Estructura y caracterización de los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente, sobre aceros.

They are hot dip galvanized coatings applied by dipping the piece of steel in molten zinc or their alloys, either continuously or in a batch process. The process of hot dip galvanizing is one of the methods used to protect the steel from corrosion. Metallurgical processes taking place during the same are quite complex, because the number of factors and phenomena that this process involves. This work aims to conduct a review of the variables that influence the structure of the coating hot-dip galvanized on steels and techniques used to characterize them. This review has found that the most widely studied variable is the chemical composition of the bath and the cooling rate of the piece, after removal of the liquid bath, and its influence on the structure of the coating, has been little discussed in the reviewed research papers. Moreover Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy Dispersive Spectroscopy (EDS) techniques are most commonly used, however it is considered that the STEM technique is most suitable when quantitative results of the chemical composition phase in the coating.Los galvanizados en caliente son recubrimientos que se aplican por inmersión de la pieza de Acero en el Zinc fundido o en sus aleaciones, ya sea en forma continua o en un proceso por lotes. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente es uno de los métodos más utilizados para la protección del Acero, contra la corrosión. Los procesos metalúrgicos que tienen lugar durante el mismo son bastante complejos, debido a la cantidad de factores y fenómenos que este proceso involucra. Este trabajo tiene como objetivo, realizar una revisión de las variables que influyen en la estructura de los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente, sobre Aceros y las técnicas utilizadas para la caracterización de estos. Con esta revisión se ha encontrado que la variable más ampliamente estudiada es la composición química del baño y que la velocidad de enfriamiento de la pieza, luego de retirada del baño líquido, y su influencia sobre la estructura del recubrimiento; ha sido poco discutida en los trabajos de investigación revisados. Por otra parte la Microscopia Electrónica de Barrido (SEM) y la Espectroscopia de Energía Dispersiva (EDS) son las técnicas más comúnmente utilizadas, sin embargo se considera que el STEM es la técnica más idónea a la hora de obtener resultados cuantitativos de la composición química de las fases en el recubrimiento

Estructura y caracterización de los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente, sobre Aceros.

They are hot dip galvanized coatings applied by dipping the piece of steel in molten zinc or their alloys, either continuously or in a batch process. The process of hot dip galvanizing is one of the methods used to protect the steel from corrosion. Metallurgical processes taking place during the same are quite complex, because the number of factors and phenomena that this process involves. This work aims to conduct a review of the variables that influence the structure of the coating hot-dip galvanized on steels and techniques used to characterize them. This review has found that the most widely studied variable is the chemical composition of the bath and the cooling rate of the piece, after removal of the liquid bath, and its influence on the structure of the coating, has been little discussed in the reviewed research papers. Moreover Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy Dispersive Spectroscopy (EDS) techniques are most commonly used, however it is considered that the STEM technique is most suitable when quantitative results of the chemical composition phase in the coating.Los galvanizados en caliente son recubrimientos que se aplican por inmersión de la pieza de Acero en el Zinc fundido o en sus aleaciones, ya sea en forma continua o en un proceso por lotes. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente es uno de los métodos más utilizados para la protección del Acero, contra la corrosión. Los procesos metalúrgicos que tienen lugar durante el mismo son bastante complejos, debido a la cantidad de factores y fenómenos que este proceso involucra. Este trabajo tiene como objetivo, realizar una revisión de las variables que influyen en la estructura de los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente, sobre Aceros y las técnicas utilizadas para la caracterización de estos. Con esta revisión se ha encontrado que la variable más ampliamente estudiada es la composición química del baño y que la velocidad de enfriamiento de la pieza, luego de retirada del baño líquido, y su influencia sobre la estructura del recubrimiento; ha sido poco discutida en los trabajos de investigación revisados. Por otra parte la Microscopia Electrónica de Barrido (SEM) y la Espectroscopia de Energía Dispersiva (EDS) son las técnicas más comúnmente utilizadas, sin embargo se considera que el STEM es la técnica más idónea a la hora de obtener resultados cuantitativos de la composición química de las fases en el recubrimiento

Caracterización estructural de la soldadura MIG, en láminas de aluminio AA-5356

The MIG welding process is used for aluminum alloys AA-5356, which is frequently used in shipbuilding, aeronautical and food products, to manufacture and / or repair of equipment and components. Therefore it is important to know the most appropriate welding parameters in this process and for this alloy. The aim of this study is to characterize structurally the weld made using the MIG process and determine how it influences the net energy supplied (ENA) on the structure, in sheets AA-5356 Aluminium 6 mm thick. For this welding at 17, 23 and 26 Volts using filler AA-5356, the structural characterization was performed using optical microscopy (OM), Scanning Electron Microscopy (SEM) and EDS, further tests were performed Vickers hardness welded plates. The study observed equiaxed dendrites in the center of the weld and columnar dendrites at the interface with the base material, refining of grains in the heat affected zone, microrrechupes interdendritic areas and porosity, particles were also observed (Fe , Mn, Mg) Al homogeneously dispersed in the weld. It was concluded that the best results were found in welds made with23 V, in terms of penetration, surface finish, porosity and width of the weld. The Vickers hardness values were higher in the base material in the center of the weld, due to the number of pores and present microrrechupes.El proceso de soldadura MIG es usado para las aleaciones de Aluminio AA-5356, la cual es empleada frecuentemente en las industrias Navales, Aeronáuticas y Alimenticias; para la fabricación y/o reparación, de equipos y componentes. Por esto es importante conocer los parámetros de soldadura más adecuados en este proceso y para esta aleación de Aluminio. El objetivo de este trabajo es caracterizar estructuralmente la soldadura realizada mediante el proceso MIG y determinar cómo influye la Energía Neta Aportada (ENA), sobre la estructura, en láminas de Aluminio AA-5356 de 6 mm de espesor. Para esto se realizaron soldaduras a 17, 23 y 26 Voltios usando material de aporte AA-5356, la caracterización estructural se realizó mediante Microscopia Óptica (MO), Microscopia Electrónica de Barrido (MEB) y EDS, adicionalmente se realizaron ensayos de dureza Vickers en las láminas soldadas. En el estudio se observaron dendritas equiaxiales en el centro de la soldadura y dendritas columnares en la intercara con el material base, refinación de granos en la zona afectada por el calor, microrrechupes en las zonas interdendríticas y porosidad; también se observaron partículas de (Fe,Mn,Mg)Al homogéneamente dispersas en la soldadura. Se concluyó que los mejores resultados se encontraron en las soldaduras realizadas con 23 V, en cuanto a su penetración, acabado superficial, porosidad y ancho de la soldadura. Los valores de la dureza Vickers fueron más altos en el material base que en el centro de la soldadura, debido a la cantidad de poros y microrrechupes presente

Caracterización estructural de la soldadura MIG, en láminas de aluminio AA-5356

The MIG welding process is used for aluminum alloys AA-5356, which is frequently used in shipbuilding, aeronautical and food products, to manufacture and / or repair of equipment and components. Therefore it is important to know the most appropriate welding parameters in this process and for this alloy. The aim of this study is to characterize structurally the weld made using the MIG process and determine how it influences the net energy supplied (ENA) on the structure, in sheets AA-5356 Aluminium 6 mm thick. For this welding at 17, 23 and 26 Volts using filler AA-5356, the structural characterization was performed using optical microscopy (OM), Scanning Electron Microscopy (SEM) and EDS, further tests were performed Vickers hardness welded plates. The study observed equiaxed dendrites in the center of the weld and columnar dendrites at the interface with the base material, refining of grains in the heat affected zone, microrrechupes interdendritic areas and porosity, particles were also observed (Fe , Mn, Mg) Al homogeneously dispersed in the weld. It was concluded that the best results were found in welds made with23 V, in terms of penetration, surface finish, porosity and width of the weld. The Vickers hardness values were higher in the base material in the center of the weld, due to the number of pores and present microrrechupes.El proceso de soldadura MIG es usado para las aleaciones de Aluminio AA-5356, la cual es empleada frecuentemente en las industrias Navales, Aeronáuticas y Alimenticias; para la fabricación y/o reparación, de equipos y componentes. Por esto es importante conocer los parámetros de soldadura más adecuados en este proceso y para esta aleación de Aluminio. El objetivo de este trabajo es caracterizar estructuralmente la soldadura realizada mediante el proceso MIG y determinar cómo influye la Energía Neta Aportada (ENA), sobre la estructura, en láminas de Aluminio AA-5356 de 6 mm de espesor. Para esto se realizaron soldaduras a 17, 23 y 26 Voltios usando material de aporte AA-5356, la caracterización estructural se realizó mediante Microscopia Óptica (MO), Microscopia Electrónica de Barrido (MEB) y EDS, adicionalmente se realizaron ensayos de dureza Vickers en las láminas soldadas. En el estudio se observaron dendritas equiaxiales en el centro de la soldadura y dendritas columnares en la intercara con el material base, refinación de granos en la zona afectada por el calor, microrrechupes en las zonas interdendríticas y porosidad; también se observaron partículas de (Fe,Mn,Mg)Al homogéneamente dispersas en la soldadura. Se concluyó que los mejores resultados se encontraron en las soldaduras realizadas con 23 V, en cuanto a su penetración, acabado superficial, porosidad y ancho de la soldadura. Los valores de la dureza Vickers fueron más altos en el material base que en el centro de la soldadura, debido a la cantidad de poros y microrrechupes presente

Efecto de la composición química en el comportamiento mecánico de recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente: una revisión

In recent years, a great interest has been generated in the investigation of galvanized coatings, modifying them in order to improve the performance in the conditions of service. These modifications seek a significant improvement in the properties of the galvanized coating, whether in corrosion resistance, weldability or mechanical properties. The demands generated by the multiple applications of these coatings, where the coated substrate is subjected to plastic deformations (stamping, bending and laminating), requires the greater ductility of the coatings. For this reason, chemical compositions of the immersion baths have been developed, making it possible to considerably modify the microstructure of the coatings and thus their mechanical properties. This work aims to perform a bibliographic review on the chemical composition of the immersion baths, their influence on the microstructure and techniques used to determine the ductility and adhesion in galvanized coatings by hot dip.En los últimos años se ha generado un amplio interés en la investigación de los recubrimientos galvanizados, modificándolos con el fin de mejorar el desempeño en condiciones de servicio. Estas modificaciones buscan una mejora significativa en las propiedades del recubrimiento galvanizado, bien sea en la resistencia a la corrosión, en la soldabilidad o en las propiedades mecánicas. Las exigencias generadas por las múltiples aplicaciones de estos recubrimientos, donde el sustrato recubierto es sometido a deformaciones plásticas (estampado, doblado y laminado), requieren de mayor ductilidad de los recubrimientos. Por esto se han desarrollado composiciones químicas de los baños de inmersión, logrando modificar considerablemente la microestructura de los recubrimientos y por ende sus propiedades mecánicas. Este trabajo tiene como objetivo realizar una revisión bibliográfica sobre la composición química de los baños de inmersión, su influencia en la microestructura y técnicas utilizadas para determinar la ductilidad y adherencia en recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente