Aplicação de adsorventes para o tratamento de emulsões óleo/água / Application of adsorbents for oil/water emulsions treatment

 A remoção de óleo da água produzida é um dos principais desafios na exploração de petróleo, especialmente em plataformas marítimas (offshore). O espaço limitado dos navios e plataformas e exploração combinado com um grande volume de água utilizado, requer o uso de processos com alta eficiência na separação óleo/água. Neste contexto, a adsorção tem se adequado a essas características. Neste trabalho, foi investigada a eficiência de remoção de óleo diesel da água em emulsões pelos adsorventes carvão ativado e fibra de carbono. A determinação de parâmetros cinéticos foi obtida utilizando modelos de cinéticas de pseudo-primeira ordem e pseudo-segunda ordem e parâmetros termodinâmicos (modelos de isotermas de Langmuir e Freundlich) no processo de adsorção em batelada. Na determinação dos parâmetros cinéticos, a influência da temperatura e da concentração inicial foram avaliados. Outros parâmetros investigados foram o pH e a salinidade. Os resultados mostraram que os adsorventes carvão ativado (CA) e a fibra de Carbono (FC) removeram o óleo rapidamente com eficiência. O processo de adsorção, especialmente com CA e FC é bastante promissor para aplicação no tratamento de água contaminada com óleo

Aplicação de adsorventes para o tratamento de emulsões óleo/água / Application of adsorbents for oil/water emulsions treatment

 A remoção de óleo da água produzida é um dos principais desafios na exploração de petróleo, especialmente em plataformas marítimas (offshore). O espaço limitado dos navios e plataformas e exploração combinado com um grande volume de água utilizado, requer o uso de processos com alta eficiência na separação óleo/água. Neste contexto, a adsorção tem se adequado a essas características. Neste trabalho, foi investigada a eficiência de remoção de óleo diesel da água em emulsões pelos adsorventes carvão ativado e fibra de carbono. A determinação de parâmetros cinéticos foi obtida utilizando modelos de cinéticas de pseudo-primeira ordem e pseudo-segunda ordem e parâmetros termodinâmicos (modelos de isotermas de Langmuir e Freundlich) no processo de adsorção em batelada. Na determinação dos parâmetros cinéticos, a influência da temperatura e da concentração inicial foram avaliados. Outros parâmetros investigados foram o pH e a salinidade. Os resultados mostraram que os adsorventes carvão ativado (CA) e a fibra de Carbono (FC) removeram o óleo rapidamente com eficiência. O processo de adsorção, especialmente com CA e FC é bastante promissor para aplicação no tratamento de água contaminada com óleo

Método de quantificação do residual de ácido naftênico em água produzida sintética após adsorção com fibra têxtil / Method for quantification of naphthenic acid residual in synthetic produced water after adsorption with textile fiber

A água produzida (AP) na extração de petróleo representa um potencial impacto ambiental devido ao seu descarte, muitas vezes sem tratamentos adequados para a remoção de contaminantes. O objetivo deste trabalho é propor um método de quantificação de ácido naftênico (AN) em AP sintética. O método desenvolvido baseou-se na extração do AN em meio orgânico seguido de leituras em FTIR. O método proposto demonstrou reprodutibilidade com curva de calibração com coeficiente de correlação acima de 0,99

Coating of Cotton Yarn with Poly(vinyl alcohol) and Poly(N-vinyl-2-pyrrolidone) Crosslinked via Ultraviolet Radiation

The coating of cotton fiber is used in the textile industry to increase the mechanical resistance of the yarn and their resistance to vibration, friction, impact, and elongation, which are some of the forces to which the yarn is subjected during the weaving process. The main objective of this study was to investigate the use of synthetic hydrophilic polymers, poly(vinyl alcohol) (PVA), and poly(N-vinyl-2-pyrrolidone) (PVP) to coat 100% cotton textile fiber, with the aim of giving the fiber temporary mechanical resistance. For the fixation of the polymer on the fiber, UV-C radiation was used as the crosslinking process. The influence of the crosslinking process was determined through tensile testing of the coated fibers. The results indicated that UV-C radiation increased the mechanical resistance of the yarn coated with PVP by up to 44% and the yarn coated with PVA by up to 67% compared with the pure cotton yarn, that is, without polymeric coating and crosslinking. This study is of great relevance, and it is important to consider that UV-C radiation dispenses with the use of chemical substances and prevents the generation of toxic waste at the end of the process. (C) 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 119: 2560-2567, 2011CNPq Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientifico e TecnologicoConselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)Ministerio da Ciencia e Tecnologia/Fundo Nacional de Desenvolvimento Cientifico e Tecnologico/Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), Karsten S. A.Karsten S. A.Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP

Crosslinking of Poly(N-vinyl-2-pyrrolidone) in the Coating of Cotton Yarn

Coating of cotton yarn is employed in the textile industry to increase the mechanical resistance of the yarns and resistance to vibration, friction, impact, and elongation, which are some of the forces to which the yarn is subjected during the weaving process. The main objective of this study is to investigate the usage of a synthetic hydrophilic polymer, poly(N-vinyl-2-pyrrolidone) (PVP), to coat 100% cotton textile yarn, aiming to give the yarn a temporary mechanical resistance. For the improvement of the mechanical resistance of the yarn, the following crosslinking processes of PVP were investigated: UV-C (ultraviolet) radiation, the Fenton and photo-Fenton reactions, and sensitized UV-C radiation. The influence of each crosslinking process was determined through tensile testing of the coated yarns. The results indicated that the best crosslinking process employed was UV-C radiation; increasing the mechanical resistance of the yarn up to 44% if compared with the pure cotton yarn, that is, without polymeric coating and crosslinking. POLYM. ENG. SCI., 51:445-453, 2011. (C) 2010 Society of Plastics EngineersCNPqConselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP)FINEPKARSTENKARSTE