Aplicação da técnica de CAMQL na retificação cilíndrica externa do aço AISI 4340 utilizando rebolo de CBN

O processo de retificação possui como características o bom acabamento superficial e alta precisão dimensionale geométrica. Assim, peças usinadas por este processo possuem um alto valor agregado por se tratar deum processo de acabamento que é comumente realizado nas últimas etapas da fabricação. Um fator limitadordo processo de retificação é a quantidade de calor gerada, a qual é minimizada pela aplicação de fluidos decorte. Os fluidos utilizados, na maior parte dos casos são poluentes e contém substâncias que são nocivas àsaúde e ao meio ambiente, além do mesmo possuir um alto custo de compra, manutenção e descarte. Visandoreduzir a quantidade de fluido utilizada durante o processo de retificação, o presente trabalho foi desenvolvido.O seu principal objetivo é melhorar a técnica da mínima quantidade de lubrificação através da aplicaçãocombinada com ar comprimido a baixa temperatura. Esta aplicação visa aumentar o efeito de refrigeração eassim minimizar a geração de calor na região de corte. Para avaliar a eficácia da técnica foram analisados osparâmetros de rugosidade, circularidade, desgaste do rebolo e potência consumida durante a usinagem. Estesvalores foram medidos para três métodos distintos de aplicação de fluidos de corte durante o processo deretificação, a fim de compará-los. A técnica de lubri-refrigeração convencional obteve melhores resultadospara os parâmetros analisados, ficando a técnica de CAMQL (mínima quantidade de fluido combinado com aaplicação de ar comprimido resfriado) com resultados intermediários e a técnica de MQL (mínima quantidadede lubrificação) com os piores resultados obtidos em todos os parâmetros. A técnica proposta de reduçãode quantidade de fluido utilizada atingiu, em geral, resultados positivos, provando a viabilidade da mesmapara a retificação do aço AISI 4340 utilizando rebolo de CBN, o Nitreto Cúbico de Boro, um superabrasivocom capacidade de corte inferior apenas ao diamante.Palavras-chave: Retificação, Rebolo de CBN, CAMQL, ar frio, aço AISI 4340

Evaluation of the oil flow using the MQL technique applied in the cylindrical plunge grinding of AISI 4340 steel with cbn grinding wheel

Abstract The grinding process is defined as an abrasive cutting action of a tool known as grinding wheel, which is submitted to high rotations, promoting excellent finishing and accuracy in dimensions, respecting the parameters established in each project. During the machining, the cutting edges of the abrasive grains undergo wearing and this increases the contact surface of the tool with the workpiece, increasing the machining temperature and creating possibilities of damaging it. Therefore, it is necessary to use a cutting fluid, responsible for lubricating and cooling the cutting zone, removing the chips from the cutting region between the workpiece and the wheel, and even having an anticorrosive action. However, its composition causes contamination to the environment and to the operator. In face of the increasingly strict environmental laws, it has become necessary to search for new methods of cooling that are at least as effective as conventional one and economically practicable. Thus, the Minimum Quantity of Lubrication was developed as a mist of air and oil applied at high pressure, reducing drastically the use of contaminants. In this work, two oil flows were used for the MQL technique, 30 ml/h and 120 ml/h. The wheel used was a CBN (Boron Cubic Nitride) one, composed of synthetic grains and the workpiece, in a ring format, were produced in AISI 4340 steel quenched and tempered. It was observed from results that MQL can be applied in the industrial processes without losing piece quality