多孔镍电极的研究(一)——电化学研究

本文用物理检测和电化学等测量方法对多孔镍阴极多孔层的形成过程,析氢机理和降低氢超电位的原因进行了初步探计,以便为多孔镍阴极的应用提供理论依据

蓝色氧化钨氢还原机理研究

本文通过对蓝色氧化钨氢还原的差热分析和X—射线衍射分析,研究了氢气露点、还原温度、装料量和氢气流量对还原机理的影响。结果表明:ATB蓝钨氢还原主要经过两种途径:ATB→W_(20)O_(58)→WO_2→α—W和ATB—W_(20)O_(58)→β—W→α—W。氢气露点对还原过程中各中间阶段还原反应温度的影响很大。当氢气露点升高时,还原反应的温度也升高。氢气露点为30℃时,不发生β—W→α—W的反应。装料量对各中间还原反应温度的影响也很大,装料量增加,反应温度升高

仲钨酸铵蒸发结晶研究

本文采用正交实验法对由离子交换净化除杂后的钨酸铵溶液蒸发结晶制备仲钨酸铵(APT)的工艺条件进行了研究,探明了影响 APT 结晶粒度大小的主要因素,得到了一定工艺条件下 APT 晶体粒径与其影响因素之间的数学模型

超细钨粉及超细碳化钨粉制备的新进展(二)——气相法

本文综述了近十年来用气相法制取超细钨粉和超细碳化钨粉的新进展,包括等离子体技术、激光束技术、电子束技术、化学火焰法和化学气相迁移法

制取超细钨粉及碳化钨粉的新进展(一)——从新型胺类钨酸盐制取超细钨粉及碳化钨粉

本文综述了近年来我国首先开发的从新型胺类钨酸盐制取纯组分蓝色氧化钨、超细钨粉及超细碳化钨粉的新方法。较详细地介绍了新型胺类钨酸盐的制备方法和特性,从新型胺类钨酸盐制取各种氧化钨、超细钨粉及超细碳化钨粉的工艺,在工业生产中的应用前景和有关的理论研究

微机控制蓝钨氢还原过程生产优质钨粉、钨条、钨丝

<正> 我国具有丰富的钨矿资源,但是钨业生产水平与先进国家相比存在很大的差距,这个差距主要是在深度加工方面。提高我国钨业深度加工能力是提高整个钨业经济效益,改变钨产品出口结构,使之趋向合理化的关键所在。钨制品的深度加工,要求提供高质量的钨粉,不仅要求符合规定的化学纯度,同时要求控制钨粉的粒度和粒度分市,在此基础上才能满足深度加工的要求,生产出高质量的钨制品。湖南株洲钨钼材料厂引进了日本东芝公司钨丝生产的技术及部分生产设备,但是在使用该厂生产的仲钨酸铵为原料生产钨粉、钨条时,存在钨条比重偏低,加工成品率低,批量

加强开发性研究,中国钨制品才能走向世界

<正> 一、我国钨业概况从近廿年世界统计数据可以看出,钨的消耗量,尤其是钨的初级产品(如钨精矿)消耗量,与市场经济国家的经济发展情况密切相关。因为它们是钨制品的主要消费者。中国作为钨初级产品的最大输出国,因不同时期的政策变动,钨产品出口的数量和品种亦有较大变动,但这只能影响世界市场变动的幅度,并未能改变其规律。这说明钨的世界市场不是由产钨大国所左右,而是由最终的消费市场来决定的

高压氢还原法制取铜粉的研究

在工业上采用高氨铜克分子溶液体系进行高压氢还原制取铜粉,反应在较高温度和压力下进行,本工作研究了铜氨克分子比小于2.0的溶液的氢还原过程,反应温度可降到170℃。溶液 pH 值在反应终了时降至3.O左右。因此有可能进行铜钴和铜镍的分离。提出了二段反应的机理:第一阶段是 Cu_2O 生成阶段,主要反应为:Cu(NH_3)_n~(++)+1/2H_2=Cu(NH_3)_n~++H~+Cu(NH_3)_n~++1/2H_2O=1/2Cu_2O+H~++nNH_3第二阶段是 Cu 粉生成阶段,主要反应为:Cu_2O+2H~+=Cu~0+Cu~(++)+H_2O2Cu~(++)+H_2=2Cu~++2H~+2Cu~+→Cu~0+Cu~(++)例举了二个实用例子以说明本过程的优越性

氯化物溶液中铁、钴、铅的电化学行为及对阴极镍的影响

本文通过电化学和物理检测方法,研究了从氯化物溶液中提炼镍时,铁、钴、铅等杂质对镍电积过程的影响。通过测试不同杂质,不同浓度和不同温度下的极化曲线,求出氯化镍溶液中不同条件下允许的杂质含量。对电积镍的 X 射线衍射分析及扫描电镜下的形貌观察发现,从氯化物溶液中电积镍时,少量铁、钴的存在对电流效率和能耗影响不大。但溶液申铅超过一定量时,不但增加电积镍的能耗,还影响电镍质量。这些杂质对镍沉积物的形貌和结晶取向均有影响

新型钨酸盐热分解反应动力学研究

本文借助差热—热重分析方法研究了一类新型钨酸盐ART的热分解反应现象及动力学.差热分析结果表明:保护性气体流量将影响到ART热分解中间反应相变温度,ART装料量对相变温度影响不显著;通过动态法研究了ART热分解反应速率与影响因素的关系,ART热分解反应属于快速反应,反应级数为1.5级,反应表观活化能约为12.2kJ/mol.这一结果对认识ART热分解过程及确定工艺条件具有指导意义