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Core Competencies in Vocational Welder Worker: Based on Thai Welding Industry Participator Perceptions
Abstract: A core competency facilitates the identification of training needs and guides the design of a professional development program. Thus, this research was to explore and examine the core competencies in vocational welder worker based on Thai welding industry participator perceptions. To synthesize core competencies first used the focus group technique with 17 experts to identify their perspectives on core competencies in vocational welder worker. After that competencies questionnaire survey was developed to collect data from a participator sample consist of , 206 welding industry participators. Research methods were applied to collect quantitative data using questionnaires, forms, interviews, discussion groups and workshops. The resulting analysis revealed that the main elements of the competencies in vocational welder worker could be divided into three core competencies categories, namely: 1) The knowledge and skills generally: Basic skills and Information technology skills 2) The knowledge and skills specific: Process of connection and control, Welding process design, Metal structuring, The selection of proper welding process, Welding control, Inspection and testing process piece, Drawing and design product, Handmade sheet metal product, Produce and control manufacturing, and Pipe installation 3) The attitude: Personalities and human relation
āļāļēāļĢāļāļąāļāļāļēāļĢāļ°āļāļāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāđāļāļŠāļāļēāļāļąāļāļāļļāļāļĄāļĻāļķāļāļĐāļē
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2555āļāļēāļĢāļ§āļīāļāļąāļĒāļāļĢāļąāđāļāļāļĩāđāļĄāļĩāļ§āļąāļāļāļļāļāļĢāļ°āļŠāļāļāđāđāļāļ·āđāļ āļāļąāļāļāļēāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāđāļāļŠāļāļēāļāļąāļ āļāļļāļāļĄāļĻāļķāļāļĐāļē āļŦāļēāļāļĢāļ°āļŠāļīāļāļāļīāļ āļēāļāļāļāļāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ āļŠāļēāļāļēāļ§āļīāļāļēāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļĨ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āđāļĨāļ°āļŦāļēāļāļ§āļēāļĄāļāļķāļāļāļāđāļāļāļāļāļāļĨāļļāđāļĄāļāļąāļ§āļāļĒāđāļēāļāļāļĩāđāļĄāļĩāļāđāļāļāļēāļĢāđāļāđāļāļēāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļē āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āđāļāļĢāļ·āđāļāļāļĄāļ·āļāļāļĩāđāđāļāđāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļāļāļŠāļāļāļŦāļēāļāļļāļāļ āļēāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄ āļāļ·āļ āđāļāļāļāļĢāļ°āđāļĄāļīāļ āļāļķāđāļāđāļāļāļāļĢāļ°āđāļĄāļīāļāļāļĩāđāđāļāļāđāļāđāļāļđāļāļŠāļĢāđāļēāļāļāļķāđāļāđāļāļ·āđāļāđāļāđāļāļąāļāļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļ āđāļĨāļ°āļāļĨāļļāđāļĄāļāļąāļ§āļāļĒāđāļēāļ āļāļķāđāļāļāļēāļĢāđāļāđāļāļĢāļ§āļāļĢāļ§āļĄāļāđāļāļĄāļđāļĨāđāļāđāļāļĢāļāļāļēāļāļāļĩāđ āđāļāđāđāļāđāļāļĨāļąāļāļĐāļāļ°āļāļēāļĢāđāļāđāļāļāđāļāļĄāļđāļĨāļāļāļāđāļāđ 2 āļāđāļēāļ āļāļ·āļ āļāđāļēāļāļāļļāļāļ āļēāļ āđāļĨāļ°āļāļ§āļēāļĄāļāļķāļāļāļāđāļāļāļāļāļāļđāđāđāļāđ āļāļķāđāļāļŦāļąāļ§āļāđāļāđāļāļāļēāļĢāļāļĢāļ°āđāļĄāļīāļāļāļāļāđāļāđāļ 3 āļŦāļąāļ§āļāđāļ āļĄāļĩāļĢāļēāļĒāļĨāļ°āđāļāļĩāļĒāļāļāļąāļāļāļĩāđ 1. āļāđāļēāļāļĢāļđāļāđāļāļāļāļāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄ 2. āļāđāļēāļāļāļēāļĢāđāļāđāļāļēāļāļāļāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄāđāļĨāļ°āļāļļāļāļāļĢāļāđ 3. āļāđāļēāļāļāļĢāļ°āļŠāļīāļāļāļīāļ āļēāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄ
āļāļēāļāļāļĨāļāļāļāļāļēāļĢāļ§āļīāđāļāļĢāļēāļ°āļŦāđāļāđāļāļĄāļđāļĨāļāđāļēāļāļĢāļđāļāđāļāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄ āļāļāļāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āļāļēāļāļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļ āļāļāļ§āđāļēāļĄāļĩāļāđāļēāđāļāļĨāļĩāđāļĒ 4.77 āļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāđāļāđāļāļāļāđāļāļĩāļĄāļēāļ āđāļĨāļ° S.D.0.38 āđāļŠāļāļāļ§āđāļē āļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļāļĄāļĩāļāļ§āļēāļĄāđāļŦāđāļāļāļĢāļāļāļąāļāļ§āđāļēāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒ āļ§āļīāļāļē āļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ āļŠāļēāļāļēāļ§āļīāļāļēāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļĨ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļāļĄāļĩāļāļļāļāļ āļēāļāļāļĩāļĄāļēāļ āļāļĨāļāļāļāļāļēāļĢāļ§āļīāđāļāļĢāļēāļ°āļŦāđāļāđāļāļĄāļđāļĨāļāļēāļĢāđāļāđāļāļēāļāļāļāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄāđāļĨāļ°āļāļļāļāļāļĢāļāđāļāļāļāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļēāļĒāļ§āļīāļāļē āļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ āļŠāļēāļāļēāļ§āļīāļāļēāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļĨ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļāļāļēāļāļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļ āļāļāļ§āđāļēāļĄāļĩāļāđāļēāđāļāļĨāļĩāđāļĒ 4.13 āļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāđāļāđāļāļāļāđāļāļĩ āđāļĨāļ° S.D. 0.57 āđāļŠāļāļāļ§āđāļē āļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļāļĄāļĩāļāļ§āļēāļĄāđāļŦāđāļāļāļĢāļāļāļąāļāļ§āđāļēāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ āļŠāļēāļāļēāļ§āļīāļāļēāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļĨ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āļĄāļĩāļāļļāļāļ āļēāļāļāļĩ āļāļĨāļāļāļāļāļēāļĢāļ§āļīāđāļāļĢāļēāļ°āļŦāđāļāđāļāļĄāļđāļĨāļāđāļēāļāļāļĢāļ°āļŠāļīāļāļāļīāļ āļēāļāđāļāļĢāđāļāļĢāļĄāļāļāļāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļāļĢāļļāļĻāļēāļŠāļāļĢāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄāļāļąāļāļāļīāļ āļŠāļēāļāļēāļ§āļīāļāļēāđāļāļĢāļ·āđāļāļāļāļĨ (āļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāđāļŦāļĄāđ 2550) āļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āļāļēāļāļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļ āļāļāļ§āđāļēāļĄāļĩāļāđāļēāđāļāļĨāļĩāđāļĒ 4.50 āļāļķāđāļāļāļĒāļđāđāđāļāđāļāļāļāđāļāļĩāļĄāļēāļ āđāļĨāļ° S.D. 0.57 āđāļŠāļāļāļ§āđāļēāļāļđāđāđāļāļĩāđāļĒāļ§āļāļēāļāļĄāļĩāļāļ§āļēāļĄāđāļŦāđāļāļāļĢāļāļāļąāļāļ§āđāļēāļĢāļ°āļāļāļāļēāļĢāđāļāļĩāļĒāļāđāļāļāļĢāļēāļĒāļ§āļīāļāļēāļāļēāļĄāļŦāļĨāļąāļāļŠāļđāļāļĢāļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢāļāđāļēāļāļĢāļ°āļāļāļāļīāļāđāļāļāļĢāđāđāļāđāļ āļĄāļĩāļāļļāļāļ āļēāļāļāļĩāļĄāļēāļ āļŠāļēāļĄāļēāļĢāļāļāļģāđāļŠāļāļāđāļāđāļāļĒāđāļēāļāļĄāļĩāļāļĢāļ°āļŠāļīāļāļāļīāļ āļēāļRajamangala University of Technology Phra Nakho
āđāļāđāļāđāļĒāļāļąāļāļāļēāļāđāļŠāđāļāđāļĒāļāđāļāļĄāļąāļāļŠāļģāļāļ°āļŦāļĨāļąāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2555This research aims to study the application of cassava fiber. The fibers are taken from cassava,
and pineapple Head that 3 ratios are used to all of fiber mixing. The fiberboard production use 130°C of
temperature with 20 â 50 kg/sq.cm of compressive pressure with 10 minutes per piece of rate. Their
fiberboards have 681 â 724 kg/cu.m of density and 7.1 â 7.6 % of moisture. Resulting, the CF 05 ratio
(cassava: urea is equal to 0.95:0.13) is suitable ratio which has good physical and mechanical properties.Rajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāļāļąāļāļāļēāđāļāđāļāđāļĒāđāļĄāđāļāļąāļāļāļĩāđāļĄāļāļāđāļāļēāļāļāļēāļĢāļāļĢāļ°āļĒāļļāļāļāđāđāļāđāđāļŠāđāļāđāļĒāļāļĢāļĢāļĄāļāļēāļāļīāļāļēāļāļāļēāļāļĄāļ°āļāļĢāđāļēāļ§āđāļĨāļ°āļāđāļāļāđāļēāļ§āđāļāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2556This research aims to study the application of coconut meal and corncob fiber as high density
cement-bonded fiberboard. The cement: fine sand: coconut meal and corncob fiber: water ratio is
equal to 1: 0.2: 0.05: 0.3. The fibers are taken from coconut meal and corncob that 5 ratios are used to
all of fiber mixing. The fiberboard production use casting in normal temperature. Resulting, the CN75
ratio (coconut meal and corncob fiber is equal to 0.0125: 0.0375) is suitable ratio which pass TIS 878-
2537 standard (cement bonded particle board) and has good physicalproperties, mechanical properties,
and thermal insulation.Rajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāļāļĨāļīāļāđāļāđāļāļāļāļąāļāļ āļēāļĒāđāļāļāļēāļāļēāļĢāļāļĩāđāļāļģāļāļēāļāļ§āļąāļŠāļāļļāđāļŦāļĨāļ·āļāļāļīāđāļāļāļēāļāļāđāļāļŠāļāļđāđāļāļģ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2555āđāļāļāļēāļĢāļ§āļīāļāļąāļĒāļāļĢāļąāđāļāļāļĩāđ āļĄāļĩāļ§āļąāļāļāļļāļāļĢāļ°āļŠāļāļāđāđāļāļ·āđāļāļāļēāđāļāļēāļāđāļāļŠāļāļđāđāļāļē āđāļāļāļĨāļīāļāđāļāđāļāđāļāđāļāļāļāļąāļ āļāļķāđāļāđāļāđāļāļāļēāļĢāļāļēāđāļĻāļĐāļ§āļąāļŠāļāļļāđāļŦāļĨāļ·āļāđāļāđāļāļēāļāļāļēāļĢāđāļāļĐāļāļĢāļĄāļēāđāļāđāđāļŦāđāđāļāļīāļāļāļĢāļ°āđāļĒāļāļāđ āļāđāļ§āļĒāđāļŦāļāļļāļāļĩāđāļāļđāđāļ§āļīāļāļąāļĒāļāļķāļāđāļŦāđāļāļ§āđāļēāļāđāļēāļāļ°āļāļēāđāļāļēāļāļ·āļāļāļąāļāļāļĨāđāļēāļ§āđāļāļāļĨāļīāļāđāļāđāļāđāļāđāļāļāļāļąāļāļ āļēāļĒāđāļāļāļēāļāļēāļĢāđāļĨāđāļ§āļāļāļŠāļāļāļāļēāļĄ āļĄāļēāļāļĢāļāļēāļāļāļĨāļīāļāļ āļąāļāļāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄ āđāļāđāļāļāļīāđāļāđāļĄāđāļāļąāļāļāļāļīāļāļāļąāļāļĢāļēāļ (āļĄāļāļ. 876-2547)āđāļāđāđāļāđ āļāļēāļĢāļāļāļŠāļāļāļŦāļēāļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļāļ·āđāļ āļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļēāđāļāđāļ āļāļēāļĢāļāļđāļāļāļķāļĄāđāļĨāļ°āļāļēāļĢāļāļāļāļāļąāļ§āđāļĄāļ·āđāļāđāļāđāļāđāļē āļŦāļēāļāđāļēāđāļĢāļāļĒāļķāļāđāļŦāļāļĩāđāļĒāļ§āļ āļēāļĒāđāļ āļŦāļĢāļ·āļāđāļĢāļāļāļķāļāļāļąāđāļāļāļēāļāļāļąāļāļāļīāļ§āļŦāļāđāļē āđāļĨāļ°āļāļāļŠāļāļāļŦāļēāļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļāđāļēāļāļāļēāļāđāļĢāļāļāļąāļāđāļĨāļ°āļĄāļāļāļđāļĢāļąāļŠāļĒāļ·āļāļŦāļĒāļļāđāļ āđāļāļĒāļāļēāļāļēāļĢāļāļāļĨāļāļāļāļĩāđāļŠāļąāļāļŠāđāļ§āļāļĢāļ°āļŦāļ§āđāļēāļāļāđāļāļŠāļāļđāđāļāļēāļāļąāļāļāļēāļ§āļĒāļđāđāļĢāļĩāļĒāļāļāļĢāđāļĄāļēāļĨāļāļĩāđāļŪāļĨāđāļāļĩāđ 85:15, 87:13, 89:11, 91:9, 93:7 āđāļĨāļ° 95:5 āļāļĨāļāļēāļĢāļāļāļĨāļāļāļāļāļ§āđāļē āļāļāļēāļāļāļāļāļŠāļāļđāđāļāļēāļāļĩāđāđāļāđāļāļąāļāļāļķāđāļāļĢāļđāļāđāļāđāļāđāļāđāļāļāļ§āļĢāđāļĄāđāđāļāļīāļ 2 āļāļĄ. āļŠāļąāļāļŠāđāļ§āļāļāļĩāđāđāļŦāļĄāļēāļ°āļŠāļĄ āđāļāđāđāļāđ 89:11 (āļŠāļąāļāļŠāđāļ§āļāļĢāļ°āļŦāļ§āđāļēāļāļāđāļāļŠāļāļđāđāļāļē 89%āļāļŠāļĄāļāļąāļāļāļēāļ§āļĒāļđāđāļĢāļĩāļĒāļāļāļĢāđāļĄāļēāļĨāļāļĩāđāļŪāļĨāđ 11 %) āļāļļāļāļŦāļ āļđāļĄāļīāļāļĩāđāđāļāđāđāļāļāļēāļĢāļāļąāļāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 120 āļāļāļĻāļēāđāļāļĨāđāļāļĩāļĒāļŠ āļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļēāđāļāđāļāļāļĩāđāđāļŦāļĄāļēāļ°āļŠāļĄāđāļāļāļēāļĢāļāļąāļāđāļāđāļāđāļāđāļēāļāļąāļ 0.80 āļāļĢāļąāļĄāļāđāļāļĨāļđāļāļāļēāļĻāļāđāđāļāļāļāļīāđāļĄāļāļĢ āļāļĢāļīāļĄāļēāļāļāļ§āļēāļĄāļāļ·āđāļāļāđāļāļāļāļąāļāđāļāļĨāļĩāđāļĒāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 8.89% āđāļĢāļāļāļąāļāļāļĩāđāđāļŦāļĄāļēāļ°āļŠāļĄāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 150 āļāļāļāļāđāļāđāļāļāļēāļĢāļēāļāļāļīāđāļ§ āļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļāļ·āđāļāļāļĒāļđāđ 7.64%āļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļŦāļāļēāđāļāđāļ āļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 0.817āļāļĢāļąāļĄāļāđāļāļĨāļ.āļāļĄ. āļāļēāļĢāļāļāļāļāļąāļ§āđāļĄāļ·āđāļāđāļāđāļāđāļēāļāļĩāđ 2 āļāļĄ. āļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 8.01% āļāļēāļĢāļāļđāļāļāļķāļĄāļāđāļēāđāļĄāļ·āđāļāđāļāđāļāđāļēāļāļĩāđ 2 āļāļĄ āļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 14.22% āđāļĢāļāļĒāļķāļāđāļŦāļāļĩāđāļĒāļ§āļ āļēāļĒāđāļāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 0.56 MPa āđāļĄāļāļāļ°āļāļēāļŠāļāļēāļĨ āļāđāļēāļāļ§āļēāļĄāļāđāļēāļāļāļēāļāđāļĢāļāļāļąāļ āļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 22.36āđāļĄāļāļāļ°āļāļēāļŠāļāļēāļĨ(MPa) āļāđāļēāļĄāļāļāļļāļĨāļąāļŠāļĒāļ·āļāļŦāļĒāļļāđāļāļāļĒāļđāđāļāļĩāđ 2112 āđāļĄāļāļāļ°āļāļēāļŠāļāļēāļĨ (MPa) āļāļķāđāļāļāļĨāļāļēāļĢāļāļāļŠāļāļāļāļĒāļđāđāđāļāđāļāļāļāđāļāļēāļĄāļĄāļēāļāļĢāļāļēāļāļāļĨāļīāļāļ āļąāļāļāđāļāļļāļāļŠāļēāļŦāļāļĢāļĢāļĄ āđāļāđāļāļāļēāļĢāđāļāļīāđāļāļīāļĨāļāļāļĢāđāļ (āļĄāļāļ. 876-2547) āļāļĨāđāļēāļ§āđāļāļĒāļŠāļĢāļļāļāļāļ·āļāļāđāļāļŠāļāļđāđāļāļēāļŠāļēāļĄāļēāļĢāļāļāļēāđāļāļāļĨāļīāļāđāļāđāļāđāļāđāļāļāļāļąāļāļ āļēāļĒāđāļāļāļēāļāļēāļĢāđāļāđRajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāđāļāđāļāļĢāļ°āđāļĒāļāļāđāļāļēāļāļāļīāļāļāļēāļ§āđāļŦāļĨāļ·āļāļāļīāđāļāļāļēāļāđāļŦāļĄāļ·āļāļāļŦāļīāļāđāļāđāļāļĄāļ§āļĨāļĢāļ§āļĄāļĨāļ°āđāļāļĩāļĒāļāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļāđāļāļŠāļĢāđāļēāļāļāļēāļāļēāļĢāļāļĢāļ°āļŦāļĒāļąāļāļāļĨāļąāļāļāļēāļāđāļāļāļŠāļģāđāļĢāđāļāļĢāļđāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2561The research aims to study and develop the Kaolinite mixed with cement powder for the mass wall. The Kaolinite development process to improve the characteristics. The Kaolinite mixed ratios are 10%, 20%, 30% and 40% and the result indicated that the experiment mortar-mix ratio at 0:8:2.75:0.2:0.05:0.04:0.5 of cement powder, sand, Kaolinite, limestone, superplasticised and clean water compared to No MK control sample covered ASTM standard in tensile strength more than 100 ksc, compressive strength of MK20% with superplasticised at 434 ksc. The water absorption values under the standard passedRajamangala University of Technology Phra Nakhon
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 256
āļāļēāļĢāđāļāđāļāļīāļāļāļēāļ§āļāļŠāļĄ āļāļēāļāļĄāļ°āļāļĢāđāļēāļ§ āđāļŠāđāļāđāļĒāļāļēāļāļāđāļāļāđāļēāļ§āđāļāļāđāļĨāļ°āđāļŠāđāļāđāļĒāļāļēāļāđāļāļĨāļ·āļāļāļāļļāđāļĢāļĩāļĒāļāđāļāļīāđāļĄāļāļĢāļ°āļŠāļīāļāļāļīāļ āļēāļāļāļēāļĢāļāđāļāļāļāļąāļāļāļ§āļēāļĄāļĢāđāļāļāđāļĨāļ°āļĨāļāļāđāļģāļŦāļāļąāļāđāļāļāļāļąāļāļāļāļāļāļĢāļĩāļāļāļĨāđāļāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2554This research aims to study the application of kaolin with coconut meal, plywood from
corncobs and durian peel in concrete masonry unit wall for increasing effective heat protection and
lightweight. The ratio of cement type 1: kaolin is equal to 1: 60 by weight. The kaolin is replaced by
fiber include coconut meal fiber, corn cob fiber, durian peel fiber with 1.67%, 3.33% and 5% by weight
of kaolin. The kaolin concrete block mixed with fiber sample size is formed to 6.9 x 39 x 19
centimeter with the hydraulic compactor. The samples tested in physical and mechanical properties
follow the TIS 58-2533 standard. Resulting, their fibers can reduce the density, thermal conductivity,
and compressive strength and increase the changing length and water absorption of kaolin concrete
blocks. The kaolin concrete block without fiber has highest compressive strength, followed by the
kaolin concrete block mixed with corn cob fiber, the kaolin concrete block mixed with coconut meal
fiber, and the kaolin concrete block mixed with durian peel fiber has lowest compressive strength,
respectively. However, their fibers have possibility to be composite materials to reduce weight of
kaolin concrete blocks.Rajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāļāļąāļāļāļēāļāļĨāļīāļāļ āļąāļāļāđāđāļāđāļāļāļāļąāļāļāļāļāļāļĢāļĩāļāļāđāļģāļŦāļāļąāļāđāļāļēāļāļŠāļĄāļāļēāļāļĄāļ°āļāļĢāđāļēāļ§āđāļŦāļĨāļ·āļāļāļīāđāļāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļ§āļīāļŠāļēāļŦāļāļīāļāļāļļāļĄāļāļāļāļāļēāļāđāļĨāđāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2561The objectives of this research are to study the product development of light weight concrete wall board mixed with coconut leaf waste for small community enterprise to find the suitable coconut leaf waste mixed ratio with cement, river sand, coconut leaf waste, water and catalyst accelerator at 1:0.4:0.13:0.33:0.03 ratio. CC13 (1:0.13) at 28 days has density 2,266 kg/m3, bending resistance 3.05 MPa, heat conduction efficiency 0.236 W/m-K. The coconut leaf waste can absorb water inside and the cement board can attach to the concrete wall easily. Suitability to make the big concrete wall.Rajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāļāļąāļāļāļēāļāļĨāļīāļāļ āļąāļāļāđāđāļāđāļāļĒāļīāļāļāļąāļĄāļāļĢāļ°āđāļ āļāļāļāđāļāļāļŠāļĄāđāļŠāđāļāđāļĒāļāļēāļāđāļāļāđāļāļāđāļēāļ§āđāļāļāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāđāļāđāđāļāļāļēāļāļēāļĢāļāļĢāļ°āļŦāļĒāļąāļāļāļĨāļąāļāļāļēāļ
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2561This research aims to develop the gypsum refractory board mixed with corn leaf coir. The 5 ratios of gypsum plaster: corn leaf coir: tap water: sodium silicate are equal to 1: 0: 1: 0.03, 1: 0.100: 1: 0.03, 1: 0.150: 1: 0.03, 1: 0.200: 1: 0.03, 1: 0.250: 1: 0.03 āđāļĨāļ° 1: 0.300: 1: 0.03 by weighted. The gypsum refractory boards were produce by casting in normal temperature (30 â 35 degree of Celsius). The properties testing of gypsum refractory board mixed with corn leaf coir followed the TIS 219-2009 standard (gypsum plasterboard) included: breaking load, nail pull resistance, deflection, water absorption, density, and thermal conductivity coefficient. From the results, 1: 150: 1: 0.03 is the most suitable ratio of gypsum refractory board mixed with corn leaf coir. This developed gypsum refractory boards can reduce the quantity of corn leaf waste and get the good thermal insulation gypsum refractory board products.Rajamangala University of Technology Phra Nakho
āļāļēāļĢāđāļāđāđāļĻāļĐāđāļāļĄāđāļŦāļĨāļ·āļāļāļīāđāļāļāļēāļāļāļĢāļĢāļāļļāļ āļąāļāļāđāļŠāļģāļŦāļĢāļąāļāļāļĨāļīāļāđāļāđāļāđāļāđāļāļāļāļąāļāļāļāļāļāļĢāļĩāļāļŠāļģāđāļĢāđāļāļĢāļđāļāļāđāļģāļŦāļāļąāļāđāļāļē
āļĢāļēāļĒāļāļēāļāļ§āļīāļāļąāļĒ -- āļĄāļŦāļēāļ§āļīāļāļĒāļēāļĨāļąāļĒāđāļāļāđāļāđāļĨāļĒāļĩāļĢāļēāļāļĄāļāļāļĨāļāļĢāļ°āļāļāļĢ, 2559The objectives of this research are to study the production, to find the proper ratio, to test the physical, mechanical properties, and thermal conductivity, to suggest the implementation, and to transfer the technology of light-weight precast concrete wall panel products mixed with container foam wastes. Design the ratios of Portland cement type1: coarse sand: lime stone: water equal to 1: 2: 4: 0.7 by weight and adding the container foam wastes equal to 0, 0.025, 0.050, 0.075 and 0.1 by weight. Casting the light-weight precast concrete wall panel products by pouring the concrete into the mold which installed the steels. Test the properties follow TIS.2226-2548 and TIS.878-2537. From the results, the proper ratio of adding container foam wastes was 0.075 by weight which had perfect general characteristic, 16.48 MPa of compressive strength, no bending when installed in common behavior, 8.86% of water absorption, passed type1 of hardness test, passed type 2 of impact test, 2,014.54 kg/m3 of density, 4.30 MPa of bending strength, and 0.228 watt/m.K of thermal insulation. This light-weight precast concrete wall panel product can use as the thermal insulation wall in building. Moreover, the developing product can apply to register the petty patent.Rajamangala University of Technology Phra Nakho