Razvoj sustava za umjeravanje mjernih skala

Laboratorij za precizna mjerenja dužina koji je ujedno i Nacionalni laboratorij za duljinu (u daljnjem tekstu Laboratorij) sudjeluje u CIPM MRA (Comité International des Poids et Mesures, Mutual Recognition Arrangement) ključnim usporedbama etalona duljine među kojima su od posebnog značaja i precizne mjerne skale. U cilju sudjelovanja u CIPM MRA ključnim usporedbama, Laboratorij je 2003. godine pokrenuo tehnologijski projekt TP-02/0120-16 ''Uređaj za umjeravanje mjernih skala'' u okviru kojeg je izrađen mjerni uređaj koji je korišten za ovo istraživanje. Tijekom 2008. autor rada provodio je istraživanja umjeravajući mjernu skalu duljine 100 mm na navedenom uređaju u sklopu projekta EURAMET Key Comparison, EURAMET.L-K7 ''Calibration of line scales'' u kojem su sudjelovali svi najznačajniji mjeriteljski instituti na svijetu. U pripremi za usporedbeno mjerenje, u okviru gore navedenog tehnologijskog projekta nabavljena je NPL precizna mjerna skala duljine 100 mm koju je autor rada umjeravao u PTB-u (Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Njemačka). Navedena mjerna skala je upotrijebljena za istraživanje ponovljivosti i obnovljivosti rezultata mjerenja te za spoznaje o procjeni dostižne mjerne nesigurnosti. Po završetku projekta u kojem su postignuti potpuno kompatibilni rezultati s ostalim mjeriteljskim institutima, provedena je analiza udjela mjerne nesigurnosti temeljem eksperimentalnih mjerenja i simulacijske analize. U okviru istraživanja utjecaja na mjernu nesigurnost istražen je najpouzdaniji položaj laserskog izvora svjetla i optičkih komponenti, minimiziranje Abbeove greške, određivanja sredine linije mjerne skale, suosnost mjerne skale i laserskog snopa, pravocrtnost gibanja stola, kutovi nagiba, skretanja i uvijanja, okolišni uvjeti koji utječu na valnu duljinu lasera i geometriju uređaja te utjecaj gubljenja fokusa tijekom pomicanja stola. Nakon provedenih eksperimentalnih mjerenja i simulacijske analize u svrhu određivanja parametara mjerne nesigurnosti, provedena je modifikacija sustava s ciljem smanjivanja istih. Modifikacija je provedena postavljanjem posebnih kliznih oslonaca, te je sustav toplinski izoliran. Nakon modifikacije sustava izvršena je ponovna procjena mjerne nesigurnosti koja je validirana u usporedbenom mjerenju mjerne skale duljine 300 mm s jednim prestižnim svjetskim mjeriteljskim institutom

Validacija realizirane mjerne nesigurnosti u postupku umjeravanja preciznih mjernih skala

Laboratorij za precizna mjerenja dužina koji je ujedno i Nacionalni laboratorij za duljinu sudjeluje (Laboratorij) CIPM MRA (Comité International des Poids et Mesures, Mutual Recognition Arrangement) ključnim usporedbama etalona duljine među kojima su od posebnog značaja i precizne mjerne skale. U usporedbenim mjerenjima pri iskazivanju rezultata mjerenja, neophodno je dati i procjenu mjerne nesigurnosti. U novije vrijeme, Monte Carlo simulacije (MCS) imaju sve veću primjenu u procjeni mjernih nesigurnosti. U radu se prezentira validacija realizirane mjerne nesigurnosti GUM metodom upotrebom MCS metode. MCS metoda temelji se na generiranju slučajnih brojeva iz funkcija gustoće vjerojatnosti za svaku ulaznu veličinu i stvaranju eksperimentalne funkcije gustoće vjerojatnosti izlazne veličine kombinirajući različite razdiobe kojima su definirane ulazne veličine. Isto tako, u radu se prezentiraju rezultati međunarodnog usporedbenog mjerenja koji predstavljaju stvarnu validaciju mjernog uređaja i procijenjene mjerne nesigurnosti

New Standard ISO 9001:2015 and its Effect on Organisations

ISO 9001 is the international standard which specifies requirements for quality management systems (QMS). Organisations implement requirements of the standard to demonstrate the ability to consistently provide products and services that meet customer and regulatory requirements. It is the most popular standard of the ISO 9000 series and the only standard in the series to which organisations can certify. The new version of ISO 9001 was released in September 2015 and changes made in ISO 9001:2015 are more significant than those produced during the 2008 revision. On first view are clearly seen changes in structure of ISO 9001:2015, where the number of sections expanded from 8 to 10 but this paper explain the main changes in understanding quality which include context of organisation, risk based thinking, knowledge as resource and leadership

Postupci primjene norme ISO/TS 29001:2010 u proizvodnim tvrtkama RH

Tvrtke koje posluju i djeluju u industriji kritičnoj s aspekta sigurnosti kao što je proizvodnja nafte i plina imaju potrebe za mnogo specifičnijim sustavom upravljanja kvalitetom od onog definiranog normom ISO 9001:2008. Sadašnji općeprihvaćeni standard sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2008 koji je prihvaćen širom svijeta treba zadovoljiti potrebe i zahtjeve tvrtki različitih djelatnosti što zbog specifičnosti djelatnosti nije uvijek lako. Stoga je uspostavljena norma ISO/TS 29001:2010 kao rezultat direktne suradnje između organizacije ISO (International organization for Standardization) i industrije nafte i plina. Norma ISO/TS 29001:2010 predstavlja proširenje sveobuhvatno prihvaćene norme ISO 9001:2008 za sustave upravljanja kvalitetom, prvenstveno u dodatnim zahtjevima s aspekta prevencija nesukladnosti i smanjenja varijacija u realizaciji proizvoda, odnosno izvođenju procesa. Rad prezentira proces implementacije i certifikacije zahtjeva norme ISO/TS 29001:2010 u postojeći integrirani sustav upravljanja kvalitetom i okolišem hrvatske tvrtke IMG koja proizvodi visokotlačne igličaste ventile i ostalu tlačnu opremu za industriju nafte i plina. U radu se detaljno opisuju dodatni zahtjevi norme ISO/TS 29001 kao i način implementacije istih u tvrtku IM

Experimental and Numerical Investigation of Centrifugal Vortex Pump Operating Benefits for Energy Efficient Systems

One of the ways to improve the performance of centrifugal pumps, proposed and experimentally validated by our research, is the method of creating so-called coherent structures, vortices and turbulence in the peripheral area of the centrifugal stage by adding a vortex rim to the back side of centrifugal rotor. A new construction of the pump, so called centrifugal vortex pump (CV), combines the good sides of these two types of pumps: high head of the vortex pump and high efficiency of the centrifugal pump. In addition, centrifugal pumps deliver higher flow rates with lower pressures, vortex pumps deliver higher pressures but with lower flow rates. For centrifugal vortex pumps, the vortex blades are located at the rear of the centrifugal rotor. The outer diameter of the vortex rim (VR) is smaller than the outer diameter of the centrifugal rotor (CR). The vortex rim induces vorticity to a portion of the flow that has passed through the centrifugal rotor. This vortexed flow is then reunited with the rest of the flow that has not been pulled down by vortex rotor. The vortex energy of that additional stream transfers some of its kinetic energy to the main stream. This added kinetic energy is converted to a pressure that accumulates the pressure exerted by the centrifugal rotor, and thus the vortex rim improves the overall pump performance. An intense process of gas dispersion occurs in the vortex region, which increases the stability of the pump when pumping a mixture of liquids and gases. The process of energy conversion in a centrifugal vortex pump, i.e., flow visualisation of mixing streams from a centrifugal rotor and a vortex rotor, and the quantization and superpositions have been shown in this paper

Research of the Design Feasibility of a 3-Wheel Electric Vehicle with a Simplified Control System

The need for a simple, customised electric vehicle (EV) has inspired the research of the possibility to build a simple EV tailored for the specific needs of the buyer. This paper is focused on the concept of an EV with no conventional control mechanism. In this paper, a research of user needs, vehicle dynamics, vehicle aerodynamics, type of drive and batteries was carried out. EV aerodynamics characteristics were simulated by using the Computational Fluid Dynamics (CFD) software. The control system was designed in correlations with the maximal safe velocity and the radius of EV turning on a circular path. The stability of the EV, concerning the vehicle turning over and wheels slipping while driving in the curves, was the main concern of this paper. The steering wheel and brake pad were replaced with a control stick. Using the Finite Element Method (FEM) analysis, key parts of the construction were constructed

New Product Development Using the Technology for Rapid Prototyping

Suvremenu proizvodnju u današnje vrijeme nije moguće zamisliti bez korištenja suvremenih alata kao što su programski paketi za 3D konstruiranje i uređaji za brzu izradu prototipova. Nove tehnologije uvelike snizuju troškove i skraćuju vremenski tijek razvoja proizvoda, te omogućuju izradu funkcionalnih dijelova. Klasične metode obrade dosta su ograničene kada je posrijedi izrada proizvoda vrlo složene geometrije. Zato se kao odgovor na ove zahtjeve postavlja tehnologija brze izrade prototipova. U članku je opisan razvoj novog proizvoda, konkretno dijela jedaćeg pribora – žlice, pomoću RP tehnologije.Modern production at the present time cannot be imagined without the use of modern tools, such as software for 3D design and equipment for rapid prototyping. New technologies significantly reduce costs, shorten product development and even allow the production of functional parts. Classical methods of production are quite limited when it comes to making products of complicated geometry, so the response to these requests is the technology for rapid prototyping. This article describes the development of a new product, a part of cutlery specifically – spoon – using the RP technology

Improving centrifugal pump by adding vortex rotor

Poboljšanja karakteristika centrifugalne pumpe istraživana su u ovom radu primjenom eksperimenta i računalne dinamike fluida (CFD). Istraživan je utjecaj dodavanja vrtložnog na centrifugalni rotor. Pokretačka zamisao ovog načina poboljšanja je u stvaranju tzv. tokova koherentnih struktura i turbulencije na vanjskom promjeru vrtložnog rotora koji je pričvršćen na stražnjoj strani centrifugalnog rotora. Proučavanje energetskih transformacija u ovom radu provedeno je primjenom numeričke metode kontrolnih volumena za simuliranje strujanja u centrifugalnom i centrifugalno vrtložnom stupnju te mjerenjem relevantnih parametara na njihovim fizikalnim modelima. Rezultati mjerenja korišteni su za validaciju i verifikaciju numeričkih simulacija dok su vizualizacije strujanja proizišle iz računalne dinamike fluida poslužile za interpretaciju eksperimentalnih rezultata. Pri dizajniranju eksperimenta posebna pažnja pridala se mjerenju protoka, zato što je mjerenje protoka imalo najveći utjecajni faktor na ukupnu nesigurnost provedenih eksperimenata. Pri tome je organiziranje mjerenja protoka bilo najzahtjevnije. Ovo eksperimentalno-numeričko istraživanje omogućilo je procjenjivanje utjecaja vrtložnog rotora na visinu dobave centrifugalno vrtložne pumpe te na njenu iskoristivost u usporedbi sa sličnom centrifugalnom pumpom. Analiza struktura strujanja dala je bolje razumijevanje mehanizama energetskih pretvorbi koje su rezultat interakcija vrtložnog rotora i strujanja fluida koje dolazi s centrifugalnih lopatica.The improvements of the characteristics of centrifugal pump were investigated in this work experimentally and with computational fluid dynamics (CFD) analysis of the influence of adding vortex rotor to centrifugal one. The idea behind that improvement is in creating the so-called coherent structures of eddies and turbulence in the peripheral area of the vortex rotor mounted at the back side of centrifugal rotor. Research on the energy transformations in the centrifugal vortex pump in this work was carried out using control volume method for simulations of the flow in the centrifugal and the centrifugal vortex pump, and also by taking measurements of relevant parameters that describe the performance of pumps at their physical models. The measurement results were used as experimental validation and verification of numerical simulations; in contrast, flow visualization derived from the numerical simulation was used to interpret measurements. In deriving that experimental procedure, special care was taken with the flow measurements. The reason for this is in the fact that the flow measurements had the biggest influence on the overall measurement uncertainty. However, flow measurements were the most demanding with regard to experiment design and in taking the measurement readings. This experimental - CFD research made it possible to undertake an assessment of vortex rotor contribution on the head of centrifugal vortex pump. The influence of the vortex rotor on the efficiency of the centrifugal vortex pump was studied in contrast to the efficiency of a centrifugal pump with the same geometry. An analysis of the structure of flow was conducted in order to better understand the energy transformations that are the result of interaction between vortex rotor and the flow from the channels of centrifugal part of centrifugal vortex rotor