METHOD FOR DRAWING ROUND CROSS-SECTION BLANKS

FIELD: manufacture of semi-finished round cross-section products by drawing.SUBSTANCE: method comprises steps of drawing blank through row of drawing dies arranged successively and simultaneously rotating one or several drawing dies; selecting relation of revolution number of drawing dies and translation motion speed of blank according to condition of heating blank to preset temperature; rotating next drawing die before deforming blank in non-rotating drawing die after which pulling effort is applied or before applying pulling effort; then drawing blank through non-rotating drawing die. Preset temperature value corresponds to temperature of hot or warm drawing of blank. Temperature may exceed recrystallization temperature of drawn material or it may correspond to temperature of heating drawn material for quenching or to aging temperature of drawn material. After heating for quenching material may be subjected to chilling by supplying cooling agent or by drawing through cooled drawing die.EFFECT: possibility for combining operations of heat treatment and deformation of metal, enlarged manufacturing possibilities of drawing process.9 cl, 4 dwg, 6 ex.Изобретение относится к области производства полуфабрикатов круглого поперечного сечения методом волочения. Задача изобретения заключается в расширении технологических возможностей процесса волочения. Способ включает протягивание заготовки через ряд расположенных последовательно волок с одновременным вращением одной или нескольких волок. Соотношение скорости вращения волок и поступательного перемещения заготовки выбирают из условия нагрева заготовки до заданной температуры. Вращение очередной волоки осуществляют перед деформацией заготовки в невращающейся волоке, после которой приложена тянущая сила, или перед приложением тянущей силы, после чего осуществляют протягивание через невращающуюся волоку. Заданная температура соответствует температуре горячего или теплого волочения заготовки. Температура может быть выше температуры рекристаллизации протягиваемого материала или соответствовать температуре нагрева под закалку для протягиваемого материала, или соответствовать температуре старения протягиваемого материала. После нагрева под закалку материал может быть подвергнут резкому охлаждению подачей хладагента или протягиванием через охлаждаемую волоку. Изобретение обеспечивает возможность совмещения операций тепловой и деформационной обработки металла. 8 з.п.ф-лы, 4 ил

Агрегат последовательной плавки и разливки металлов и способ получения заготовок на этом агрегате

Использование: металлургия. Сущность изобретения: агрегат содержит плавильную и промежуточную секции, отъемную канальную индукционную единицу (ОКИЕ), каналы которой сообщаются с плавильной и промежуточной секциями, и сообщающееся с последней средство отливки заготовок. Внутри промежуточной секции размещена дополнительная емкость, в которой выполнен вертикальный металлопровод, и металлопровод, сообщающийся со средством отливки заготовок, причем промежуточная секция и емкость выполнены с возможностью создания в них одинакового давления газа. Перекрываемый вертикальный металлопровод снабжен стопором, размещенным внутри дополнительной емкости. Средство отливки заготовок выполнено в виде машины полунепрерывного литья заготовок. Способ включает индукционную канальную плавку порции шихты в плавильной секции, передачу расплава по окончании плавки в промежуточную секцию, разливку порции расплава из промежуточной секции в непрерывную заготовку, деление заготовок на мерные длины. При плавке осуществляют возвратно-поступательное перемещение расплава между секциями через канал ОКИЕ, до начала разливки в дополнительной емкости и в промежуточной секции неоднократно изменяют давление газа, разливку расплава из промежуточной емкости осуществляют при возвратно-поступательном перемещении расплава между секциями через канал ОКИЕ, до начала разливки в дополнительной емкости и в промежуточной секции неоднократно изменяют давление газа, разливку расплава из промежуточной емкости осуществляют при возвратно-поступательном перемещении расплава между секциями, причем его заданную температуру поддерживают за счет регулируемого индукционного подогрева с затратами энергии, пропорциональным потерям тепла

Валковый брикетировочный пресс

Изобретение относится к области изготовления брикетов из сыпучих и пластичных материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности. Пресс содержит установленные в корпусе и снабженные приводом вращения полые валки и выталкивающее устройство в виде стержней, снабженных средством их перемещения. Стержни в количестве, равном количеству ячеек в валке, закреплены в теле валков радиально с возможностью поступательного перемещения и подпружинены, при этом один торец каждого стержня снабжен бойком, имеющим опорную поверхность, частично образующую дно ячейки, а средство перемещения выполнено в виде опорных осей, установленных соосно валкам в их полостях и снабженных выступами, имеющими возможность взаимодействия с торцами стержней, противоположных торцам, снабженных бойками. Опорные оси имеют возможность поворота и фиксации, а также имеют углубления, в которые имеют возможность захода торцы стержней, противоположные торцам, имеющим опорную поверхность. Техническим результатом от применения заявляемой конструкции валкового брикетировочного пресса является устранение прилипания брикетов после их формования и попадания их вторично в очаг деформации и уплотнения

ROD FOR REDUCTION OF HOT MELTS

FIELD: ferrous metallurgy; treatment of steel hot melts with reducing additives. SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of ferrous metallurgy, in particular, to treatment of a steel hot melt with reducing additives. The rod is made out of an alloy containing the following elements shares (in mass %): aluminum - 61-90, copper - 0.01-3.4, iron - the rest. The invention ensures simplification of the rods production process. EFFECT: the invention ensures simplification of the rods production process. 1 tbl, 4 ex.Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке расплава стали раскисляющими добавками. Пруток изготовлен из сплава, содержащего массовые доли элементов, %: алюминий 61-90, медь 0,01-3,4, железо - остальное. Изобретение позволяет упростить технологию производства прутка. Технический результат от применения заявляемого объекта заключается в следующем. По отношению к прототипу упрощена технологическая схема производства, заменены методы порошковой металлургии (приготовление порошка, смешивание, формование, спекание, горячее прессование) на методы литья и прессования, что стало возможным благодаря изменению химического состава сплава. Использование вторичного алюминия с максимально допускаемым содержанием меди 3,8% является более экономически оправданным, поскольку его стоимость примерно в полтора раза ниже стоимости первичного технически чистого алюминия. Цена вторичного алюминия АВ87 составляет 1070 $/т против цены первичного алюминия около 1600$/т. Применение вторичного алюминия позволяет обеспечить конкурентоспособность раскисляющего материала при его улучшенных потребительских свойствах

Способ брикетирования сыпучих материалов

Изобретение относится к области изготовления брикетов из сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности. Способ включает сжатие сыпучей среды с использованием связующих веществ в замкнутом или полузамкнутом объеме, ограниченном рабочими поверхностями инструмента, и отличается тем, что связующее вещество наносят на поверхность инструмента а в процессе сжатия переносят на поверхность брикета. В качестве инструмента используют контейнер с пуансонами, причем связующее вещество наносят на поверхность полости контейнера. В качестве инструмента используют ячеистые валки, причем связующее вещество наносят на поверхность валков. Связующее вещество наносят на поверхность валков поливом или распылением раствора связующего вещества на верхнюю часть поверхности валков либо окунанием в раствор связующего вещества нижней части поверхности валков. Устанавливают температуру раствора связующего вещества, соприкасающегося с нижней поверхностью валков более низкую, чем температуру раствора, находящегося на верхней поверхности валков. Раствор связующего вещества, находящийся на верхней поверхности валков, нагревают. Техническим результатом от применения предлагаемого способа является экономия связующего, поскольку оно расходуется только на формирование оболочки брикета, а не в целом всего объема

Theory of differential inclusions and its application in mechanics

The following chapter deals with systems of differential equations with discontinuous right-hand sides. The key question is how to define the solutions of such systems. The most adequate approach is to treat discontinuous systems as systems with multivalued right-hand sides (differential inclusions). In this work three well-known definitions of solution of discontinuous system are considered. We will demonstrate the difference between these definitions and their application to different mechanical problems. Mathematical models of drilling systems with discontinuous friction torque characteristics are considered. Here, opposite to classical Coulomb symmetric friction law, the friction torque characteristic is asymmetrical. Problem of sudden load change is studied. Analytical methods of investigation of systems with such asymmetrical friction based on the use of Lyapunov functions are demonstrated. The Watt governor and Chua system are considered to show different aspects of computer modeling of discontinuous systems

Hidden attractors in fundamental problems and engineering models

Recently a concept of self-excited and hidden attractors was suggested: an attractor is called a self-excited attractor if its basin of attraction overlaps with neighborhood of an equilibrium, otherwise it is called a hidden attractor. For example, hidden attractors are attractors in systems with no equilibria or with only one stable equilibrium (a special case of multistability and coexistence of attractors). While coexisting self-excited attractors can be found using the standard computational procedure, there is no standard way of predicting the existence or coexistence of hidden attractors in a system. In this plenary survey lecture the concept of self-excited and hidden attractors is discussed, and various corresponding examples of self-excited and hidden attractors are considered