MELIPONARIO PARA LA CRÍANZA DE ABEJA SIN AGUIJÓN (Scaptotrigona mexicana Guérin-Meneville)

The meliponary is a roofed structure named by Mayas Najil Cab or bee house. Among their functions, the following stand out: facilitating the management, care and protection of the colonies from natural enemies and environmental conditions, primarily from temperature and moisture fluctuations that place at risk the life of the colony. Its location, orientation and design are important to protect bee colonies, to facilitate management of the colonies and to increase production. This study refers to a modern meliponary, designed and built taking into account the traditional and scientific knowledge withthe aim of achieving greater efficiency in the management and protection of the colonies of Scaptotrigona mexicana Guérin-Meneville, under the climate conditions of the central zone of Veracruz, México.El meliponario es una estructura con techo, llamada por los mayas como Najil Cab o casa de las abejas. Entre sus funciones destacan: facilitar el manejo, cuidado y protección de las colonias de enemigos naturales y de las condiciones ambientales, principalmente de las fluctuaciones de temperatura y humedad que ponen en riesgo la vida de la colonia. Su ubicación, orientación, y diseño son importantes para resguardar colonias de abejas, facilitar el manejo de las colonias e incrementar la producción. Esta investigación refiere un meliponario moderno, diseñado y construido tomando en cuenta el conocimiento tradicional y científico cuya finalidad es lograr mayor eficiencia en el manejo y resguardo de las colonias de Scaptotrigona mexicana Guérin-Meneville, bajo las condiciones climáticas de la zona centro de Veracruz, México

ENERGÍA DISPONIBLE A PARTIR DE BIOMASA DE RESIDUOS DE CAÑA DE AZÚCAR (Saccharum spp.)

The biomass generated from sugar cane (Saccharum spp.) cultivation in México is an important factor in terms of renewable energy. In the 2013-2014 harvest, 52,246508 t of sugar cane were milled in 52 sugar plants, and the energetically usable sugar cane biomass is sugar pulp and tips of the stalks. The sugar pulp represents 30 % of the harvestable stalks and it is the fibrous residue that results from the process used to extract sugar; it is obtained with an average of 50 % moisture, equivalent to 19.5 t ha-1 of sugar pulp and 3.9 t ha-1 of fuel. The tips are the plant residue that is left on the field after the harvest and they contain 80 % moisture, representing in average 25 % of the yield, equivalent to 16.8 t ha-1, that are equivalent to 2.5 t ha-1 of fuel. These values are determined with a calorimetric pump and for the calculation, the lower calorific power of the biomass was considered; for this purpose, the latent vaporization heat was calculated to obtain the energetic yield, in terms of net energy. The equivalence in usable energy was 57 277 234.6 TJ, considering the tips and the sugar pulp. The process used to obtain sugar can be carried out without using fossil fuels or additional energy to what is produced by the sugar pulp, since the mechanical energy consumption is 25–30 kWh t-1 of sugar cane and vapor consumption for the process is 450-550 kg t-1 of the sugar cane. Thus, the equivalent energetic value obtained from one ton of sugar cane ranges from 1.15 to 1.31 barrels of oil; therefore, the total available energy value in the harvest of reference would be 9 870 441.88 barrels of petroleum.La biomasa generada por el cultivo de caña de azúcar (Saccharum spp.) en México es un factor importante en términos de energía renovable: En la cosecha 2013-2014 se molieron 52,246508 t de caña en 52 ingenios azucareros, y la biomasa aprovechable energéticamente de la caña, es el bagazo y puntas de tallo. El bagazo representa 30% de los tallos cosechables y es el residuo fibroso que resulta del proceso para extraer el azúcar; se obtiene con 50% de humedad promedio; equivalente a 19.5 t ha-1 de bagazo y 3.9 t ha-1 de combustible. Las puntas son el residuo vegetal que queda en campo después de la cosecha y contienen 80% de humedad, representando en promedio 25% del rendimiento, equivalente a 16.8 t ha-1, equivalentes a 2.5 t ha-1 de combustible. Estos valores se determinaron con bomba calorimétrica y para el cálculo se consideró el poder calorífico inferior de la biomasa, para lo cual se calculó el calor latente de vaporización para obtener el rendimiento energético, en términos de energía neta. La equivalencia en energía aprovechable fue de 57 277 234.6 TJ, considerando las puntas y el bagazo. El proceso para la obtención del azúcar se puede realizar sin utilizar combustibles fósiles o energía adicional a la que produce el bagazo, cuando el consumo de energía mecánica es de entre 25-30 kWh t-1 de caña y un consumo de vapor para el proceso entre 450-550 kg t-1 de caña. Así, el valor energético equivalente obtenible de una tonelada de caña de azúcar oscila entre 1.15 y 1.31 barriles de petróleo, por lo tanto, el valor de la energía disponible total en la cosecha de referencia sería de 9 870 441.88 barriles de petróleo

FERTILIZACIÓN DEL CULTIVO DE CAÑA DE AZÚCAR (Saccharum spp.)

La Fertilización del cultivo de caña de azúcar México (Saccharum spp.), se realiza mecánicamente al menos en un 80% de la superficie sembrada de caña (606,352 ha), esta práctica de cultivo se ha generalizado a través de maquiladores y prestadores de servicios de mecanización de suelos en los diferentes ingenios del país; la aplicación de fertilizantes hasta la década de los años noventa era generalizada a pesar de tener equipos para su aplicación, no había control de dosis, los equipos eran muy costosos y su durabilidad máxima de cinco años

EFICIENCIA EN EL USO DE COMBUSTIBLE PARA LA PRODUCCIÓN DE CAÑA DE AZÚCAR (Saccharum spp.) EN LA REGIÓN GOLFO DE MÉXICO

The amount of diesel fuel used in sugar cane (Saccharum spp.) productive processes impacts significantly the production costs of the crop. In this study the amount of diesel consumed in the production, harvest and transport of sugar cane by 14 sugar factories in the Gulf region during the 2014-2015 sugar harvest was compared. The tractors and cane loader machines consumed an average of 316 g kW h-1, while the “torton” type transport units had a yiled of 2551 g km-1. The sugar factory, Central Progreso, had the highest diesel consumption with 196.3 L ha-1, while El San Pedro had the lowest with 36.9 L ha-1. Regarding the average cane yield, the diesel used by Central Progreso was 3.4 L t-1 of cane, while San Pedro consumed 0.62 L t-1, representing 18.2 %. With regard to cane transport, the average consumption in the 14 sugar factories was 2.5 L km-1, while 0.4 L t-1 was consumed in cane lifting. The amount of diesel consumed was significant and is due to the obsolescence and scarce maintenance of the automotive units in the field and for transport, inadequate farming tasks, and excessive because they lack more efficient technologies, and with which innovating and sustainable practices in the crop production can be promoted.La cantidad de combustible diesel utilizado en los procesos productivos de la caña de azúcar (Saccharum spp.) impacta significativamente en los costos de producción del cultivo. En este estudio se comparó la cantidad de diesel consumido en producir, cosechar y transportar caña de azúcar en 14 ingenios azucareros de la región Golfo durante la zafra 20142015. Los tractores y alzadoras consumieron un promedio de 316 g kW h-1, mientras que las unidades de transporte de tallos tipo “torton” tuvieron un rendimiento de 2551 g km-1. El Ingenio Central Progreso fue el mayor consumidor de diesel, con 196.3 L ha-1, mientras que el menor fue El San Pedro con 36.9 L ha-1. Respecto al rendimiento promedio de caña, el diesel utilizado por Central Progreso fue de 3.4 L t-1 de caña, mientras que San Pedro consumió 0.62 L t-1, representando 18.2 %. Respecto al traslado de la caña, el consumo promedio en los 14 ingenios fue de 2.5 L km-1, mientras que en alce de caña se consumieron 0.4 L t-1. La cantidad de diesel consumido fue significativo y se debe a la obsolescencia y escaso mantenimiento de las unidades automotores en campo y de transporte, labores inadecuadas y excesivas al carecer de tecnologías más eficientes, y con las que se promuevan prácticas agrícolas innovadoras y sustentables en la producción del cultivo

Descripción de la estructura de soporte para el cultivo de chayote (Sechium edule (Jacq). Swartz), y propuesta de un nuevo modelo

Objective: Verify the tapanco’s structural strength when producing chayote, which gives footsteps to innovate for an original installation that should accomplish functionality and ease handling for crop management. It should include a design for a unique pole for substituting the wood’s poles. Design/methodology/closeness: Review construction stages, the required items and processes for raising the tapanco. Look into early designs, which are a copy without major changes from close by installations. Identify those challenging areas according to design and structural strength. Formulate innovations on the construction and upright support units. Results: Stability of traditional construction is granted to the entire outer limits line. A modular construction is grouped by a succession of small modules; their minimum size should be able to cover a single chayote’s plant, capable of resisting a volume of foliage generated from a sole plant and its potential production of fruits. Constraints on this study/breakouts: The alternative support pole has been designed and when manufactured it should profile just one piece. A production factory that handles polymers is making a feasible assessment to manufacture the poles and its final cost. Findings/conclusions: A modular structure is ease to assemble; load is distributed into segments, stability is not affected and the production plot can be enlarged by bringing together one or several modules, just bordering an origin module and size from an irregular land is optimized. Benefits of modular tapanco are associated to using the novel support pole.Objetivo: Validar la resistencia de estructural del “tapanco” para producir chayote, que oriente en innovar en una instalación modelo, que ofrezca una mayor funcionalidad y operatividad del cultivo, que incluya el diseño alternativo de un poste que sustituya a los postes de madera. Diseño/metodología/aproximación: Revisar las etapas, insumos requeridos y los procesos para erigir el “tapanco”. Escudriñar sobre su diseño base; que es una copia sin modificaciones significativas de instalaciones vecinas. Delimitar áreas de impacto en función de su diseño y su resistencia estructural. Formular innovaciones en la construcción y unidades de apuntalamiento. Resultados: La estabilidad de la construcción tradicional está comprometida sobre toda la sección perimetral. La construcción modular está configurada por una serie de módulos pequeños, con un tamaño mínimo para abarcar una planta de chayote, que soporte el volumen del follaje que logra generar cada planta y de su producción potencial de frutos. Limitaciones del estudio/implicaciones: El poste de soporte alterno ha sido diseñado para ser fabricado en una sola pieza. Una empresa que transforma productos de polímero esta valorando la viabilidad para elaborar el poste y su costo probable. Hallazgos/conclusiones: La estructura modular es sencilla de emplazar, distribuye la carga por secciones, sin afectar su estabilidad y la superficie de producción puede ampliarse al ensamblar uno o varios módulos junto al adyacente inmediato y se optimiza la configuración irregular del terreno. Los beneficios del tapanco modular están asociados con la utilización del poste de soporte alternativo