Wpływ wybranych parametrów na pofałdowanie powierzchni w trakcie cięcia materiałów aglomerowanych z wykorzystaniem technologii AWJ (abrasive water jet)

The paper deals with the cutting of agglomerated materials with an abrasive water jet from the point of view of surface finish undulation. It shows the impact on undulation of technical and technological parameters (feed rate and abrasive mass flow) and material parameters (material thickness and cutting direction). The paper also contains a methodology for the assessment of the effect of these parameters on surface finish undulation, and presents the results of experiments using this methodology on MDF, OSB boards and on technical beech plywood. MDF boards, out of all the materials monitored, have the most homogeneous structure throughout their whole cross section, which affected the insignificance of parameter Ra. For OSB boards, a lower surface quality with a higher feed rate was found, in contrast to plywood, where a higher feed rate improved the surface quality. A higher amount of abrasive flow caused lower surface quality. In the change of cutting direction from longitudinal to cross cutting, the arithmetic average deviation increased and surface quality declined.Artykuł omawia cięcie materiałów aglomerowanych z wykorzystaniem technologii AWJ (abrasive water jet) z puktu widzenia pofałdowania wykończenia powierzchni. W opracowaniu przedstawiono wpływ parametrów technicznych i technologicznych (prędkość posuwu i przepływ masy ściernej) oraz parametrów materiału (grubość materiału i kierunek cięcia) na pofałdowanie. Omówiono także metodologię oceny wplywu tych parametrów na pofałdowanie wykończenia powierzchni oraz przedstawiono wyniki eksperymentów z zastosowaniem tej metodologii do płyt MDF i OSB oraz do technicznej sklejki bukowej. Ze wszystkich skontrolowanych materiałów, płyty MDF mają najbardziej homogeniczną strukturę na całej powierzchni przekroju poprzecznego, co miało wpływ na brak istotności parametru Ra. W przypadku płyt OSB, w odróżnieniu of sklejki, występowała gorsza jakość powierzchni oraz większa prędkość posuwu, która przyczyniała się do poprawy jakości powierzchni. Większy przepływ ścierny skutkował gorszą jakością powierzchni. Zmiana kierunku cięcia ze wzdłużnego na poprzeczny spowodowała wzrost średniego odchylenia arytmetycznego oraz pogorszenie jakości powierzchni