety at work, emulating the image of the traditional brick vaults and recovering memory constructive. In this way, an efficient energetic constructive system is investigated and promoted, by developing an innovative product in technology and quality that represents an environmental improvement, which aims to reduce consumption of natural resources, trying to reduce carbon footprint and the possibility of creating green employment.En Argentina, las bovedillas fueron introducidas por los inmigrantes italianos a mediados del siglo XlX para la construcci贸n de techos y entrepisos de viviendas y edificios p煤blicos. Eran realizadas con ladrillos colocados de canto o de punta, d谩ndole la forma de peque帽as b贸vedas, apoyadas sobre vigas de hierro, para cubrir las luces del local. En la actualidad, encontramos en el mercado argentino productos similares ladrillos de techo realizados en diferentes materiales cer谩micos, hormig贸n y EPS8. Dichos ladrillos o bloques son rectos en su cara inferior y necesitan una terminaci贸n de cielorraso luego de ser colocados. Son utilizados con viguetas de hormig贸n pretensadas donde se apoyan las piezas, el sistema se completa con una capa de compresi贸n de hormig贸n armado in situ. Se cuenta por otra parte, con una cantidad de residuos de 谩ridos de construcci贸n y demolici贸n de obra que exceden en cantidad al circuito de su re uso, como tambi茅n materiales de descarte proveniente de embalajes de EPS, ambos significan un problema por su volumen y estos 煤ltimos son agentes de contaminaci贸n ambiental por obstrucci贸n de sumideros, dado que no tienen a煤n un circuito formal ni arraigado de reducci贸n ni de comercializaci贸n por parte de las Cooperativas de Recolectores Urbanos o empresarial. En este trabajo, se investigan las aplicaciones de mezclas de hormigones con incorporaci贸n de EPS reciclado y cascotes triturados, ya investigadas y desarrolladas en nuestro Centro, en diferentes dise帽os de bovedillas con el objetivo de desarrollar productos que puedan competir econ贸micamente con sus equivalentes del mercado nacional, optimizando las
caracter铆sticas de los mismos, en cuanto a peso, terminaciones en su cara vista, aislaci贸n t茅rmica y seguridad para trabajo en obra, emulando la imagen de las b贸vedas con ladrillos tradicionales citadas y recuperando la memoria constructiva.
De esta manera se investiga y promueve la aplicaci贸n de un sistema constructivo
energ茅ticamente eficiente, desarrollando un producto innovador en lo tecnol贸gico y de
calidad, que represente una mejora en lo ambiental, minimizando el consumo de los
recursos naturales, transformando residuos en recursos con la meta de reducir la huella de carbono y con posibilidad de crear empleos verdes
Mezclas de cemento u otros ligantes aplicables a materiales y t茅cnicas constructivas utilizando EPS molido y cascotes reciclados provenientes de residuos de construcci贸n y demolici贸n.
Desde el CEP desarrollamos materiales de construcci贸n alternativos a los tradicionales para minimizar el impacto medioambiental generado por los residuos de construcci贸n y demolici贸n (RCD).
El hormig贸n es el material de construcci贸n m谩s empleado en el mundo gracias a sus
excelentes propiedades: durabilidad, resistencia y adaptaci贸n a moldes. Su uso produce grandes costos medioambientales: enorme cantidad de energ铆a consumida para extracci贸n, acarreo, fabricaci贸n y traslado de componentes.
Esta investigaci贸n desarrolla distintas f贸rmulas utilizando EPS molido y cascotes
fraccionados mezclados con ligantes apropiados para fabricar Materiales Constructivos durables, econ贸micos, de bajo peso y con buena aislaci贸n t茅rmica, reduciendo el impacto ambiental que produce la fabricaci贸n tradicional de bloques, ladrillos y revestimientos.
El EPS es uno de los RCD de restos y de embalajes m谩s perjudiciales al medio ambiente tanto por su volumen como por su prolongado tiempo de degradaci贸n, mientras que los cascotes son el principal RCD en nuestra 谩rea de trabajo.
Estas mezclas pueden ser utilizadas para autoconstrucci贸n y planes de vivienda
contribuyendo a generar empleo, creando nuevos conocimientos y expandiendo la
conciencia del cuidado Medioambiental. Los profesionales del Centro trabajamos junto con alumnos en programas de pasant铆as de investigaci贸n con cr茅dito acad茅mico.
Para la obtenci贸n de las citadas materias primas se han generado acuerdos con empresas generadoras, con planes log铆sticos para optimizar recorridos reduciendo consumo de combustible. De esta forma se evita que un considerable volumen de RCD llegue a vertederos y centros de enterramiento habituales y se reduce la potencialidad de su voladura tapando desagues pluviales.
Se desarrollan por un lado mezclas aislantes en densidades de 500 a 600 kg/m3 que
utilizadas en espesores habituales de construcci贸n cumplen con las normas actuales de transmisi贸n t茅rmica. Estas mezclas incluyen cemento, residuos de EPS molidos pasantes por tamiz de 6mm y aditivios. Por otro lado se desarrollan mezclas en densidades de 900 a 1100 kg/m3 que utilizadas en espesores habituales cumplen con resistencia equivalente a la de ladrillos comunes. Estas mezclas incluyen cemento, residuos de EPS molidos pasantes por tamiz de 6mm, restos de cascotes molidos pasantes por tamiz de 20mm, arena y aditivos. Los moldes requeridos son fabricados a su vez con materiales reciclados de EPS