РАЗРАБОТКА НОВОЙ СХЕМЫ И СПОСОБА ФЛОТАЦИИ РУД ОЛИМПИАДИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

The article presents the results of sulfide ore beneficiation of the «Olympiad» deposit according two flow sheets – the existing plant and the new one according to which the concentrate is produced in two stages: roughing I stream flow concentrate is extracted from 1/2 of raw materials and mixed with another 1/2 part of the raw materials and finished roughing II streamflow concentrate is produced. Mixture of the air (t = 15÷20 °С) with water vapor (t = 104 °С, р = 0,12 MPa) is used in II streamflow as gas phase during flotation. A device for measurement of steam bubble size has been developed. Bubble size is shown to be reduced 2,0–2,5 times under the conditions simulating the air-vapor flotation process. In using streamflow air-vapor flotation flow sheet, the concentrate yield decreases from 4,01 to 2,98 % while maintaining the reached level of gold recovery thus reducing the burden and cost for the subsequent operations of bio-oxidation and cyanidation of the concentrate.Приведены результаты обогащения сульфидных руд Олимпиадинского месторождения по двум схемам – действующей фабрики и новой, по которой черновой концентрат получают в два приема: из 1/2 части исходного сырья выделяют черновой концентрат I-й струи обогащения, смешивают его с другой 1/2 частью исходного сырья и выделяют готовый черновой концентрат II-й струи обогащения. Во II-й струе при флотации в качестве газовой фазы применяют смесь воздуха (t = 15÷20 °С) с водяным паром (t = 104 °С, р = 0,12 МПа). Разработано устройство для измерения размера пузырьков пара. Показано, что в условиях, моделирующих процесс паровоздушной флотации, размер пузырьков сокращается в 2,0– 2,5 раза. При использовании схемы струйной паровоздушной флотации выход концентрата уменьшается с 4,01 до 2,98 % при сохранении достигнутого уровня извлечения золота, что снижает нагрузку и затраты на последующие операции биоокисления и цианирования концентрата

ГРАВИТАЦИОННОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ В УСЛОВИЯХ СПЕЦИАЛЬНО ФОРМИРУЕМОГО ВЫСОКОГО СОДЕРЖАНИЯ МЕТАЛЛОВ В ИСХОДНОМ СЫРЬЕ

The article presents the results of researching metal-containing raw material preparation in two-compartment jigging machine, the distinctive feature of which is that the jigging concentrate is extracted in the first compartment, into which initial feed is loaded and the undersize from the second compartment is returned. The subject matter of a new aftertreatment diagram of heavy fraction on concentration tables is that the heavy fraction is divided into two equal parts, which are supplied to the installed parallel tables mixing the concentrate of one them with initial feed of another table where ready gravio-concentrate is produced. It is proved that the concurrent extraction of gold from copper-pyritic ores using the proposed flow sheet diagram allows increasing gold extraction from 5,12 to 9,89 %. As a result of pilot tests of the developed scheme of gravity separation with formation of high metal content in the head of the process, it is determined that its use for extracting lead from slag (4–6 %) from soda smelting of used battery scrap in rotary kilns allows increasing extraction of lead in concentrate by 7,7 % and its content in gravity concentrate by 14,7 %.Приведены результаты исследования обогащения металлсодержащего сырья на двухкамерной отсадочной машине, отличительной особенностью работы которой является то, что концентрат отсадки выделяют в первой камере машины, в которую загружают исходное питание и возвращают подрешетный продукт второй камеры машины. Сущность новой схемы перечистки на концентрационных столах тяжелой фракции отсадки состоит в том, что ее делят на 2 равные части и направляют на параллельно установленные столы, смешивая концентрат одного из них с исходным питанием другого, на котором получают готовый гравиоконцентрат. Доказано, что попутное выделение золота из медно-колчеданных руд с помощью предложенной схемы позволяет увеличить его извлечение с 5,12 до 9,89 %. В результате опытно-промышленных испытаний разработанной технологии гравитационной сепарации с формированием высокого содержания металла в голове процесса установлено, что ее использование для извлечения свинца из шлаков (4–6 %) от содовой плавки лома отработанных аккумуляторных батарей в короткобарабанных печах позволяет повысить извлечение свинца на 7,7 %, а его содержание в концентрате гравитации – на 14,7 %