Управление кислородно-конвертерной плавкой в замкнутом режиме

Робота виконувалася з метою підвищення ефективності киснево-конвертерної плавки завдяки побудові системи замкненого керування. Створення моделей киснево-конвертерної плавки здійснювалося на основі комбінованого методу моделювання, який включає детермінований, ймовірнісний та евристичний підходи, методів автоматичної класифікації і позитивного досвіду попереднього керування. Розроблена замкнена система включає в себе статичну, динамічну і замкнену моделі керування киснево-конвертерним процесом виробництва сталі. Статична модель забезпечує розрахунок параметрів плавки до початку процесу, динамічна - розрахунок швидкості зневуглецювання, зміни температури та швидкості вигорання домішок під час продувки. Розроблена замкнена система керування проходила адаптацію в умовах 160-тонних конвертерів ПАТ “АрселорМіттал, Кривий Ріг”. Економічний ефект від впровадження системи керування конвертерною плавкою досягається за рахунок випуску плавок по заданих марках сталі, підвищення виходу придатного, покращення якості продукції, економії часу та матеріалів. Замкнена система керування забезпечує параметри для оптимального керування процесом.The work was done in order to increase the efficiency of BOF smelting by constructing closed-loop control system. The creation of BOF melt models was based on the combined modeling method, which includes deterministic, probabilistic and heuristic approaches, methods of automatic classification and the positive experience of the previous administration. A closed-loop system including a static, dynamic and closed control model BOF steelmaking process was developed. Static model provides payment options to begin the process of melting, dynamic - decarbonization rate calculation, changes in temperature and burn-up rate during purging impurities. Developed a closed-loop control adaptation held under 160-tonnage converters PJSC “ArcelorMittal Kriviy Rih”. Economic effect of implementing a control system converter process is achieved through the issuance of heats on the specified steel grades, higher weight yield, improve product quality, saving time and materials. Closed-loop control provides settings for optimal process control.Работа проводилась с целью увеличения эффективности кислородно-конвертерной плавки путем построения системы замкнутого управления. Создание моделей кислородно-конвертерной плавки осуществлялось на основе комбинированного метода моделирования, который включает в себя детерминированный, вероятностный и эвристический подходы, методы автоматической классификации и позитивного опыта предыдущего управления. Разработаная замкнутая система включает в себя статическую, динамическую и замкнутую модели управления кислородно-конвертерным процессом производства стали. Статическая модель обеспечивает расчет параметров плавки до начала процесса, динамическая - расчет скорости обезуглероживания, изменения температуры и скорости выгорания примесей во время продувки. Разработаная замкнутая система управления проходила адаптацию в условиях 160-тонных конвертеров ПАО “АрселорМиттал, Кривой Рог”. Экономический эффект от внедрения системы управления конвертерной плавкой достигается за счет выпуска плавок по заданным маркам стали, повышения выхода годного, улучшения качества продукции, экономии времени и материалов. Замкнутая система управления обеспечивает параметры для оптимального управления процессом