Влияние параметров оборудования конвертера на себестоимость стали

Досліджено вплив технологічних і людських факторів, удосконалення процесу й організації виробництва на собівартість сталі. До технологічних факторів належать основність шлаку, стійкість футерівки, інтенсивність подачі кисню, зміна частки азоту в металі, чистота дуття, умови шлакоутворення. Отримано статистичну залежність між стійкістю футерівки й основністю шлаку. Встановлено, що одними з найважливіших факторів, що впливають на стійкість футерівки, є температура ванни, хімічний склад шлаку, тривалість продувки й простою агрегату. Отримано статистичну залежність впливу середньої кількості повалок конвертера за плавку на стійкість футерівки. В результаті досліджень встановлено, що автоматизована система керування технологічним процесом дає можливість реалізувати основні резерви зниження собівартості конвертерної сталі, що пов’язані з підвищенням частки брухту в металошихті, стійкості футерівки агрегату і виходу корисного, зменшенням витрати матеріалів, удосконаленням технологічного процесу й організації виробництва, що дає змогу скоротити тривалість продувки і плавки в цілому. Наведено показники отримання з першої повалки основних параметрів плавки — вмісту вуглецю і температури ванни, а також одночасного досягнення цих параметрів.The influence of technological and human factors on the cost of steel, the improvement of the process and the organization of production were investigated. Technological factors include the basicity of slag, lining life, rate of oxygen input, changes in nitrogen content in the metal, clean of blowing, conditions of slag formation. Statistical relationship between the lining life and the basicity of slag was obtained. Found that the most important factors that affect the resistance lining this is a temperature in bath, chemical composition of the slag, duration of blowing time and idle time. Statistical relationship the action of average number turndown converter for melting on lining life was obtained. The study found that the control system can realize the basic provisions to reduce the cost of BOF steel, which is associated with an increase of scrap, lining life of the unit and weight yield, reduced material consumption, improve the process and the organization of production, reducing the duration of blowing and melting in general. The indicators received from the first turndown of the main parameters of melting — the carbon content and the temperature of the bath, and the simultaneous achievement of these parameters were presented.Исследованы влияние технологических и человеческих факторов, усовершенствование процесса и организация производства на себестоимость стали. К технологическим факторам относятся основность шлака, стойкость футеровки, интенсивность подачи кислорода, изменение содержания азота в металле, чистота дутья, условия шлакообразования. Получена статистическая зависимость между стойкостью футеровки и основностью шлака. Установлено, что самыми важными факторами, которые влияют на стойкость футеровки, являются температура ванны, химический состав шлака, длительность продувки и простой оборудования. Получена статистическая зависимость влияния среднего количества повалок конвертера за плавку на стойкость футеровки. В результате исследования установлено, что автоматизированная система управления технологическим процессом позволяет реализовать основные резервы снижения себестоимости конвертерной стали, что связанны с повышением части лома в металошихте, стойкостью футеровки агрегата и выходом годного, уменьшением расхода материалов, совершенствованием технологического процесса и организации производства, что позволяет сократить длительность продувки и плавки в целом. Приведены показатели получения с первой повалки основных параметров плавки — содержания углерода и температуры ванны, а также одновременного достижения этих параметров