Nouveaux procédés d'oxydation chimique pour l'élimination des rejets aqueux phénolés

Pour faire face au problème posé par les rejets aqueux chargés en phénol, deux procédés d'épuration par voie chimique sont proposés. Les deux méthodes font appel au peroxyde d'hydrogène. Celui-ci joue le rôle de promoteur de radicaux lors de l'oxydation de la charge organique par l'oxygène moléculaire dans le premier procédé qui s'inspire de la technique « Wet Air Oxidation » et constitue l'agent oxydant dans le second procédé intitulé « Wet Peroxide Oxidation ».L'introduction en continu de peroxyde d'hydrogène permet d'initier la réaction d'oxydation du phénol par l'oxygène moléculaire et de réduire considérable-ment les conditions de température et de pression de fonctionnement de la technique WAO classique. La réduction de la Demande Chimique en Oxygène de l'effluent dépasse 95 % à 160 °C en introduisant du peroxyde d'hydrogène à raison de 10 % de la quantité stoechiométrique nécessaire pour l'oxydation complète du phénol. Le second procédé consiste à utiliser l'oxydation par le peroxyde d'hydrogène en présence de fer ferreux (réactif de Fenton) dans des conditions de température (environ 120 °C) conduisant à un abattement important de la charge organique de l'effluent. A température élevée, la compétition entre la réaction de décomposition du peroxyde en oxygène moléculaire inactif et celle de décomposition en radicaux qui développent le processus d'oxydation engendre des conditions opératoires optimales pour lesquelles l'efficacité du procédé est maximale.Ces deux procédés apportent une solution technique satisfaisante pour traiter, avec un abattement important de la demande chimique en oxygène et du carbone organique, les effluents aqueux assez fortement chargés en composés phénolés.Despite of a growing concern about the problems of wastes elimination during the previous years, there is still a lack of processes in order to treat industrial aqueous wastes. Organic aqueous wastes and specially phenolic wastes, that can be either nonbiodegradable or toxic, give rise to one of the main problems. Landfilling disposal and related methods are a priori rejected as they appear to leaving the legacy of a problem we have net been able to solve rather than to considering our environment as being borrowed from the future mankind. Various oxidation techniques are suited for the elimination of this class of wastes. But, because of the environmental and economical drawbacks of incineration, it seems that liquid phase oxidation techniques should be preferred.The paper reviews : two liquid phase purification techniques using the chemical oxidation route; phenol being used as a test compound. The first technique is adapted from the wet air oxidation (WAO) process and uses molecular oxygen as the oxidizing agent. In the meantime, hydrogen peroxide is added at a low dosage and promotes the radicle reactions. Thus, the reaction temperature and pressure can be set at lower values (typically 160 °C, 25 bar) than usually. In this way, the conventional WAO process, which is very capital intensive because of temperature and pressure constraints is turned into a more affordable process. The second technique uses hydrogen peroxide as the oxidizer. it is associated to a ferrous salt as in the Fenton's reagent but it is run out under temperature (about 120 °C) so that a very important total organic carbon (TOC) removal efficiency con be obtained. This technique was named wet peroxide oxidation (WPO) process. As opposed to WAO, WPO needs only limited capital but generates higher running colts. Yet, both techniques can be regarded as efficient and economically satisfying in order to treat organic aqueous wastes containing fair amounts of phenol or phenolic compounds.The test compound was selected considering the frequent occurrence of phenol within the wastewaters of refineries, steel works and chemical industries. Their biological treatment is still very difficult for high concentrations despite of an important research activity. Treatment times and efficiencies of physicochemical methods are not but seldom satisfactory. Then, liquid phase oxidation methods have their whole interest. As it was reported that phenolic compounds (methylphenols, chloro-phenols) oxidation proceeds in a similar way than for phenol, the last molecule was considered for assessing the efficiency of both oxidation methods.The first method (WAO) was tested using a completely mixed batch reactor (stirred autoclave): The cold reactor was loaded with a phenol (2100 mg. 1-1) and ferrous sulfate (10 mg. l-11) solution al the convenient pH value (3.5). After heating at the rated temperature, the run was started by injecting instantaneously a large amount of oxygen (10 times the amount necessary). At the same time, a dosing pump was started and fed continuously hydrogen peroxide within the reactor all along the run (90 minutes). The total amount injected was usually 10 % of the amount necessary for a stoechiometric oxidation. The promoting effect of hydrogen peroxide on molecular oxygen is evidenced on figure 2 where the initiating period is shortened and on figure 3 where the oxidation efficiency actually obtained (curve 3) is greater than expected by adding the efficiencies of molecular oxygen and hydrogen peroxide oxidations if separated (curve 2). WAO promoted with hydrogen peroxide gave after 90 minutes better oxidation efficiencies at 160 °C than conventional WAO at 220 °C, then turning into a medium pressure process a high pressure one. The promoting effect of the peroxide is more marked at 160 °C than above 200 °C where a rapid decomposition occurs; dosages greater 15 % do not significantly increase the efficiency and dosages as small as 0,2 % have already a significant affect (see figure 5). Various compounds have been identified and the oxidation sequence is as follows : phenol -> dihydroxy-benzenes -> maleic acid -> oxalic, formic, acetic acids. Most of the remaining chemical oxygen demand (COD) of the oxidized solutions is acetic acid. Only more drastic experimental conditions allow its total removal.The WPO runs (second oxidation method) were conducted into a similar reactor. It was batch loaded with the phenol (2300 mg. 1-1) and ferrous sulfate (30 mg. l-1) solution at pH 3.5. After heating at 120 °C, the run was started and hydrogen peroxide was continuously fed using a dosing pump. The total amount injected all along the run (60 minutes) was the amount necessary for a stoechiometric oxidation. A similar oxidation sequence than reported hereon was observed; pyrocatechol, bydroquinone and oxalic acid were evidenced (figure 9) but, in this case, only very limited amounts of formic and acetic acids were detected. For the two processes, tables 2 and 3 summarize the material balances of the various products as a function of the oxidation time. A 90 % COD removal efficiency and a 70 % total organic carbon (TOC) removal efficiency is reported on figure 10. This result has to be compared with the TOC removal efficiencies (< 25 %) reported for the usual Fenton’s reagent at room temperature. The changes of the pH value and of the COD/TOC ratio (figure 11) during the run are easily explained by considering that oxalic acid is quite the sole product remaining after oxidation contrarily to promoted WAO where acetic acid is the major remaining product. Besides the production of radicles that bring on the oxidation process, a side-reaction decomposes hydrogen peroxide into molecular oxygen which is net active at such a low temperature. The competition between the two reactions makes optimum operating conditions to exist and to lead to a maximum efficiency of the process.Both processes bring on new methods in order to treat fairly concentrated phenolic solutions with a typical 90 % COD removal efficiency. The products remaining after oxidation (mainly acetic acid or oxalic acid) should not be regarded as a drawback of these processes. In actual fact, such compounds can be easily treated by adding a biological post-treatment unit to the chemical oxidation

Corrélations entre l’activité catalytique, la surface spécifique des catalyseurs et leur composition chimique dans la synthèse du trioxyde de soufre

L’activité des catalyseurs d’oxydation du dioxyde de soufre préparés par mélange mécanique de poudres de V2O5, K2CO3 et SiO2 a été caractérisée par le taux de conversion pour des conditions identiques de fonctionnement et étudiée en fonction de la composition chimique et de la texture poreuse. L’incidence de ces deux paramètres sur l’activité catalytique a montré leur action prépondérante et fait apparaître un catalyseur optimal. L’étude de l’influence de la texture poreuse sur des catalyseurs de même composition chimique a permis de conclure que, pour des surfaces spécifiques comprises entre 7 et 27 m2.g–1, le taux de conversion et par suite l’activité catalytique sont constants et indépendants de la surface spécifique. Un essai d’interprétation théorique à partir des hypothèses de Boreskov montre que ce modèle rend compte de façon satisfaisante des résultats expérimentaux pour des valeurs élevées de la surface spécifique

Adsorption de l'eau dissoute dans les mélanges supercarburant-alcools en vue de leur stabilisation. Comparaison entre adsorbants classiques et résines échangeuses d'ions

Une réponse possible au problème de la déstabilisation par démixtion des mélanges supercarburant-alcools est l'abaissement de leur teneur en eau par adsorption physique. La forte affinité pour l'eau des résines échangeuses d'ions de type polystyrène sulfonate permet d'envisager leur utilisation dans ce cas spécifique d'application. Le principal intérêt de ce nouveau matériau adsorbant est de pouvoir se régénérer avec des calories de bas niveau (100-120°C). Nous avons donc étudié, du point de vue capacité d'adsorption et cinétique d'adsorption, le comportement de cet adsorbant et comparé ses performances à celles d'adsorbants plus classiques tels que le silicagel, l'alumine et le tamis moléculaire 3 Å. Les formes ioniques de la résine mises en oeuvre sont les formes : K+, Na+ et Mg2+. Sur le plan de la capacité totale d'adsorption, la résine, quelle que soit sa forme ionique, présente des performances supérieures à celles de l'alumine et du silicagel. Seule la forme Mg2+ adsorbe autant d'eau que le tamis moléculaire. L'efficacité de la résine est sensible à la nature de l'alcool du mélange considéré et augmente selon la séquence méthanol < éthanol < tertiobutanol. Du point de vue cinétique, c'est la résine sous forme K+ qui donne les meilleurs résultats ; sa vitesse d'adsorption est près de dix fois supérieure à celle du tamis moléculaire, viennent ensuite la résine sous forme Na+, l'alumine, la résine sous forme Mg2+ et le tamis moléculaire. La résine sous forme K+, qui réalise le meilleur compromis capacité-vitesse d'adsorption, s'avère donc être un adsorbant efficace de l'eau présente dans les mélanges supercarburant-alcools. Cette aptitude est confirmée lors de sa mise en oeuvre en lit fixe, où elle s'avère nettement plus efficace que le tamis moléculaire. Toutefois, son efficacité est limitée à des mélanges renfermant moins de 10% en volume de composés oxygénés

Adsorption de l'eau dissoute dans les mélanges supercarburant-alcools en vue de leur stabilisation. Comparaison entre adsorbants classiques et résines échangeuses d'ions Adsorption of Dissolved Water in Premium-Fuel/Alcohol Blends with a View to Their Stabilization. Comparison Between Conventional Adsorbents and Ion-Exchange Resins

Une réponse possible au problème de la déstabilisation par démixtion des mélanges supercarburant-alcools est l'abaissement de leur teneur en eau par adsorption physique. La forte affinité pour l'eau des résines échangeuses d'ions de type polystyrène sulfonate permet d'envisager leur utilisation dans ce cas spécifique d'application. Le principal intérêt de ce nouveau matériau adsorbant est de pouvoir se régénérer avec des calories de bas niveau (100-120°C). Nous avons donc étudié, du point de vue capacité d'adsorption et cinétique d'adsorption, le comportement de cet adsorbant et comparé ses performances à celles d'adsorbants plus classiques tels que le silicagel, l'alumine et le tamis moléculaire 3 Å. Les formes ioniques de la résine mises en oeuvre sont les formes : K+, Na+ et Mg2+. Sur le plan de la capacité totale d'adsorption, la résine, quelle que soit sa forme ionique, présente des performances supérieures à celles de l'alumine et du silicagel. Seule la forme Mg2+ adsorbe autant d'eau que le tamis moléculaire. L'efficacité de la résine est sensible à la nature de l'alcool du mélange considéré et augmente selon la séquence méthanol A possible answer to the problem of destabilization by the segregation of premium-fuel/alcohol blends lies in decreasing their water content by physical adsorption. The strong affinity of water for ion-exchange resins of the polystyrene sulfonate type suggests their use for this specific application. The main advantage of this newadsorbent material is that it can be regenerated with low-level heat (100-120°C). We thus investigated the behavior of this adsorbent from the standpoint of its adsorption capacity and adsorption kinetics. Its performances were compared to those of more conventional adsorbents, such as silicagel, alumina and a 3Å molecular sieve. The ionic forms of the resin used are in the form of K+, Na+ and Mg2+. From the standpoint of total adsorption capacity, resin, whatever its ionic form may be, has better performances then alumina and silicagel. Only the Mg2+ form adsorbs as much water as a molecular sieve. The effectiveness of resin is sensitive to the nature of the alcohol in the blend considered and increases via the methanol < ethanol < tert-butanol sequence. From the kinetic standpoint, resin in the K+ form is the one that gives the best results. Its adsorption rate is nearly ten times higher than that of a molecular sieve. Then come resin in the Na+ form, alumina, resin in the Mg2+ form and the molecular sieve. Resin in the K+ form, which achieves the best compromise between adsorption capacity and rate, thus proves to be an effective adsorbent of water present in premium-fuel/alcohol blends. This ability is confirmed when it is implemented in a fixed bed, where it is much more effective than a molecular sieve. However, its effectiveness is limited to blends containing less than 10% volume of oxygenated compounds