Desenvolvimento e caracterização de revestimentos Ni e Ni-Grafeno obtidos por eletrodeposição em aço API 5L X80

O presente trabalho teve como objetivo desenvolver e caracterizar revestimentos nanocompósitos de Ni e NiGrafeno aplicados em superfície de aço API 5L X80, utilizando o processo de eletrodeposição, para obter melhores propriedades anticorrosivas. Corpos de prova de dimensões de 20x20x3 mm foram submetidos à limpeza e preparação metalográfica, para posterior deposição dos revestimentos. Para o processo de eletrodeposição foi utilizado um banho à base de níquel contendo dodecil sulfato de sódio (SDS) como surfactante. Para obtenção dos revestimentos Ni-Grafeno, foram adicionadas partículas de grafeno (0,2g/L) ao banho eletrolítico. Os eletrodepósitos obtidos foram caracterizados por Difração de Raios-X (DRX) e Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). A resistência à corrosão dos revestimentos foi avaliada por meio de ensaios de Polarização Linear (PL) e Espectroscopia de Impedância Eletroquímica (EIE). A inserção de grafeno ao revestimento promoveu a formação de depósitos com grãos mais refinados, e com a direção de crescimento de cristais bem definida. Foram observados depósitos com estruturas lamelares sobrepostas, associadas ao grafeno incorporado à matriz de Ni. A deposição de grafeno influenciou na orientação preferencial dos grãos durante o processo de eletrodeposição, sendo o plano (200) idenfiticado como a orientação preferencial para o nanocompósito Ni-Grafeno. O revestimento Ni-Grafeno obteve melhor desempenho anticorrosivo em comparação ao revestimento de Ni puro e ao metal base, apresentando valor de potencial de corrosão (Ecorr) mais elevado, menor valor de densidade de corrente de corrosão (icorr) e módulo de impedância (ǀZǀ) superior. Palavras-chave: Grafeno. Nanocompósitos. Eletrodeposição. Revestimentos. Corrosã

Evaluation of Co-Ni/SiC Nanocomposite Coating Obtained by Electrodeposition on the Corrosion Resistance of API 5L X80 Steel

<div><p>Co-Ni/SiC nanocomposite coatings were obtained by codeposition of SiC nanoparticles in a bath with nickel and cobalt, using API 5L X80 as the substrate. The influence of cathodic current density on deposit properties was investigated. Measurements of electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and potentiodynamic polarization (PP) were performed in 3.5 wt% NaCl solution to investigate a corrosion performance. The morphology and chemical analysis of the surfaces were analyzed by scanning electron microscopy (SEM) coupled with energy dispersive spectroscopy (EDS) and related with micro-hardness and X-ray diffraction (XRD). The results indicate which composite coatings have acicular morphology, with higher micro-hardness values than those found for the carbon steel substrate. The Co-Ni/SiC coating increased the corrosion potential and the resistance to polarization, which resulted in lower corrosion rates than those obtained without uncoated steel.</p></div

Corrosion Behavior of API 5L X80 Steel in the Produced Water of Onshore Oil Recovery Facilities

<div><p>High-strength low-alloy steel is used in pipelines, which transport oil/gas and also produced water in the process of the secondary recovery of oil. This paper investigates the corrosion of X80 steel after immersion in static systems (biotic and abiotic). The corrosion rate, the corrosion morphology and the hardness of the coupons were investigated. The corrosion products were determined by SEM/EDS and XRD. The corrosion rates of the coupons in the biotic system were moderate and had an agressive pit morphology, while those of the coupons in the abiotic system were low with less aggressive pit. The hardness of the coupons after exposure to the systems of produced water was not changed compared with that of the control coupons. The corrosion products formed in the biotic system were Fe(OH)3, Fe(OH)2, FeOOH, Fe3O4, FeS2, FeCl3, and in the abiotic system, NaCl, CaCl2 and SrSO4. BaSO4 and CaCO3 were identified in both systems.</p></div