2 research outputs found
Influence of mechanical-thermal treatment on the microstructure and current-carrying capacity of Nb-Ti-superconductor
A correlation between the modes of mechanical-thermal treatment, main microstructure parameters and the critical current density Jc in the superconducting alloy Nb-49 wt.% Ti was established. The studies were carried out on the alloy that was preliminary deformed by the βupsetting-extrusionβ severe plastic deformation (SPD) method and subsequently drawn with multiple intermediate heat treatments (HT) at 390 Β°C for 400 and 2000 h. After completion of the heat treatments, the superconductor was finally drawn with the degree of deformation efin. It was shown that the volume fraction of a-Ti phase precipitates increases with the increasing in number of heat treatments up to β 24 and 27% for a total heat treatment duration of 400 and 2000 h, respectively, and reaches maximum values at HT quantity of 4-5 and 7. The highest critical current density level in a magnetic field 5 T, Jc β 3.8*105 A/cm2, was obtained for a total heat treatments duration of 2000 h, 7 number of HT and final true strain β 5.05. The dependence of the pinning volume force Fp on the reduced magnetic field b in such superconductor is described by a function in form Fp ~ b(1-b)2, a characteristic of superconducting materials with strong vortex magnetic lattice on the precipitates.ΠΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π²Π·Π°ΡΠΌΠΎΠ·Π²'ΡΠ·ΠΎΠΊ ΠΌΡΠΆ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ
Π°Π½ΡΠΊΠΎ-ΡΠ΅ΡΠΌΡΡΠ½ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΡΠΊΡΠΎΡΡΡΡΠΊΡΡΡΠΈ Ρ Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΎΡ ΠΊΡΠΈΡΠΈΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡΡΡΠΌΡ Jc Ρ Π½Π°Π΄ΠΏΡΠΎΠ²ΡΠ΄Π½ΠΎΠΌΡ ΡΠΏΠ»Π°Π²Ρ Nb-49 ΠΌΠ°Ρ.% Ti. ΠΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ Π½Π° ΡΠΏΠ»Π°Π²Ρ, ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡΠ΄Π΄Π°Π²Π°Π²ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅ΡΠ΅Π΄Π½ΡΠΉ ΡΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΡΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡΠΈΡΠ½ΡΠΉ Π΄Π΅ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΡΡ (ΠΠΠ) ΠΌΠ΅ΡΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«ΠΎΡΠ°Π΄ΠΆΡΠ²Π°Π½Π½Ρ-Π²ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΡΠ²Π°Π½Π½ΡΒ» Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π»ΡΡΠΎΠΌΡ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ½Π½Ρ Π· Π±Π°Π³Π°ΡΠΎΡΠ°Π·ΠΎΠ²ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡΠΎΠΌΡΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΡΠ΅ΡΠΌΠΎΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π’Π) ΠΏΡΠΈ ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΡ 3900Π‘ ΠΏΡΠΎΡΡΠ³ΠΎΠΌ 400 Ρ 2000 Π³ΠΎΠ΄. ΠΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΡΠΎ ΠΎΠ±'ΡΠΌΠ½Π° ΡΠ°ΡΡΠΊΠ° Π²ΠΈΠ΄ΡΠ»Π΅Π½Ρ a-Ti-ΡΠ°Π·ΠΈ Π·Π±ΡΠ»ΡΡΡΡΡΡΡΡ Π·Ρ Π·ΡΠΎΡΡΠ°Π½Π½ΡΠΌ ΠΊΡΠ»ΡΠΊΠΎΡΡΡ ΡΠ΅ΡΠΌΡΡΠ½ΠΈΡ
ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π°ΠΆ Π΄ΠΎ β 24 Ρ 27% ΠΏΡΠΈ ΡΡΠΌΠ°ΡΠ½ΡΠΉ ΡΡΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡΡ Π’Π 400 Ρ 2000 Π³ΠΎΠ΄ Π²ΡΠ΄ΠΏΠΎΠ²ΡΠ΄Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΡΡΠ³Π°ΡΡΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΡ
Π·Π½Π°ΡΠ΅Π½Ρ ΠΏΡΠΈ ΠΊΡΠ»ΡΠΊΠΎΡΡΡ Π’Π 4-5 Ρ 7. ΠΠ°ΠΉΠ±ΡΠ»ΡΡΠΈΠΉ ΡΡΠ²Π΅Π½Ρ Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΈ ΠΊΡΠΈΡΠΈΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡΡΡΠΌΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠ½ΠΎΠΌΡ ΠΏΠΎΠ»Ρ 5 Π’Π» Jc β 3,8*105 Π/ΡΠΌ2 ΠΎΡΡΠΈΠΌΠ°Π½ΠΎ ΠΏΡΠΈ Π·Π°Π³Π°Π»ΡΠ½ΡΠΉ ΡΡΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡΡ Π’Π 2000 Π³ΠΎΠ΄, ΡΡ
ΠΊΡΠ»ΡΠΊΠΎΡΡΡ 7 Ρ Π·Π°ΠΊΠ»ΡΡΠ½ΡΠΉ ΡΡΡΠΈΠ½Π½ΡΠΉ Π΄Π΅ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΡΡ β 5,05. ΠΠ°Π»Π΅ΠΆΠ½ΡΡΡΡ ΠΎΠ±'ΡΠΌΠ½ΠΎΡ ΡΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡΠ½Π½ΡΠ½Π³Π° Fp Π²ΡΠ΄ Π½Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρ b Ρ ΡΠ°ΠΊΠΎΠΌΡ Π½Π°Π΄ΠΏΡΠΎΠ²ΡΠ΄Π½ΠΈΠΊΡ ΠΎΠΏΠΈΡΡΡΡΡΡΡ ΡΡΠ½ΠΊΡΡΡΡ Π²ΠΈΠ΄Ρ Fp ~ b(1-b)2, ΡΠΊΠ° Ρ
Π°ΡΠ°ΠΊΡΠ΅ΡΠ½Π° Π΄Π»Ρ Π½Π°Π΄ΠΏΡΠΎΠ²ΡΠ΄Π½ΠΈΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ² Π· ΡΠΈΠ»ΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΡΠ½Π½ΡΠ½Π³ΠΎΠΌ Π²ΠΈΡ
ΡΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠ½ΠΎΡ ΡΠ΅ΡΡΡΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ΡΠ»Π΅Π½Π½ΡΡ
.Π£ΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡΠ²ΡΠ·Ρ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ
Π°Π½ΠΈΠΊΠΎ-ΡΠ΅ΡΠΌΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΈ, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡΠΎΡΡΡΡΠΊΡΡΡΡ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡΡ ΠΊΡΠΈΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΊΠ° Jc Π² ΡΠ²Π΅ΡΡ
ΠΏΡΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π΅ Nb-49 ΠΌΠ°Ρ.% Ti. ΠΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ Π½Π° ΡΠΏΠ»Π°Π²Π΅, ΠΊΠΎΡΠΎΡΡΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΠ³Π°Π»ΡΡ ΠΏΡΠ΅Π΄Π²Π°ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΠΈΠΈ (ΠΠΠ) ΠΌΠ΅ΡΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«ΠΎΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ-Π²ΡΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ» ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡΡΠ΅ΠΌΡ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡΠ°ΡΠ½ΡΠΌΠΈ ΠΏΡΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡΡΠΎΡΠ½ΡΠΌΠΈ ΡΠ΅ΡΠΌΠΎΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π’Π) ΠΏΡΠΈ ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠ΅ 390 0Π‘ Π² ΡΠ΅ΡΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 400 ΠΈ 2000 Ρ. ΠΠΎΡΠ»Π΅ Π·Π°Π²Π΅ΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ Π’Π ΡΠ²Π΅ΡΡ
ΠΏΡΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡΠΎΡ
ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π·Π°ΠΊΠ»ΡΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎ ΡΡΠ΅ΠΏΠ΅Π½ΡΡ Π΄Π΅ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΠΈΠΈ Π΅fin. ΠΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΡΡΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ»Ρ Π²ΡΠ΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ a-Ti-ΡΠ°Π·Ρ ΡΠ²Π΅Π»ΠΈΡΠΈΠ²Π°Π΅ΡΡΡ Ρ ΡΠΎΡΡΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡΠ΅ΡΡΠ²Π° ΡΠ΅ΡΠΌΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΡ
ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΎΠΊ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡΡ Π΄ΠΎ β 24 ΠΈ 27% ΠΏΡΠΈ ΡΡΠΌΠΌΠ°ΡΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ Π’Π 400 ΠΈ 2000 Ρ ΡΠΎΠΎΡΠ²Π΅ΡΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΡΡΠΈΠ³Π°Ρ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΡΡ
Π·Π½Π°ΡΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡΠ΅ΡΡΠ²Π΅ Π’Π 4-5 ΠΈ 7. ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡΡΠΈΠΉ ΡΡΠΎΠ²Π΅Π½Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ ΠΊΡΠΈΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ 5 Π’Π» Jc β 3,8*105 Π/ΡΠΌ2 ΠΏΠΎΠ»ΡΡΠ΅Π½ ΠΏΡΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ Π’Π 2000 Ρ, ΠΈΡ
ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡΠ΅ΡΡΠ²Π΅ 7 ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΡΡΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΠΈΠΈ β 5,05. ΠΠ°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΈΠ»Ρ ΠΏΠΈΠ½Π½ΠΈΠ½Π³Π° Fp ΠΎΡ ΠΏΡΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρ b Π² ΡΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΡΠ²Π΅ΡΡ
ΠΏΡΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΡΡΠ²Π°Π΅ΡΡΡ ΡΡΠ½ΠΊΡΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π° Fp ~ b(1-b)2, Ρ
Π°ΡΠ°ΠΊΡΠ΅ΡΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»Ρ ΡΠ²Π΅ΡΡ
ΠΏΡΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡΠΈΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ ΡΠΈΠ»ΡΠ½ΡΠΌ ΠΏΠΈΠ½Π½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ Π²ΠΈΡ
ΡΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ½ΠΎΠΉ ΡΠ΅ΡΠ΅ΡΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΡΠ΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡΡ
Control of the solid solution decay by heat treatments of deformed niobium-titanium alloys
The features of phase transformation kinetics in solid binary solutions have been studied to show the expediency and efficiency of determining the DMS dependence on the annealing time G(Ο) to optimize the heat treatment procedure for superconducting NbβTi alloys. The advantages of the G(Ο) determination method, compared with a technique usually applied for critical current Jc(Ο) measuring, are substantiated. By this method a rapid "in situ" determination of the optimum heat treatment time corresponding to the point of maximum in the G(Ο) curve is provided