Dye removal from synthetic and dye bath wastewater by electrocoagulation method and isotherms

In this study, treatment of wastewaters containing Setazol Black TNN, which is a reactive diazo dyestuff that is prevalently used in dyeing natural fibers in the textile industry, by the electrocoagulation method was examined. Experiments investigating the effectiveness of Al and Fe electrodes in treatment of real wastewaters collected from the dye bath of a yard dyeing facility and synthetic wastewaters prepared with Setazol Black TNN used in this bath were carried out by determining the optimum treatment conditions. The optimum current, pH and initial dye concentration in the synthetic wastewaters for the Al electrodes were 8 ampere (A), 7.57 and 50 mg/L, respectively, while these for the Fe electrodes were 8A, 9 and 100 mg/L, respectively. The optimum current, pH and thinning rate were seen in the dye bath wastewaters for the Al electrodes as 8A, 8 and 1/60 and for the Fe electrodes as 8A, 9 and 1/30, respectively. While carrying out the experiments using these experimental conditions, color and Chemical Oxygen Demand (COD) removal from the synthetic wastewaters and the dye bath wastewaters with long-running treatments was investigated. As a result of the treatment experiments, removal efficiencies of 96% and 57% respectively for color and COD for the Al electrodes and 99% and 61% for the Fe electrodes in the synthetic wastewaters, 87% and 55% for the Al electrodes and 89% and 55% for the Fe electrodes in the dye bath wastewaters were obtained. With this study, it was aimed to reveal not only the position and effectiveness of the treatment process for wastewaters containing intense color but also the effects of chemicals used in dye baths on removal efficiency. Moreover, it was determined that the Langmuir isotherm model was more convenient for the experimental data in the process. In the last part of the study, a correlation analysis was carried out between the color and COD removal efficiencies. Besides, the efficiencies for the use of Al and Fe electrodes respectively for both color and COD removal were compared, and comments were made for different groups by one-way ANOVA.

Çok Kriterli ABC Analizi Problemine Farklı Bir Bakış Açısı: Bulanık Analitik Hiyerarşi Prosesi - İdeal Çözüme Yakınlığa Göre Tercih Sıralama Tekniği

İşletmeler, olağanüstü rekabetin yaşandığı günümüz piyasa şartlarında, maliyetleri minimize, kârı maksimize edecek etkin stok politikalarını geliştirmek ve uygulamak zorundadır. Stoklar, üretim işletmelerinin toplam varlıklarının içinde önemli bir yere sahiptir. Bu önemli kalem için etkin stok kontrol ve yönetim politikalarının uygulanması, işletmenin geleceği için büyük önem taşımaktadır. Bu çalışma kapsamında, büyük bir holdingin kimyasallar grubunda faaliyet gösteren bir işletmesinde öncelikle stok kontrol yöntemlerinden ABC analizi uygulanmıştır. İkinci olarak stokların çok kriterli olarak sınıflandırılması için öncelikle Bulanık Analitik Hiyerarşi Prosesi (BAHP) yöntemi ile kriter ağırlıkları belirlenmiş ve İdeal Çözüme Yakınlığa Göre Tercih Sıralama Tekniği (TOPSIS) yöntemi kullanılarak stok kalemleri önem derecelerine göre sıralanmıştır. Çalışmanın sonunda stokların sınıflandırılmasında klasik ABC analizi ve BAHP-TOPSIS yöntemlerinin sonuçları arasındaki farklılıklar ortaya konmuştur

Metot Zaman Ölçümü (MZÖ) yöntemi ile üretim süresinin iyileştirilmesi: beyaz eşya yan sanayisinde bir uygulama

Günümüzün dinamik rekabet koşullarında işletmeler için maliyetlerin azaltılması ve üretim süreçlerinde verimliliğin arttırılması bir zorunluluk haline gelmiştir. Bu bağlamda üretim sürelerinin önceden belirlenmesi ve mümkünse iyileştirilmesi büyük önem taşımaktadır. Üretim sürelerinin belirlenmesi için kullanılan yöntemlerden birisi de Metot Zaman Ölçümü (MZÖ) yöntemidir. MZÖ, el ile yapılan bir işi bu işi yapmak için gereken temel vücut hareketleri türünden inceleyerek, hareketler için önceden bir standart süre ortaya koyan iş ölçüm yöntemidir. Bu çalışmada, MZÖ yöntemi ile beyaz eşya yan sanayisinde faaliyet gösteren bir işletme için üretim sürelerinin iyileştirilmesi amaçlanmıştır. Bu yöntem yardımıyla en küçük hareketler bile hassas bir şekilde incelendiğinden küçük iyileştirme fırsatları yakalanarak daha verimli çalışan bir üretim hattı elde edilmesi hedeflenmiştir. Çalışma sonucunda ele alınan ürün için iyileştirme öncesindeki üretim süresi ile iyileştirmeden sonraki üretim süresi karşılaştırılarak günlük üretim miktarında meydana gelen artış ortaya konulmuştur