Avaliação da susceptibilidade de precipitação da fase sigma na soldagem do aço inoxidável duplex SAF2205

A soldagem de aços inoxidáveis duplex é uma operação crítica, devido aos ciclos térmicos aos quais o materialé submetido, que podem favorecer a precipitação de fases deletérias. Nesse contexto, objetivo dessa pesquisaé analisar a influência da energia de soldagem na susceptibilidade à formação de fase sigma no açoduplex SAF2205. As chapas de SAF2205 foram soldadas pelo processo de soldagem GMAW, variando aenergia de soldagem em 0,5kJ/mm, 1,0kJ/mm, 1,5 kJ/mm. O material foi analisado por microscopia óptica,DRX e microdureza Vickers. A análise da microestrutura das chapas evidenciou que quanto maior o aportetérmico utilizado na soldagem, maior é a quantidade de austenita e maior o tamanho do grão austenítico eferrítico. Por meio do perfil de microdureza verificou-se que ocorre a redução da dureza na ZTA. Através doDRX foi determinada a presença de fase sigma nas regiões de solda para amostras soldadas com energia desoldagem de 1,0kJ/mm e 1,5 kJ/mm. Concluiu-se que pode-se utilizar nos processos de soldagem GMAW deaços inoxidáveis duplex SAF2205 com 4 mm de espessura aporte térmico próximo de 0,5 kJ/mm quando oobjetivo for evitar a formação de fase sigma e aproximadamente igual a 1,5 kJ/mm quando o objetivo formanter percentual das fases na ZTA e ZF próximo ao do metal.Palavras-chave: Aço inoxidável duplex. GMAW. Aporte térmico. Fase sigma

Use of maize cob for production of particleboard

Agricultural residues are materials generated in large quantities in Brazil and can accumulate to such extent as to cause environmental problems. Among agricultural residues, maize cob is one worthy of notice, and an alternative use for maize cob would be to produce particleboard panels in association with wood particles. This study aimed to evaluate the feasibility of using maize cob for production of particleboard panels. The following maize cob percentages were used: 0%, 25%, 50%, 75% and 100%, in association with particles of Pinus oocarpa wood. Panels were made with 8% of urea formaldehyde and 1% of paraffin (based on dry weight of particles). For compressing the panels, a pressure of 3.92 MPa was applied at a temperature of 160º C, for 8 minutes. Increased replacement of pinewood by maize cob residue promoted significant improvements to the properties water absorption after two hours of immersion, thickness swelling after two and after twenty-four hours of immersion. Mechanical properties had a decreasing correlation with the maize cob percentage being incorporated