Energy model of electric drive of centrifugal borehole pump

A mathematical model of an electric drive of a centrifugal borehole pump is proposed for evaluating its energy consumption in operating conditions. The model is based on the use of minimum set of technical parameters of the pump, presented in the public data of the manufacturer. The correctness of the calculated formulas is confirmed by experimental data provided in the program for equipment search and selection from Grundfos Product Center. Based on the created model, a comparative analysis of the energy efficiency of products from various manufacturers was made. It is proved that when choosing a centrifugal borehole pump of the local water supply system, it is necessary to pay attention to the energy efficiency indicators of electric drive in order to make a final decision

Мас-спектрометричне дослідження хімічного складу газового середовища у зоні проведення електроіскрового легування

У статті наведено отримані за допомогою монопольного газового мас-спектрометра МХ7304 результати мас-спектрометричних досліджень змін складу повітряного середовища в зоні проведення відновлення зношених робочих поверхонь деталей. Відновлення зношених робочих поверхонь деталей проводилося традиційним методом електродугового зварювання за допомогою наплавлення в захисному аргоновому середовищі на сталь 12Х18Н10Т зносостійкого покриття електродами марки ОК61.30. Також застосовувався метод електроіскрового легування з використанням установки «Елітрон-52А». У результаті проведених досліджень було встановлено, що у складі повітря у зоні проведення електроіскрового легування не спостерігається появи отруйних газів. У той же час, у складі повітря в зоні проведення електродугового зварювання виявлено наявність великої кількості вуглекислого газу СО2 і нестабільного окису азоту NO. Обидва ці гази є отруйними навіть у малих кількостях. На підставі отриманих експериментальних результатів зроблено висновок про екологічну безпеку методу електроіскрового легування при відновленні зношених робочих поверхонь деталей порівняно з традиційним методом електродугового зварювання.The article presents the results of mass-spectrometric studies of changes in the composition of the air environment in the restoration area of worn-out working parts’ surfaces obtained using a monopole gas mass spectrometer МХ7304. The restoration of worn working parts’ surfaces was carried out by the traditional method of electric arc welding by surfacing in a protective argon environment on steel 12Х18Н10Т wearresistant coating with OK61.30 grade electrodes. The electrospark alloying method was also used using the Elitron-52A installation. As a result of the studies, it was found that no toxic gases appear in the composition of the air in the area of electrospark alloying. At the same time, the presence of a large amount of carbon dioxide CO2 and unstable nitric oxide NO was found in the composition of the air in the area of electric arc welding. Both of these gases are toxic even in small quantities. On the basis of the experimental results obtained, a conclusion was made about the environmental safety of the method of electric spark alloying in the restoration of worn working parts’ surfaces in comparison with the traditional method of electric arc welding