8 research outputs found

    Electrolyte-Plasma Strengthening of Surface Layers of Aluminum Alloy

    No full text
    Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований влияния элСктролитно-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° структурно-Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² алюминиСвого сплава. Разряд заТигался ΠΎΡ‚ источника постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ напряТСния происходит ионизация ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктролита. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ кипСния Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большиС ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ВслСдствиС образования Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° образуСтся низкотСмпСратурная ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ свСчСния ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. На повСрхности издСлия возбуТдаСтся элСктричСская микродуговая ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ тСпловыдСлСния происходит интСнсивный Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ПослС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оксидирования Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ микроструктура Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ искусствСнного старСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ элСктролита. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ элСктролита Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Ξ±-раствор ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² алюминии ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ мСлкодиспСрсныС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹, Ρ„Π°Π·Ρ‹, окисляясь, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ алюминия. РСнтгСноструктурный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² послС элСктролитно-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ выявил ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ интСнсивности ΠΈ ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ исходного состояния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± остаточном напряТСнии повСрхности, которая Π² процСссС эксплуатации обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ износостойкости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. БрСдняя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС элСктролитно- ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ составляСт 746 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°This article presents the results of studies of the effect of electrolyte-plasma treatment on the structural-phase transformation of aluminum alloy samples. The discharge was ignited from a constant current source. When the voltage is turned on, ionization and boiling of the electrolyte take place. When a bubble boiling occurs around the active electrode, large current pulsations are observed. Due to the formation of the gas-vapor jacket and the passage of electric current through it, a low-temperature plasma is formed which has a characteristic blue color of the glow of the shell around the part. On the surface of the product, an electric microarc plasma is excited, in which heat is generated from the intense heating of the workpiece. After microarc oxidation, a microstructure of quenching and artificial aging in the electrolyte flow is observed on the sample surface. As a result of quenching in the electrolyte stream, the solid copper solution in aluminum and the fine fine inclusions dissolve from the temperature of the microplasma, the phases oxidizing form aluminum corundum. X-ray diffraction analysis of samples after electrolyteplasma treatment revealed an increase in intensity and broadening of the diffraction lines relative to the initial state, which indicates the residual stress of the surface, which in the process of operation provides an increase in wear resistance of the part. The average microhardness, after electrolytic-plasma treatment, is 746 mpa, which is approximately 2.5 times higher than that of the starting materia

    Electrolyte-Plasma Strengthening of Surface Layers of Aluminum Alloy

    Get PDF
    Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований влияния элСктролитно-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° структурно-Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² алюминиСвого сплава. Разряд заТигался ΠΎΡ‚ источника постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ напряТСния происходит ионизация ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктролита. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ кипСния Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большиС ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ВслСдствиС образования Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° образуСтся низкотСмпСратурная ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ свСчСния ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. На повСрхности издСлия возбуТдаСтся элСктричСская микродуговая ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ тСпловыдСлСния происходит интСнсивный Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ПослС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оксидирования Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ микроструктура Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ искусствСнного старСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ элСктролита. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ элСктролита Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Ξ±-раствор ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² алюминии ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ мСлкодиспСрсныС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹, Ρ„Π°Π·Ρ‹, окисляясь, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ алюминия. РСнтгСноструктурный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² послС элСктролитно-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ выявил ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ интСнсивности ΠΈ ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ исходного состояния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± остаточном напряТСнии повСрхности, которая Π² процСссС эксплуатации обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ износостойкости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. БрСдняя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС элСктролитно- ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ составляСт 746 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°This article presents the results of studies of the effect of electrolyte-plasma treatment on the structural-phase transformation of aluminum alloy samples. The discharge was ignited from a constant current source. When the voltage is turned on, ionization and boiling of the electrolyte take place. When a bubble boiling occurs around the active electrode, large current pulsations are observed. Due to the formation of the gas-vapor jacket and the passage of electric current through it, a low-temperature plasma is formed which has a characteristic blue color of the glow of the shell around the part. On the surface of the product, an electric microarc plasma is excited, in which heat is generated from the intense heating of the workpiece. After microarc oxidation, a microstructure of quenching and artificial aging in the electrolyte flow is observed on the sample surface. As a result of quenching in the electrolyte stream, the solid copper solution in aluminum and the fine fine inclusions dissolve from the temperature of the microplasma, the phases oxidizing form aluminum corundum. X-ray diffraction analysis of samples after electrolyteplasma treatment revealed an increase in intensity and broadening of the diffraction lines relative to the initial state, which indicates the residual stress of the surface, which in the process of operation provides an increase in wear resistance of the part. The average microhardness, after electrolytic-plasma treatment, is 746 mpa, which is approximately 2.5 times higher than that of the starting materia

    Structural-Phase Conditions and Flow Stress at Plastic Deformation of Steel 12Π₯18Н10Π’

    Get PDF
    Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ прСдставлСны Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ структурно-Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… коррСляции с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² стали 12Π₯18Н10Π’ послС тСрмомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ высокотСмпСратурной пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ истинных напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ одноосном растяТСнииThe article presents the results of structural and phase transformations and their correlation with microhardness in steel 12X18H10T after thermomechanical treatment and high-temperature plastic deformation. Assessments of the true flow stress during high-temperature uniaxial tensio

    Phase with Spinel Structure Type in Plastically Deformed Niti

    Get PDF
    Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ сплава Ni51Ti49, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° исслСдовалась ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° микроскопС Hitachi 7700. Для исслСдования ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии (ПЭМ) с Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° растянутых ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ диски Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски утоняли, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ элСктрохимичСским способом Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ появлСния отвСрстия Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ диска. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являлось ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° установкС PIPS (Gatan). Π£Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ криомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ цикличСского охлаТдСния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π°Π·ΠΎΡ‚Π΅. Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² опрСдСляли ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ рСнтгСновских Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π² Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Β«BrukerΒ» с использованиСм излучСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ кристаллы Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ni2Ti3, содСрТащиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½Ρ‹Π΅ экстинкционныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кристалличСская структура Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… кристаллов прСдставляСт собой Ρ„Π°Π·Ρƒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ структурным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ шпинСли с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ 11,53Β±0,03 Γ…. Для формирования Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… кристаллов нСравновСсной Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ni2Ti3 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСрСраспрСдСлСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² исходного Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·. Π’ условиях локальной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… расстояний Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ особыС структурныС состояния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ число стСпСнСй свободы Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ появлСнию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·The alloy samples Ni51Ti49, subjected to plastic deformation were investigated. The microstructure and the microdiffraction were investigated by transmission electron microscopy Hitachi 7700. Discs with a diameter of 3 mm for investigation by transmission electron microscopy (TEM) was cut from the fracture zone of the stretched sample. They were mechanically thinned, then electrochemically etched until the hole in the center. The final step was to prepare ion etching in install PIPS (Gatan). TEM specimens were subjected cryomechanical processing. This was done by in liquid nitrogen cooling cyclically. The phase composition of the samples was determined by X-ray diffraction diffractometer "Bruker" using copper radiation. The lens-form crystals Ni2Ti3, containing bending contours, indicating significant internal stresses in the zones of stress localization were detected. The lens-form crystals can be represented as a non-equilibrium phase Ni2Ti3 with spinel structure type with lattice parameter 11,53 Β± 0,03 Γ…. For the formation of lenticular crystals of nonequilibrium phase Ni2Ti3 it is necessary redistribution of the original solid solution components. In local curvature of the crystalline lattice areas, the increased interatomic distances created the special structural states. These states increase the number of degrees of freedom in a deformable solid and thus contribute to the emergence of new phase

    The Features of Structure Formation in the Iron-Copper at High Dynamic Loading

    No full text
    The possibility of metastable phases formation at the interface of two metals with limited solubility (Cu-Fe) was investigated. It is shown that such phases may be the as a product of solid state reactions taking place at high pressures.ИсслСдована Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π· Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Cu-Fe). Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, проходящих ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях

    Phase with Spinel Structure Type in Plastically Deformed Niti

    No full text
    Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ сплава Ni51Ti49, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° исслСдовалась ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° микроскопС Hitachi 7700. Для исслСдования ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии (ПЭМ) с Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° растянутых ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ диски Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски утоняли, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ элСктрохимичСским способом Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ появлСния отвСрстия Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ диска. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являлось ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° установкС PIPS (Gatan). Π£Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ элСктронной микроскопии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ криомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ цикличСского охлаТдСния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π°Π·ΠΎΡ‚Π΅. Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² опрСдСляли ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ рСнтгСновских Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π² Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Β«BrukerΒ» с использованиСм излучСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ кристаллы Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ni2Ti3, содСрТащиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½Ρ‹Π΅ экстинкционныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кристалличСская структура Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… кристаллов прСдставляСт собой Ρ„Π°Π·Ρƒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ структурным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ шпинСли с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ 11,53Β±0,03 Γ…. Для формирования Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… кристаллов нСравновСсной Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ni2Ti3 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСрСраспрСдСлСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² исходного Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·. Π’ условиях локальной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… расстояний Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ особыС структурныС состояния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ число стСпСнСй свободы Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ появлСнию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·The alloy samples Ni51Ti49, subjected to plastic deformation were investigated. The microstructure and the microdiffraction were investigated by transmission electron microscopy Hitachi 7700. Discs with a diameter of 3 mm for investigation by transmission electron microscopy (TEM) was cut from the fracture zone of the stretched sample. They were mechanically thinned, then electrochemically etched until the hole in the center. The final step was to prepare ion etching in install PIPS (Gatan). TEM specimens were subjected cryomechanical processing. This was done by in liquid nitrogen cooling cyclically. The phase composition of the samples was determined by X-ray diffraction diffractometer "Bruker" using copper radiation. The lens-form crystals Ni2Ti3, containing bending contours, indicating significant internal stresses in the zones of stress localization were detected. The lens-form crystals can be represented as a non-equilibrium phase Ni2Ti3 with spinel structure type with lattice parameter 11,53 Β± 0,03 Γ…. For the formation of lenticular crystals of nonequilibrium phase Ni2Ti3 it is necessary redistribution of the original solid solution components. In local curvature of the crystalline lattice areas, the increased interatomic distances created the special structural states. These states increase the number of degrees of freedom in a deformable solid and thus contribute to the emergence of new phase

    The Features of Structure Formation in the Iron-Copper at High Dynamic Loading

    No full text
    The possibility of metastable phases formation at the interface of two metals with limited solubility (Cu-Fe) was investigated. It is shown that such phases may be the as a product of solid state reactions taking place at high pressures.ИсслСдована Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π· Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Cu-Fe). Показано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, проходящих ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях
    corecore