Resistência mecânica à adesão em superfícies de madeira de pinus aplainadas e unidas por adesivos PVAc

Este trabalho teve como objetivo analisar o desempenho de juntas coladas de madeiras da espécie Pinus elliottiicom a utilização de dois adesivos comerciais à base de poliacetato de vinila (PVAc), com diferentes característicasfísicas e composição química, ambos testados nas formas diluída em água e não diluída. As superfíciesdos corpos de prova de madeira foram usinadas em processo de fresamento discordante. Uma plainadesengrossadeira de madeira com cabeçote de quatro facas afiadas de aço carbono semi-rápido à base de Cr-Ni-V foi utilizada. Essa máquina foi preparada para atuar com velocidade de corte (Vc) de 30,18 m.s-1 e velocidadede avanço da madeira (Vf) de 11,75 m.min-1, resultando num avanço por dente (fz) de 0,56 mm. Oscorpos de prova foram confeccionados para ensaios de resistência a ruptura na linha de cola por esforços solicitantesao cisalhamento de acordo com a ABNT NBR 7190:1997. Para a confecção dos corpos de prova, aspeças foram coladas de maneira aleatória em relação aos planos de formação dos anéis de crescimento damadeira. Os seguintes valores médios de resistência ao cisalhamento na linha de cola (fv0), na forma diluída enão diluída foram, respectivamente, PVAc-M: 6,52 e 6,49 MPa; PVAc-H: 5,86 e 5,15 MPa. Em relação àresistência ao cisalhamento na linha de cola, concluiu-se que ambos adesivos na forma diluída com 33,33 %de água resultaram em maior adesão em relação à formulação original, sendo que o adesivo diluído do tipo Mproporcionou um aumento de 21,01% na resistência à ruptura em relação ao adesivo não diluido do tipo “H”.Palavras-chave: linha de cola, resistência ao cisalhamento, usinagem, madeira

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O presente trabalho, objetiva propor realizar ensaios de medição das forças uma de metodologia para corte na usinagem da madeira, no sistema de corte ortogonal. Para tanto, necessitou-se projetar, construir e calibrar um equipamento de ensaio, específico para este fim. Inicialmente, estudou-se os modelos de medição e de análise dos esforços de corte, proposto por vários pesquisadores que atuam na área de processos de usinagem da madeira. No desenvolvimento do projeto do equipamento, foram criados um sistema de corte e outro de medição, aos quais conferiu-se elevada rigidez e boa confiabilidade, respectivamente. As seguintes fases que antecederam a medição dos esforços de corte foram: proposta da metodologia análise das alternativas de projeto, dimensionamento e especificação dos componentes da máquina de ensaio, projeto detalhado e construção da máquina de ensaio e do dinamômetro, calibração estática e dinâmica de dinamômetro. Neste ponto é apresentado o método de medição, para o qual foram realizadas as seguintes etapas: Instrumentação do sistema de medição, elaboração de um software para aquisição, análise e registro dos dados de ensaio, calibração da placa de aquisição de dados, adoção dos procedimentos de ensaio, execução dos ensaios e apresentação dos resultados. O método de medição proposto apresentou-se eficiente e inovador, conferindo confiabilidade e rapidez de aquisição dos dados aos ensaios de usinagem da madeira, além de proporcionar a aquisição de um número elevado de pontos por ensaio, registrando valores reais da força de corte média e da força de corte de maior incidência, este último fornecido pela moda dos pontos adquiridos. A forma de apresentação dos resultados mostrou-se ser de fácil interpretação, favorecendo a análise dos dados. Tanto o sistema de corte quanto o sistema de medição mostraram-se bastante flexíveis, proporcionando a realização de ensaios com várias alternativas de adoção dos parâmetros que afetam na eficiência de corte, tais como; espessura e largura de corte; geometria da ferramenta; anatomia, densidade, umidade e direcionamento das fibras da madeira.The aim of this work is to propose a methodology to determine wood machining orthogonal cutting forces. To this propose, the project, construction and calibration of the test specific equipment was made. First of all, was studied the measurement method and the cutting forces analysis, proposed to several researchers that works in wood machining process area. In the equipment design was develop a cutting and a measurement systems with, high stiffness and a good reability. The project alternatives analysis, dimensioning and specification of the test machine components, a detail technical drawing and the manufacturing of the test machine and dynamometer, static and dynamic dynamometer calibration was realized. The realized measurement method presents the following steps: measurement, instrumentation system, a software improvement to acquisition, analysis and record of the test data, calibration of the data acquisition plate, tests proceeding, statistical analysis and results. The measurement method proposed was efficient and innovative, giving reliability and quickness in wood machining data acquisition, it provides too a high number points acquisition for test, recording real values of the mean and cutting higher incidence force, this last one furnished to the majority points acquired. The graphical presentation form of the results showed an easy interpretation, simplifying the data analysis. The versatility of cutting and measurement system providing the test realization with severa alternatives that affecting in the efficiency of the cutting, that are: thickness and width of the cutting; tool geometry; anatomy, density, humidity and directing of the grain of wood

A influência das variáveis do lixamento tubular na qualidade das peças de Eucalyptus grandis

In 2010, the Brazilian forest sector is represented by about 30,000 companies producing US$21 billion annually and account for approximately 5$ 21 bilhões anuais e são responsáveis por aproximadamente 5% do produto interno bruto (PIB) do país. O processo de lixamento é muito requisitado em diversas etapas da industrialização da madeira, onde há a necessidade de um acabamento superficial de melhor qualidade. Este trabalho foi realizado com o objetivo de analisar a influência da velocidade de corte e da granulometria das lixas tanto no acabamento superficial de peças de Eucalyptus grandis processadas por meio do lixamento tubular quanto nos esforços de lixamento (força e potência de lixamento). Utilizaram-se quatro velocidades de corte (19,5; 22,7; 26 e 28,1 m/s), uma velocidade de avanço (16 m/min) e três conjuntos de lixas (80-100, 80-120 e 100-120), sendo uma de desbaste e outra de acabamento, respectivamente. Uma central de aquisição de dados foi montada para a captação das variáveis (potência de corte, emissão acústica e vibração) em tempo real. A força de corte foi obtida de maneira indireta, por meio de um inversor de frequência. A rugosidade das peças foi medida por um rugosímetro antes e depois do lixamento. A maior velocidade de corte utilizada (28,1 m/s) consumiu maior potência e gerou maior emissão acústica dentre as quatro velocidades analisadas. Quanto à vibração, a menor velocidade de corte (19,5 m/s) gerou maior vibração na lixadeira. Conclui-se que o conjunto de lixas 100-120 resultou em valores de rugosidade média (Ra) inferiores aos demais conjuntos de lixas utilizados, ou seja, resultou em melhor acabamento superficial