1 research outputs found

    METHOD OF RESTORATION OF WORKING WALLS OF CRYSTALLISER MADE OF COPPER OR ITS ALLOYS

    Full text link
    FIELD: technological processes; metallurgy. SUBSTANCE: method includes mechanical treatment of worn out sections of working surfaces of walls and application of two-layer wear-resistant coating on them. Application of coating is performed with hard-alloy electrodes at the set of electrospark alloying with rotation of electrode-tool around its axis, its vibration and displacement on the surface of worn sections of working walls of crystalliser in transverse and longitudinal directions. At that process is carried out according to the following modes: idle run voltage 50-210 V, short circuit current 1-20 A, frequency of electrode-tool vibration 50-500 Hz, frequency of electrode-tool rotation around its axis 100-500 s⁻¹, and displacement in transverse and longitudinal directions with frequency of 10-600 Hz, amplitude of 2-90 micrometer and speed of processing 50-350 mm²/min. Hardness of the first layer makes 35-48 HRC, and of the second layer - 48-55 HRC. EFFECT: simplification of technology and increase of crystallisers resistance. 2 cl, 1 tbl, 1 ex.Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам восстановления рабочих стенок кристаллизатора, и может быть использовано для восстановления рабочих стенок кристаллизатора из меди или ее сплавов. Способ включает механическую обработку изношенных участков рабочих поверхностей стенок и нанесение на них двухслойного износостойкого покрытия. Нанесение покрытия осуществляют твердосплавными электродами на установке электроискрового легирования с вращением электрода-инструмента вокруг своей оси, его вибрацией и перемещением по поверхности изношенных участков рабочих стенок кристаллизатора в поперечном и продольном направлениях. При этом процесс ведут при следующих режимах: напряжении холостого хода 50-210 В, токе короткого замыкания 1-20 А, частоте вибрации электрода-инструмента 50-500 Гц, частоте вращения электрода-инструмента вокруг своей оси 100-500 с⁻¹, и перемещении в поперечном и продольном направлениях с частотой 10-600 Гц, амплитудой 2-90 мкм и со скоростью обработки 50-350 мм²/мин. Твердость первого слоя составляет 35-48 HRC, а второго слоя 48-55 HRC. Технический результат - упрощение технологии и повышение стойкости кристаллизаторов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл
    corecore