Investigating to spinle’s node of angular head for multyoperation tool

Приведено решение задачи анализа работоспособности шпиндельного узла, используемого в многооперационном станке модели СФ68ПФ4. Даны рекомендации по построению статических формуляров в символьном виде для двухопорного шпиндельного узла на радиально-упорных подшипниках качения. Рассмотрена процедура комплексного исследования шпиндельной головки станка на базе модуля проектирования валов и осей АРМ SHAFT. Получены оценки напряженно-деформированного состояния, позволяющие моделировать конструкцию двухопорного шпиндельного узла по критериям прочности и жесткости.Наведено рішення задачі аналізу працездатності шпиндельного вузла, використовуваного в багатоопераційному верстаті моделі СФ68ПФ4. Дано рекомендації з побудови статичних формулярів в символьному вигляді для двухопорного шпиндельного вузла на радіально-упорних підшипниках кочення. Розглянуто процедуру комплексного дослідження шпиндельної головки верстата на базі модуля проектування валів і осей АРМ SHAFT. Отримано оцінки напружено-деформованого стану, що дозволяють моделювати конструкцію двухопорного шпиндельного вузла за критеріями міцності і жорсткості.The solution of problems to analysis of efficiency for spindle assembly used in multistage milling-boring SF68PF4 model type are describe. The analysis of the design angle head machine designed for processing in remote parts of pieces of planes, ledges and grooves is represented. A variant of the corner construction of the spindle head which provides high processing speeds with spindle to 4000 min-1 with the possibility of rotation angle of the spindle 3600 in a horizontal plane. Recommendations are given for the construction of static forms in symbolic form for the doubly-spindle unit in the angular contact ball bearings. It is proposed to allocate two components form a static associated with unified formative assembly and replacement tooling. A procedure for a comprehensive study of the spindle head of the machine based on module design shafts and axies ARM SHAFT. Estimations of the stress-strain state, allowing to simulate a double-seat structure spindle assembly according to the criteria of strength and stiffness

3D-modelling to spinle’s node of angular head for multyoperation tool

Приведено решение задачи построения трехмерных моделей шпиндельного узла многооперационного станка модели СФ68ПФ4, с использованием модуля конечно- элементного анализа АРМ FEM, интегрированного в САПР КОМПАС-3D. Рассмотрена процедура построения 3D - модели станка и его формообразующих узлов в системе КОМПАС-3D, дающая реальное представление о конструкции и являющаяся основой для проектных расчетов и исследования работоспособности станка. Получены оценки напряженно-деформированного состояния, позволяющие наметить пути совершенствования конструкции двухопорного шпиндельного узла.Наведено рішення задачі побудови тривимірних моделей шпиндельного вузла багатоопераційного верстата моделі СФ68ПФ4, з використанням модуля кінцево- елементного аналізу АРМ FEM, інтегрованого в САПР КОМПАС-3D. Розглянуто процедуру побудови 3D - моделі верстата і його формотворчих вузлів в системі КОМПАС-3D, що дає реальне уявлення про конструкції і є основою для проектних розрахунків та дослідження працездатності верстата. Отримано оцінки напружено- деформованого стану, що дозволяють намітити шляхи вдосконалення конструкції двухопорного шпиндельного вузла.The solution of the problem of constructing three-dimensional models of the spindle assembly multioperational machine model SF68PF4 using module finite element analysis APM FEM, integrated CAD KOMPAS-3D. A comprehensive study of the structure of the vertical milling and drilling machine SF68PF4 the second size models using geometric modeling in CAD and engineering analysis KOMPAS designed object using the module APM FEM. The procedure of constructing 3D - model of the machine and its formative nodes in the system KOMPAS-3D, which gives a real idea of the design is the basis for design calculations and research performance of the machine. The estimation of the angle head performance machine equipped with a set of end mills with a diameter in the range of 3 ... 25 mm. The calculation of cutting conditions is given. Estimations of the stress-strain state, allowing to identify ways to improve the design of two-bearing spindle assembly

3D-моделювання та дослідження шпиндельного вузла кутової головки багатоопераційного верстата

The solution of the problem of constructing three-dimensional models of the spindle’s node of multioperational machine tool for model SF68PF4, using the module APM FEM, integrated in CAD KOMPAS-3D is given. Estimations of the stress-strain state, allowing to identify ways to improve the design of two-bearing spindle’s node are obtained. The analysis features 3D-models applied conic gears with circular tooth is noted.Приведено решение задачи построения трехмерных моделей шпиндельного узла многооперационного станка модели СФ68ПФ4 с использованием модуля АРМ FEM, интегрированного в САПР КОМПАС-3D. Получены оценки напряженно-деформированного состояния, позволяющие наметить пути совершенствования конструкции двухопорного шпиндельного узла. Отмечена особенность 3D-моделирования при проектировании и расчете конических передач с круговым зубом.Наведено рішення задачі побудови тривимірних моделей шпиндельного вузла багатоопераційного верстата моделі СФ68ПФ4, з використанням модуля АРМ FEM, інтегрованого в САПР КОМПАС-3D. Отримано оцінки напружено-деформованого стану, що дозволяють намітити шляхи вдосконалення конструкції двохопорного шпиндельного вузла. Відзначено особливість 3D-моделювання при проектуванні і розрахунку конічних передач з круговим зубом