37 research outputs found
Influence of plasma stream parameters in pulsed plasma gun on modification processes in exposed structural materials
This paper is focused on investigation of helium, nitrogen and krypton plasma streams generated by pulsed plasma
gun (PPA). The main objection of this study is adjustment of plasma treatment regimes for different materials that
allows achieving optimal thickness of modified layer with simultaneously minimal value of surface roughness. Features
of materials alloying from gas and metallic plasma as a result of the plasma ions mixing with the steel substrate in liquid
phase are discussed also.ΠΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΡΠ· ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΡΠ² Π³Π΅Π»ΡΡΠ²ΠΈΡ
, Π°Π·ΠΎΡΠ½ΠΈΡ
Ρ ΠΊΡΠΈΠΏΡΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΈΡ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΡΠ², ΡΠΎ Π³Π΅Π½Π΅ΡΡΡΡΡΡΡ
ΡΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΠΌ ΠΏΡΠΈΡΠΊΠΎΡΡΠ²Π°ΡΠ΅ΠΌ (ΠΠΠ£). ΠΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΡΠΌ ΡΠΈΡ
Π΄ΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½Ρ Ρ ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΡΠ·Π°ΡΡΡ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΡΠ²
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΡΡΠ·Π½ΠΈΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ². Π’Π°ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΡΠ·Π°ΡΡΡ Π΄ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΡΠΈΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡΠ΄Π½ΠΎΡ ΡΠΎΠ²ΡΠΈΠ½ΠΈ
ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΡΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ°ΡΡ ΡΠ° ΠΌΡΠ½ΡΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π½Π°ΡΠ΅Π½Π½Ρ ΡΠΎΡΡΡΠΊΠΎΡΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΆ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ²ΠΎΡΡΡΡΡΡΡ ΠΎΡΠΎΠ±Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡΡ
Π»Π΅Π³ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ² Π² ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΡ ΠΏΠ΅ΡΠ΅ΠΌΡΡΡΠ²Π°Π½Π½Ρ Π² ΡΡΠ΄ΠΊΡΠΉ ΡΠ°Π·Ρ ΡΠΎΠ½ΠΊΠΎΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Π΅Π²ΠΎΡ ΠΏΠ»ΡΠ²ΠΊΠΈ Π· ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΠΎΠΌ.ΠΠ½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡΡΡΡΡΡ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΡ Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅Π²ΡΡ
, Π°Π·ΠΎΡΠ½ΡΡ
ΠΈ ΠΊΡΠΈΠΏΡΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΡ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠΎΠ², Π³Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΡΡ
ΠΈΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΡΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΠΌ ΡΡΠΊΠΎΡΠΈΡΠ΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΠΠ£). ΠΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°ΡΠ΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΡΡ
ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΡΠ²Π»ΡΠ΅ΡΡΡ ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΠΈΠ·Π°ΡΠΈΡ
ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΈ ΡΠ°Π·Π»ΠΈΡΠ½ΡΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠ°Ρ ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΠΈΠ·Π°ΡΠΈΡ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡΡΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ
ΡΠΎΠ»ΡΠΈΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΠΈΡΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΡ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π½Π°ΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠ΅ΡΠΎΡ
ΠΎΠ²Π°ΡΠΎΡΡΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡΠΆΠ΄Π°ΡΡΡΡ
ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΠ΅ ΠΏΠ΅ΡΠ΅ΠΌΠ΅ΡΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ°Π·Π΅ ΡΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ
ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ
Characteristics of the plasma created by ECR plasma source for thin films deposition
The construction of planar ECR plasma source with multipolar magnetic field is described and the distribution of plasma parameters is measured. Plasma density and electron temperature at the distance 2,5 cm from the magnet surface achieve 5Γ10ΒΉβ° Ρmβ»Β³ and 22,5 eV accordingly and they linearly decreased with the moving off from ECR zone. The possibility of homogeneous and dense films deposition for both pure metals and alloys is shown.Π ΡΠΎΠ±ΠΎΡΡ ΡΠΎΠ·Π³Π»ΡΠ½ΡΡΠ° ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π½Π°ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΠ¦Π ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΆΠ΅ΡΠ΅Π»Π° Π· ΠΌΡΠ»ΡΡΠΈΠΏΠΎΠ»ΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΡΠ° Π²ΠΈΠΌΡΡΡΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ» ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΡΠ² ΡΡΠ²ΠΎΡΡΠ²Π°Π½ΠΎΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. ΠΠ° Π²ΡΠ΄ΡΡΠ°Π½Ρ 2,5 ΡΠΌ Π²ΡΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΡΠ² Π³ΡΡΡΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ ΡΠ° Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π° ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠ° 5 *10ΒΉβ° ΡΠΌβ»Β³ ΡΠ° 22,5 Π΅Π Π²ΡΠ΄ΠΏΠΎΠ²ΡΠ΄Π½ΠΎ, ΡΠΊΡ Π»ΡΠ½ΡΠΉΠ½ΠΎ Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΡΡΡΡΡΡ ΠΏΡΠΈ Π²ΡΠ΄Π΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ Π²ΡΠ΄ ΠΠ¦Π Π·ΠΎΠ½ΠΈ. ΠΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ»ΠΈΠ²ΡΡΡΡ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½Ρ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡΠ΄Π½ΠΈΡ
ΡΠ° ΡΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡ
ΠΏΠ»ΡΠ²ΠΎΠΊ, ΡΠΊ ΡΠΈΡΡΠΈΡ
ΠΌΠ΅ΡΠ°Π»ΡΠ², ΡΠ°ΠΊ Ρ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΡΠ².Π ΡΠ°Π±ΠΎΡΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΠΈΡ ΠΏΠ»Π°Π½Π°ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΠ¦Π ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΡΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠ° Ρ ΠΌΡΠ»ΡΡΠΈΠΏΠΎΠ»ΡΠ½ΡΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ½ΡΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ΡΠ΅Π½Ρ ΡΠ°ΡΠΏΡΠ΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠΎΠ² ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ. ΠΠ° ΡΠ°ΡΡΡΠΎΡΠ½ΠΈΠΈ 2,5 ΡΠΌ ΠΎΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠ° 5*10ΒΉβ° ΡΠΌβ»Β³ ΠΈ 22,5 Π΅Π ΡΠΎΠΎΡΠ²Π΅ΡΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΡΠΎΡΡΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡΡ ΠΏΡΠΈ ΡΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ ΠΠ¦Π Π·ΠΎΠ½Ρ. ΠΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡΡ Π½Π°ΠΏΡΠ»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠΎΠ΄Π½ΡΡ
ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΡΡ
ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΈΡΡΡΡ
ΠΌΠ΅ΡΠ°Π»Π»ΠΎΠ², ΡΠ°ΠΊ ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠ²
Experimental studies of ion emission from RPI-IBIS facility and modeling of ion motions
The paper presents the recent measurements of ion beams emitted from an RPI-IBIS plasma injector and some preliminary results of the theoretical modeling. The RPI-IBIS facility was equipped with coaxial electrodes made of thin molybdenum rods and a fast acting electromagnetic valve for the injection of a working gas. Plasma discharges were initiated with a variable time delay (Ο ) after the gas injection and they were powered from a condenser bank charged to 30 kV, 30 kJ. The first part describes measurements of spatial distributions and energies of intense ion beams, which were performed by means of ion-pinhole cameras equipped with nuclear track detectors. Detailed analysis of ion mass- and energy-spectra was performed by means of a Thomson analyzer. The second part presents numerical simulations of ion motions in the RPI-IBIS facility, which were performed on the basis of a single-particle model.ΠΡΠ΅Π΄ΡΡΠ°Π²Π»Π΅Π½Ρ ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΡ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠΎΠ½Π½ΡΡ
ΠΏΡΡΠΊΠΎΠ², ΡΠΌΠΈΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΡΡ
ΡΡΠ΅ΡΠΆΠ½Π΅Π²ΡΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡΠΎΡΠΎΠΌ RPI-IBIS, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡΠΎΡΡΠ΅ ΠΏΡΠ΅Π΄Π²Π°ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΡΠ΅ ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΡ ΡΠ΅ΠΎΡΠ΅ΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. RPI-IBIS ΠΎΡΠ½Π°ΡΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡΠ½ΡΠΌΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ
ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΡΡ
ΡΡΠ΅ΡΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π±ΡΡΡΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡΠ²ΡΡΡΠΈΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ½ΡΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π΄Π»Ρ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡΠΈΠΈ ΡΠ°Π±ΠΎΡΠ΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π Π°Π·ΡΡΠ΄ ΠΈΠ½ΠΈΡΠΈΠΈΡΠΎΠ²Π°Π»ΡΡ Ρ Π²Π°ΡΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΡΠΌ Π²ΡΠ΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅ΡΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡΠ½ΠΎΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Π½Π°ΠΏΡΡΠΊΡ Π³Π°Π·Π° ΠΏΡΠΈ Π½Π°ΠΏΡΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°ΡΠΎΡΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°ΡΠ°ΡΠ΅Π΅ 30 ΠΊΠ. Π ΠΏΠ΅ΡΠ²ΠΎΠΉ ΡΠ°ΡΡΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Ρ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡΠΎΡΡΡΠ°Π½ΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΡΡ
ΡΠ°ΡΠΏΡΠ΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³ΠΈΠΉ ΠΈΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΡΡ
ΠΈΠΎΠ½Π½ΡΡ
ΠΏΡΡΠΊΠΎΠ². ΠΠ΅ΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²ΡΡ
ΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³Π΅ΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΡ
ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠΎΠ² ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°ΡΠΎΡΠ° Π’ΠΎΠΌΠΏΡΠΎΠ½Π°. ΠΡΠΎΡΠ°Ρ ΡΠ°ΡΡΡ ΠΏΠΎΡΠ²ΡΡΠ΅Π½Π° ΡΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² RPI-IBIS, ΠΊΠΎΡΠΎΡΠΎΠ΅ ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠ°ΡΡΠΈΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.ΠΡΠ΅Π΄ΡΡΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΠΈ Π΄ΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½Ρ ΡΠΎΠ½Π½ΠΈΡ
ΠΏΡΡΠΊΡΠ², Π΅ΠΌΡΡΡΡΠΌΠΈΡ
ΡΡΡΠΈΠΆΠ½Π΅Π²ΠΈΠΌ ΡΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡΠΎΡΠΎΠΌ RPI-IBIS, Ρ Π΄Π΅ΡΠΊΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅ΡΠ΅Π΄Π½Ρ ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΠΈ ΡΠ΅ΠΎΡΠ΅ΡΠΈΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ. RPI-IBIS ΠΎΡΠ½Π°ΡΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ Π²ΠΈΠ΄Ρ ΡΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ
ΠΌΠΎΠ»ΡΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ
ΡΡΡΠΈΠΆΠ½ΡΠ² Ρ ΡΠ²ΠΈΠ΄ΠΊΠΎ Π΄ΡΡΡΠΈΠΌ Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠ½ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π΄Π»Ρ ΡΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡΡΡ ΡΠΎΠ±ΠΎΡΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Ρ. Π ΠΎΠ·ΡΡΠ΄ ΡΠ½ΡΡΡΡΠ²Π°Π²ΡΡ Π· Π²Π°ΡΡΠ°ΡΡΡΡ ΡΠ°ΡΡ Π·Π°ΡΡΠΈΠΌΠΊΠΈ ΡΡΠΎΡΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡΡΠΊΡ Π³Π°Π·Ρ ΠΏΡΠΈ Π½Π°ΠΏΡΡΠ·Ρ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°ΡΠΎΡΠ½ΡΠΉ Π±Π°ΡΠ°ΡΠ΅Ρ 30 ΠΊΠ. Π£ ΠΏΠ΅ΡΡΡΠΉ ΡΠ°ΡΡΠΈΠ½Ρ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΎ Π²ΠΈΠΌΡΡΠΈ ΠΏΡΠΎΡΡΠΎΡΠΎΠ²ΠΈΡ
ΡΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ»ΡΠ² Ρ Π΅Π½Π΅ΡΠ³ΡΠΉ ΡΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΈΡ
ΡΠΎΠ½Π½ΠΈΡ
ΠΏΡΡΠΊΡΠ². ΠΠ΅ΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΡΠ· ΠΌΠ°ΡΠΎΠ²ΠΈΡ
Ρ Π΅Π½Π΅ΡΠ³Π΅ΡΠΈΡΠ½ΠΈΡ
ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΡΠ² ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π· Π²ΠΈΠΊΠΎΡΠΈΡΡΠ°Π½Π½ΡΠΌ Π°Π½Π°Π»ΡΠ·Π°ΡΠΎΡΠ° Π’ΠΎΠΌΠΏΡΠΎΠ½Π°. ΠΡΡΠ³Π° ΡΠ°ΡΡΠΈΠ½Π° ΠΏΡΠΈΡΠ²ΡΡΠ΅Π½Π° ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΠΌΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΡΡΡ
Ρ ΡΠΎΠ½ΡΠ² Ρ RPI-IBIS, ΡΠΎ ΠΏΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠ°ΡΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ
Melt layer macroscopic erosion of tungsten and other metals under plasma heat loads simulating ITER off-normal events
This paper is focused on experimental analysis of melt layer erosion and droplet splashing of tungsten and other metals under heat loads typical for ITER FEAT off-normal events, such as disruptions and VDEβs. Plasma pressure gradient action on melt layer results in erosion crater formation with mountains of displaced material at the crater edge. It is shown that macroscopic motion of melt layer and surface cracking are the main factors responsible for tungsten damage. Weight loss measurements of all exposed materials demonstrate inessential contribution of evaporation process to metals erosion
Application of pulsed plasma streams for materials alloying and coatings modification
Results of pulsed plasma streams processing of material surfaces with previously deposited FeB and TiAlN coatings are presented. Under the plasma treatment intensive mixing the materials of coating with the material of substrate was achieved. In the first case this provided boronizing of the modified layer with aim of corrosion properties improvement, in the second case β formation of intermediate mixed layer for subsequent deposition of the hard alloyed coatings. Materials alloying with pulsed metal-gas plasma is discussed also
On the problem of correctness in the stark spectroscopy of high-density plasma streams
This work is devoted to investigations of probable errors of the spectral methods for electron density measurements. The theoretical calculation of the optical plasma thickness Ο for the hydrogen HΞ² line was performed for the different values of the electron density and temperature. It was demonstrated that impact of the optical thickness on the electron density measurements is negligible small in our conditions
PVD Ti coating on Sm-Co magnets
The combination of conventional ion-plasma deposition (PVD) and pulsed plasma technologies (PPT) has been applied for rare-earth Sm-Co based magnets, to provide them with enhanced corrosion resistance. The influence of pulsed plasma treatment on Sm-Co magnets with deposited titanium PVD coatings has been investigated. It was revealed that thickness of modified layer significantly depends on the thickness of initial titanium film and plasma treatment regimes. As a result of plasma treatment with energy density of 30 J/cmΒ² and pulse duration of ~ 5 ΞΌs fine-grained layer with the thickness of 70 microns has been formed on the Sm-Co magnet with pure titanium film of 50 micron. According to SEM analyses considerable diffusion of titanium to the bulk of the magnet, on the depth of 20 microns, took place. Such reaction enhances strong bonding between the coating and the magnet.Π’ΡΠ°Π΄ΠΈΡΡΠΉΠ½Π° ΡΠ΅Ρ
Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΡΡ ΡΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½Ρ Π·Π°Ρ
ΠΈΡΠ½ΠΈΡ
ΠΏΠΎΠΊΡΠΈΡΡΡΠ² ΡΠ° ΡΠ΅Ρ
Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΡΡ ΡΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΠΎΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡΠ»ΠΎ Π·Π°ΡΡΠΎΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΄Π»Ρ ΠΏΠΎΠΊΡΠ°ΡΠ΅Π½Π½Ρ ΠΊΠΎΡΠΎΠ·ΡΠΉΠ½ΠΎΡ ΡΡΡΠΉΠΊΠΎΡΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΡΠ² Π½Π° Π±Π°Π·Ρ ΡΠΏΠ»Π°Π²Ρ Sm-Co. ΠΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ² Π΄ΡΡ ΡΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΠΈΡ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΡΠ² Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠΈ Sm-CΠΎ Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅ΡΠ΅Π΄Π½ΡΠΎ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½ΠΎΡ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΏΠ»ΡΠ²ΠΊΠΎΡ. ΠΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, ΡΠΎ ΡΠΎΠ²ΡΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΡΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ°ΡΡ Π·Π½Π°ΡΠ½ΠΎ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈΡΡ Π²ΡΠ΄ ΡΠΎΠ²ΡΠΈΠ½ΠΈ Π²ΠΈΡ
ΡΠ΄Π½ΠΎΡ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΏΠ»ΡΠ²ΠΊΠΈ ΡΠ° ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠΡΡΠ»Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΡ Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅ΡΠ΅Π΄Π½ΡΠΎ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½ΠΎΡ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΏΠ»ΡΠ²ΠΊΠΎΡ (50 ΠΌΠΊΠΌ) Π· Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΎΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΡ 30 ΠΠΆ/ΡΠΌΒ² ΡΠ° Π΄ΠΎΠ²ΠΆΠΈΠ½ΠΎΡ ΡΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΡ 5 ΠΌΠΊΡ ΡΠΎΠ²ΡΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΡΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ°ΡΡ ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π°Π»Π° 70 ΠΌΠΊΠΌ. ΠΠ° Π΄Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½ΠΎΡ ΠΌΡΠΊΡΠΎΡΠΊΠΎΠΏΡΡ Π±ΡΠ»ΠΎ Π²ΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, ΡΠΎ Π²ΡΠ΄Π±ΡΠ²Π°Π»ΠΎΡΡ ΡΡΡΡΡΠ²Π° Π΄ΠΈΡΡΠ·ΡΡ ΡΠΈΡΠ°Π½Ρ Ρ ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π» ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΡ Π½Π° Π³Π»ΠΈΠ±ΠΈΠ½Ρ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΊΠΌ, ΡΠΎ ΡΠΏΡΠΈΡΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡΠ°ΡΠ΅Π½Π½Ρ Π·ΡΠ΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ ΠΌΡΠΆ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠΎΠΌ ΡΠ° ΠΏΠΎΠΊΡΠΈΡΡΡΠΌ.Π’ΡΠ°Π΄ΠΈΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠ΅Ρ
Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡΠ»Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΡΠΈΡΠ½ΡΡ
ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΠΉ Π² ΡΠΎΡΠ΅ΡΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ ΠΈΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΎΠΉ Π±ΡΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π΄Π»Ρ ΡΠ»ΡΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠΎΠ² Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π° Sm-Π‘ΠΎ. ΠΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΠ½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΡΡ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΡ Sm-Co c ΠΏΡΠ΅Π΄Π²Π°ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡΠΌ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΡΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΠ΅ΠΌ. Π£ΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, ΡΡΠΎ ΡΠΎΠ»ΡΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΠΈΡΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΡ Π·Π½Π°ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ ΠΎΡ ΡΠΎΠ»ΡΠΈΠ½Ρ ΠΈΡΡ
ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΡ ΠΈ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΈ. ΠΠΎΡΠ»Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ° Ρ ΠΏΡΠ΅Π΄Π²Π°ΡΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡΠΌ ΡΠΈΡΠ°Π½ΠΎΠ²ΡΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΠ΅ΠΌ 50 ΠΌΠΊΠΌ, Π²ΡΡΠΎΠΊΠΎΡΠ½Π΅ΡΠ³Π΅ΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ° 30 ΠΠΆ/ΡΠΌΒ² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΡΡΡΡ ΠΈΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ° 5 ΠΌΠΊΡ ΡΠΎΠ»ΡΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΠΈΡΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΡ ΡΠΎΡΡΠ°Π²Π»ΡΠ»Π° 70 ΠΌΠΊΠΌ. ΠΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΡΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΠΈ Π±ΡΠ»ΠΎ ΡΡΡΠ°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, ΡΡΠΎ ΠΏΡΠΎΠΈΡΡ
ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΡΡΡΠ΅ΡΡΠ²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΄ΠΈΡΡΡΠ·ΠΈΡ ΡΠΈΡΠ°Π½Π° Π² ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠ° Π½Π° Π³Π»ΡΠ±ΠΈΠ½Ρ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΊΠΌ, ΡΡΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡΠ²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎ ΡΠ»ΡΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡΠ΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΠ΅ΠΌ
Exposures of EU W-CFC combined targets with QSPA Kh-50 plasma streams simulating ITER ELMs
Repeated load tests of special combined W-CFC samples were performed with QSPA plasma streams either
resulting in strong melting of W surface layer or below the melting, but above the cracking threshold. Experiments
show that in result of target exposures with heat load of 0.4 MJ/m2
(no melting) only cracks formation was found on
both tungsten and CFC surfaces. It is obtained that enhanced evaporation of CFC results in additional shielding of
tungsten surface by C cloud and protects W surface from evaporation even for essentially increased energy density in
impacting plasma. Exposures of combined target with heat loads of 0.82 MJ/m2
resulted in strong melting of tungsten.
Meshes of macro-cracks and micro-cracks as well as ripple structures are appeared on the resolidified surface.ΠΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΡΠΈΠΊΠ»ΡΡΠ½Ρ ΡΡΠΏΠΈΡΠΈ ΡΠΏΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΡ
ΠΊΠΎΠΌΠ±ΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ
Π·ΡΠ°Π·ΠΊΡΠ² W-CFC Π· Π²ΠΈΠΊΠΎΡΠΈΡΡΠ°Π½Π½ΡΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΡΠ²
ΠΠ‘ΠΠ Π· Π²Π°ΡΡΠΉΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π½Π΅ΡΠ³Π΅ΡΠΈΡΠ½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π²Π°Π½ΡΠ°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ, ΡΠΊΡ ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡΡ Π΄ΠΎ ΡΠΎΠ·Π²ΠΈΡΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ
ΡΠ°ΡΡ W, Π°Π±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ
ΠΎΠ΄ΡΡΡΡΡ Π½ΠΈΠΆΡΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ³Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ, Π°Π»Π΅ Π²ΠΈΡΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ³Π° ΡΠΎΠ·ΡΡΡΡΠΊΡΠ²Π°Π½Π½Ρ. ΠΠΊΡΠΏΠ΅ΡΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΎ
ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΡΠΎ Π² ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΡ ΠΎΠΏΡΠΎΠΌΡΠ½Π΅Π½Π½Ρ ΠΌΡΡΠ΅Π½Π΅ΠΉ Π· Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΎΡ Π΅Π½Π΅ΡΠ³ΡΡ 0,4 MΠΠΆ/ΠΌ2
(Π²ΡΠ΄ΡΡΡΠ½ΡΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ) Π±ΡΠ»ΠΎ
Π·Π°ΡΠ΅ΡΡΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΡΡΠ»ΡΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·ΡΡΡΡΠΊΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
ΠΎΠ½Ρ CFC Ρ Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΡ. ΠΡ Π·Π±ΡΠ»ΡΡΠ΅Π½Π½ΡΠΌ Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΈ Π΅Π½Π΅ΡΠ³ΡΡ ΡΠΎΠ·Π²ΠΈΠ½ΡΡΠ΅
ΠΏΠ°ΡΠΎΡΠ²ΠΎΡΠ΅Π½Π½Ρ CFC ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ΄Π°ΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΠΊΡΠ°Π½ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΡ ΡΠ°ΡΠΎΠΌ Π²ΡΠ³Π»Π΅ΡΠ΅Π²ΠΎΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ Ρ
Π·Π°Ρ
ΠΈΡΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ W Π²ΡΠ΄ ΠΏΠ°ΡΠΎΡΠ²ΠΎΡΠ΅Π½Π½Ρ Π½Π°Π²ΡΡΡ ΠΏΡΠΈ ΡΡΡΠΎΡΠ½ΠΎ Π·Π±ΡΠ»ΡΡΠ΅Π½ΡΠΉ Π³ΡΡΡΠΈΠ½Ρ Π΅Π½Π΅ΡΠ³ΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ, ΡΠΎ Π½Π°Π»ΡΡΠ°Ρ.
ΠΠΏΡΠΎΠΌΡΠ½Π΅Π½Π½Ρ ΠΌΡΡΠ΅Π½Π΅ΠΉ Π· ΡΠ΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π²Π°Π½ΡΠ°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ 0,82 MΠΠΆ/ΠΌ2 ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ Π΄ΠΎ ΡΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ
Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΡ. Π‘ΡΡΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΎ-ΡΡΡΡΠΈΠ½ Ρ ΠΌΡΠΊΡΠΎ-ΡΡΡΡΠΈΠ½, Π° ΡΠ°ΠΊΠΎΠΆ Ρ
Π²ΠΈΠ»ΡΠΎΠ²Π° ΡΡΡΡΠΊΡΡΡΠ° Π·'ΡΠ²Π»ΡΡΡΡΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΡΠΎΡΠ½ΠΎ
Π·Π°ΡΠ²Π΅ΡΠ΄ΡΠ»ΡΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ.ΠΡΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ ΡΠΈΠΊΠ»ΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΡΡΠ°Π½ΠΈΡ ΡΠΏΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΡΠ½ΡΡ
ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡΡ
ΠΎΠ±ΡΠ°Π·ΡΠΎΠ² W-CFC Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΡ
ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΠ‘ΠΠ£ Ρ Π²Π°ΡΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΡΠΌΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³Π΅ΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π³ΡΡΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡΠΎΡΡΠ΅ ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ ΠΊ ΡΠ°Π·Π²ΠΈΡΠΎΠΌΡ
ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΡ W, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Ρ
ΠΎΠ΄ΡΡΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ³Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ Π²ΡΡΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ³Π° ΡΠ°ΡΡΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.
ΠΠΊΡΠΏΠ΅ΡΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΡΡΠΎ Π² ΡΠ΅Π·ΡΠ»ΡΡΠ°ΡΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΈΡΠ΅Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡΡ
ΡΠ½Π΅ΡΠ³ΠΈΠΈ 0,4 MΠΠΆ/ΠΌ2
(ΠΎΡΡΡΡΡΡΠ²ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ) Π±ΡΠ»ΠΎ Π·Π°ΡΠ΅Π³ΠΈΡΡΡΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π»ΠΈΡΡ ΡΠ°ΡΡΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠ΅ΠΉ CFC ΠΈ
Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΠ°. Π‘ ΡΠ²Π΅Π»ΠΈΡΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ΅ ΡΠ°Π·Π²ΠΈΡΠΎΠ΅ ΠΏΠ°ΡΠΎΠΎΠ±ΡΠ°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ CFC ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ ΠΊ
Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΡΠ°Π½ΠΈΡΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΠ° ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡΠ³Π»Π΅ΡΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ ΠΈ ΠΏΡΠ΅Π΄ΠΎΡ
ΡΠ°Π½ΡΠ΅Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΡ
W ΠΎΡ ΠΈΡΠΏΠ°ΡΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡΠΈ ΡΡΡΠ΅ΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΡΠΎΡΡΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°Π»Π΅ΡΠ°ΡΡΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ. ΠΠ±Π»ΡΡΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΡΠ΅Π½Π΅ΠΉ
Ρ ΡΠ΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡΠΌΠΈ Π½Π°Π³ΡΡΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 0,82 MΠΠΆ/ΠΌ2 ΠΏΡΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ ΠΊ ΠΈΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ»ΡΡΡΠ°ΠΌΠ°. Π‘Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΎ-ΡΡΠ΅ΡΠΈΠ½ ΠΈ
ΠΌΠΈΠΊΡΠΎ-ΡΡΠ΅ΡΠΈΠ½, Π° ΡΠ°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΡΠ΅ ΡΡΡΡΠΊΡΡΡΡ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡΡΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΡΠΎΡΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΠ²Π΅ΡΠ΄Π΅Π²Π°ΡΡΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ
Investigation of helium plasma stream parameters in experiments on surface modification
Processing of different constructional materials with pulsed plasma streams is one of prospective methods of surface modification. The main objection of this study is adjustment of plasma treatment regimes for different materials that allows achieving optimal thickness of modified layer with simultaneously minimal value of surface roughness. With use of optical spectroscopy, detailed information about the basic plasma parameters β electron density, electron and ion temperatures, plasma stream duration and velocity, was obtained. Integrated spectra of plasma radiation were analyzed. The majority of helium and impurity spectral lines were investigated on a subject of Stark broadening. Plasma pressure and energy density values measured with piezodetectors and calorimeters are in good agreement with plasma parameters obtained by optical techniques.ΠΠ΄ΠΈΠ½ Π· ΠΏΠ΅ΡΡΠΏΠ΅ΠΊΡΠΈΠ²Π½ΠΈΡ
ΠΌΠ΅ΡΠΎΠ΄ΡΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΡΠΊΠ°ΡΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ β ΡΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠ° ΡΡΠ·Π½ΠΈΡ
ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΡΠΉΠ½ΡΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ² ΡΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Π° ΡΡΠ»Ρ Π΄ΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½Ρ Ρ ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΡΠ·Π°ΡΡΡ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΡΠ² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ ΠΎΠ±ΡΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΡΡΠ·Π½ΠΈΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΡΠ°Π»ΡΠ², ΡΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠ°ΡΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ Π΄ΠΎΡΡΠ³Π°ΡΠΈ ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΡ ΡΠΎΠ²ΡΠΈΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΡΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ°ΡΡ ΡΠ° ΠΌΡΠ½ΡΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΡ Π²Π΅Π»ΠΈΡΠΈΠ½ΠΈ ΡΠΎΡΡΡΠΊΠΎΡΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½Ρ. ΠΠ΅ΡΠ°Π»ΡΠ½Π° ΡΠ½ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΡΡ ΠΏΡΠΎ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ β Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π° Π³ΡΡΡΠΈΠ½Π°, Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π° ΡΠ° ΡΠΎΠ½Π½Π° ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠΈ, ΡΡΠΈΠ²Π°Π»ΡΡΡΡ ΡΠ° ΡΠ²ΠΈΠ΄ΠΊΡΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΡ, Π±ΡΠ»Π° ΠΎΡΡΠΈΠΌΠ°Π½Π° Π·Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎΡ ΠΎΠΏΡΠΈΡΠ½ΠΎΡ Π΄ΡΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ. ΠΡΠΎΠ°Π½Π°Π»ΡΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ ΡΠ½ΡΠ΅Π³ΡΠ°Π»ΡΠ½Ρ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠΈ Π²ΠΈΠΏΡΠΎΠΌΡΠ½ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. ΠΡΠ»ΡΡΡΡΡΡ Π³Π΅Π»ΡΡΠ²ΠΈΡ
ΡΠ° Π΄ΠΎΠΌΡΡΠΊΠΎΠ²ΠΈΡ
ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΡ
Π»ΡΠ½ΡΠΉ Π΄ΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΡΠ²Π°Π»ΠΈΡΡ Π½Π° ΠΏΡΠ΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ Π¨ΡΠ°ΡΠΊΡΠ²ΡΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ·ΡΠΈΡΠ΅Π½Π½Ρ. Π`ΡΠ·ΠΎΠ΄Π°ΡΡΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ° ΠΊΠ°Π»ΠΎΡΠΈΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠΌΡΡΡΠ½Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡΠΈΠ½ΠΈ ΡΠΈΡΠΊΡ ΡΠ° Π³ΡΡΡΠΈΠ½ΠΈ Π΅Π½Π΅ΡΠ³ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ, ΡΠΊΡ Π΄ΠΎΠ±ΡΠ΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΆΡΡΡΡΡΡ Π· ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ, ΠΎΡΡΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎΡ ΠΎΠΏΡΠΈΡΠ½ΠΎΡ Π΄ΡΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ.ΠΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅ΡΡΠΏΠ΅ΠΊΡΠΈΠ²Π½ΡΡ
ΠΌΠ΅ΡΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΠΈΠΊΠ°ΡΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ ΡΠ²Π»ΡΠ΅ΡΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠ° ΡΠ°Π·Π»ΠΈΡΠ½ΡΡ
ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠΏΡΠ»ΡΡΠ½ΡΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠΠ»Π°Π²Π½Π°Ρ ΡΠ΅Π»Ρ ΡΡΠΎΠΉ ΡΠ°Π±ΠΎΡΡ β ΠΎΠΏΡΠΈΠΌΠΈΠ·Π°ΡΠΈΡ ΡΠ΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ°Π±ΠΎΡΠΊΠΈ Π΄Π»Ρ ΡΠ°Π·Π»ΠΈΡΠ½ΡΡ
ΠΌΠ°ΡΠ΅ΡΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΡΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΡΠ΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ Π΄ΠΎΡΡΠΈΠ³Π°ΡΡ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΠ»ΡΠΈΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡΠΈΡΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΡ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡΠΈΠ½Ρ ΡΠ΅ΡΠΎΡ
ΠΎΠ²Π°ΡΠΎΡΡΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΡ
Π½ΠΎΡΡΠΈ. ΠΠ΅ΡΠ°Π»ΡΠ½Π°Ρ ΠΈΠ½ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΠΈΡ ΠΎΠ± ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡΡ
ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΡ
ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°Ρ
β ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡ, ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΡ, Π΄Π»ΠΈΡΠ΅Π»ΡΠ½ΠΎΡΡΡ Π³Π΅Π½Π΅ΡΠ°ΡΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡΠΎΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΎΠΊΠ°, Π±ΡΠ»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡΡΠ΅Π½Π° Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡΡΡ ΠΎΠΏΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ. ΠΡΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½Ρ ΠΈΠ½ΡΠ΅Π³ΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΠ΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΡ ΠΈΠ·Π»ΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ. ΠΠΎΠ»ΡΡΠΈΠ½ΡΡΠ²ΠΎ Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅Π²ΡΡ
ΠΈ ΠΏΡΠΈΠΌΠ΅ΡΠ½ΡΡ
ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΡ
Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡ Π½Π° ΠΏΡΠ΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ Π¨ΡΠ°ΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡΠΈΡΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠΡΠ΅Π·ΠΎΠ΄Π°ΡΡΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡΠΈΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ΡΠ΅Π½Ρ ΡΠΎΠΎΡΠ²Π΅ΡΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡΠΈΠ½Ρ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΠΈ ΡΠ½Π΅ΡΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ, ΠΊΠΎΡΠΎΡΡΠ΅ Ρ
ΠΎΡΠΎΡΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΡΡΡΡΡ Ρ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ, ΠΏΠΎΠ»ΡΡΠ΅Π½Π½ΡΠΌΠΈ Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡΡΡ ΠΎΠΏΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ
Compression zone formation in magnetoplasma compressor operating with heavy gases
Present work is devoted to experimental investigations of the plasma compression zone dynamics and its influence on radiation characteristics. The construction of magneto-plasma compressor (MPC) of compact geometry with conical copper electrodes is described. Comprehensive information about dynamics of compression zone formation, it position, plasma parameters and geometric dimensions was obtained using spectral diagnostics. Plasma stream density ~ 10^18cm^-3 was measured by Stark broadening of Xe spectral lines. Electron temperature 5...7 eV was estimated using the ratio of Xe lines intensities. EUV radiation intensity was detected by registration system consisting on absolutely calibrated AXUV diodes with integrated thin-films filter for different wavelength ranges and multi-layered MoSi mirrors. Spatial distributions of electrical currents has been performed also.Π ΡΠ΅Π½ΡΡΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΡ ΡΠΊΡΠΏΠ΅ΡΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΠ΅ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΡΠΎΡΠΌΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ½ΡΠ° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΠ½ΠΈΡ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΡΡΠ°ΡΠ΅Π»ΡΠ½ΡΠ΅ Ρ
Π°ΡΠ°ΠΊΡΠ΅ΡΠΈΡΡΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ. ΠΠ±ΡΡΠΆΠ΄Π°Π΅ΡΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΠΈΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡΠ΅ΡΡΠΎΡΠ° (ΠΠΠ) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅ΡΡΠΈΠΈ Ρ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡΠΌΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. ΠΡΡΠ΅ΡΠΏΡΠ²Π°ΡΡΠ°Ρ ΠΈΠ½ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΠΈΡ ΠΎ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ ΡΠΎΡΠΌΠΈΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π·ΠΎΠ½Ρ ΡΠΆΠ°ΡΠΈΡ, Π΅Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°ΡΠΈΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡΡ
ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠ°Ρ
ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅ΡΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΡ
ΡΠ°Π·ΠΌΠ΅ΡΠ°Ρ
ΠΏΠΎΠ»ΡΡΠ΅Π½Π° Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡΡΡ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ. ΠΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ (~10^18 ΡΠΌ^-3) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ΡΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡΠ°ΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΌΡ ΡΡΠΈΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΡ
Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Xe. ΠΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠ° (5...7 ΡΠ) ΠΎΡΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡΠ½ΠΎΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡΠ΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΡΡ
Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Xe. Π Π΅Π³ΠΈΡΡΡΠΈΡΡΡΡΠ°Ρ ΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΠ°, ΡΠΎΡΡΠΎΡΡΠ°Ρ ΠΈΠ· Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡΡΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡΡ
AXUV Π΄ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ ΠΏΠΎΠΊΡΡΡΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π»Ρ ΡΠ°Π·Π»ΠΈΡΠ½ΡΡ
Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π΄Π»ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ MoSi-Π·Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡΠ·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡ Π΄Π»Ρ ΡΠ΅Π³ΠΈΡΡΡΠ°ΡΠΈΠΈ ΠΠ£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡΡΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡΠ΅Π΄ΡΡΠ°Π²Π»Π΅Π½Ρ ΠΏΡΠΎΡΡΡΠ°Π½ΡΡΠ²Π΅Π½Π½ΡΠ΅ ΡΠ°ΡΠΏΡΠ΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΈΡΠ΅ΡΠΊΠΈΡ
ΡΠΎΠΊΠΎΠ² Π²ΡΠ½ΠΎΡΠ°.Π ΡΠ΅Π½ΡΡΡ ΡΠ²Π°Π³ΠΈ Π΅ΠΊΡΠΏΠ΅ΡΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ°Π»ΡΠ½Ρ Π΄ΠΎΡΠ»ΡΠ΄ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΡΠΊΠΈ ΡΠΎΡΠΌΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡΠ½ΡΠ° Ρ ΠΉΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρ Π½Π° Π²ΠΈΠΏΡΠΎΠΌΡΠ½ΡΠ²Π°Π»ΡΠ½Ρ Ρ
Π°ΡΠ°ΠΊΡΠ΅ΡΠΈΡΡΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. ΠΠ±Π³ΠΎΠ²ΠΎΡΡΡΡΡΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΡΡΡΡΠΊΡΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΡΡΠΎ-ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡΠ΅ΡΠΎΡΠ° (ΠΠΠ) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡΠ½ΠΎΡ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅ΡΡΡΡ Π· ΠΊΠΎΠ½ΡΡΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΡΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. ΠΠΈΡΠ΅ΡΠΏΠ½Π° ΡΠ½ΡΠΎΡΠΌΠ°ΡΡΡ ΠΏΡΠΎ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΡΠΊΡ ΡΠΎΡΠΌΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡΠ΅ΡΡΠΉΠ½ΠΎΡ Π·ΠΎΠ½ΠΈ, ΡΡ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡΠ·Π°ΡΡΡ, ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠ²Ρ ΠΏΠ°ΡΠ°ΠΌΠ΅ΡΡΠΈ ΡΠ° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅ΡΡΠΈΡΠ½Ρ ΡΠΎΠ·ΠΌΡΡΠΈ ΠΎΡΡΠΈΠΌΠ°Π½Π° Π·Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎΡ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΎΡ Π΄ΡΠ°Π³Π½ΠΎΡΡΠΈΠΊΠΈ. ΠΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π° Π³ΡΡΡΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ (~10^18 ΡΠΌ^-3) Π²ΠΈΠΌΡΡΡΠ½Π° ΡΠ· ΡΡΠ°ΡΠΊΡΠ²ΡΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ·ΡΠΈΡΠ΅Π½Π½Ρ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΡ
Π»ΡΠ½ΡΠΉ Xe. ΠΠ»Π΅ΠΊΡΡΠΎΠ½Π½Π° ΡΠ΅ΠΌΠΏΠ΅ΡΠ°ΡΡΡΠ° (5...7 Π΅Π) Π²ΠΈΠ·Π½Π°ΡΠ°Π»Π°ΡΡ ΠΏΠΎ Π²ΡΠ΄Π½ΠΎΡΠ΅Π½Π½Ρ ΡΠ½ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡΠ΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡΡΠ°Π»ΡΠ½ΠΈΡ
Π»ΡΠ½ΡΠΉ Xe. Π Π΅ΡΡΡΡΡΡΡΠ° ΡΠΈΡΡΠ΅ΠΌΠ°, ΡΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π°ΡΡΡΡΡ ΡΠ· Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡΡΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΡΠ±ΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ
AXUV Π΄ΡΠΎΠ΄ΡΠ² Π· ΠΏΠΎΠΊΡΠΈΡΡΡΠΌ Π΄Π»Ρ ΡΡΠ·Π½ΠΈΡ
Π΄ΡΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΡΠ² Π΄ΠΎΠ²ΠΆΠΈΠ½ Ρ
Π²ΠΈΠ»Ρ ΡΠ° Π±Π°Π³Π°ΡΠΎΡΠ°ΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ MoSi-Π΄Π·Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°, Π²ΠΈΠΊΠΎΡΠΈΡΡΠΎΠ²ΡΠ²Π°Π»Π°ΡΡ Π΄Π»Ρ ΡΠ΅ΡΡΡΡΠ°ΡΡΡ ΠΠ£Π€-Π²ΠΈΠΏΡΠΎΠΌΡΠ½ΡΠ²Π°Π½Π½Ρ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΆ ΠΏΡΠ΅Π΄ΡΡΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡΠΎΡΡΠΎΡΠΎΠ²Ρ ΡΠΎΠ·ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ»ΠΈ Π΅Π»Π΅ΠΊΡΡΠΈΡΠ½ΠΈΡ
ΡΡΡΡΠΌΡΠ²