Determination of cutting temperature while milling titanium alloy by face mills

В роботі наведений аналіз особливостей процесу високошвидкісного різання, яке головним чином пов'язують з температурою різання в залежності від швидкості обробки. Разом з ти, показано, що в залежності від конструкції та розмірів інструменту основний критерій зниження температури різання не завжди характеризує високошвидкісну обробку. Причиною цього є підвищення температури до значень, при яких можлива зміна властивостей поверхневого шару оброблюваного матеріалу. З метою визначення температури різання при обробці титанових сплавів, було проведене моделювання процесу торцевого фрезерування методом скінченних елементів дисковою фрезою Ø160. Визначені значення температури на контактних поверхня при швидкостях різання від 80 до 250 м/хв. В даному діапазоні швидкостей обробки спостерігається зростання температури різання. Встановлено, що при швидкостях різання вище 80 м/хв на поверхні оброблюваної заготовки виникають температури, при яких утворюється крихкий шар. Результати моделювання були перевірені експериментально при фрезеруванні титанового сплаву ВТ6.In this article, the analysis process features high-speed cutting, which mainly attributed to the cutting temperatures depending on the speed of processing. Shows that depending on the design and tool size main criterion decrease temperature cutting not always characterized by high-speed processing. The reason for this is the rise temperature to values at which to change properties of the materials surface layer. To determine the cutting temperature of titanium alloys processing, we carried mechanical milling process simulation with mill Ø160 by finite element method. Defined temperature on contact surfaces at cutting speeds between 80 and 250 m/min. In this range of speed observed temperature cutting increase. Established, with cutting speeds higher 80 m/min workpiece surface have temperature at which the fragile layer formed. The simulation results verified experimentally in the milling of titanium alloy VT6.В работе приведен анализ особенностей процесса высокоскоростного резания, которое главным образом связывают с температурой резания в зависимости от скорости резания. Вместе с тем, показано, что в зависимости от конструкции и размеров инструмента основной критерий снижения температуры резания не всегда характеризирует высокоскоростную обработку. Причиной этого есть повышение температуры до значений, при которых возможны изменения свойств поверхностного слоя обрабатываемого материала. С целью определения температуры резания при обработке титанового сплава, было проведено моделирование процесса торцевого фрезерования методом конечных элементом дисковой фрезой Ø160. Определены значения температуры на контактных поверхностях при скоростях резания от 80 до 250 м/мин. В этом диапазоне скоростей обработки наблюдается повышение температуры резания. Установлено, что при скоростях резания выше 80 м/мин на поверхности обрабатываемой заготовки возникают температуры, при которых образуется хрупкий шар. Результаты моделирования были проверены экспериментально при фрезеровании титанового сплава ВТ6