CD_(39)在心肌缺血再灌注中的心脏保护作用的研究进展

腺苷循环的活化是缺血再灌注内在重要的病理生理学机制。CD_(39)[1]为膜外二三磷酸核苷水解酶.1(E.NTPDase-1),将细胞外的ATP(三磷酸腺苷)、ADP(二磷酸腺苷)水解产生AMP(一磷酸腺苷),参与腺苷循环的代谢,在缺血再灌注中如肾脏、心脏等起重要的作用。本文通过对CD_(39)的心脏保护作用的研究进展和现状作一综述,特别是在心肌缺血再灌注的发生发展中,以期能全面展示CD_(39)在心肌缺血再灌注损伤中的的应用和前景

身管炸膛事故的力学诊断

在勘察断口特征和弹道痕迹的基础上,分析了某型号武器身管炸膛事故的力学过程,揭示该事故缘于连续射弹的累积热,以及留膛弹头和继发弹头压缩膛内残存气体形成的高温高压

金属构件移动微压铸成型方法

本发明公开了一种金属构件移动微压铸成型方法，包括如下步骤：1）建立欲制造构件的3D图形数据库，选择图形的切片方向与分切厚度以及与之相应的熔体压铸程序和运动轨迹；2）在气氛保护环境下，压铸头以预定的流速和压力，将熔体填充到其出口端部与结晶平台之间的空间；3）压铸头以预定的速度和轨迹在结晶器上移动；4）当压铸头的移动轨迹填满设定形状时，一个厚度在微米尺度的金属层片便成型完成；5）然后，结晶器沿金属层片的厚度方向上移动一个层片厚度，压铸头开始执行下一层片的熔体压铸作业。本发明适于直接成型各种金属构件，特别是难以采用传统方法制造的形状复杂或需要异质结合的金属构件

一种实现金属构件移动微压铸成型的装置

本发明涉及一种能够实现移动微压铸熔体直接成型金属构件的精铸炉，包括熔炼炉体，进料口和出料口，压铸头，以及控制压铸头开合状态的电磁开关等。本发明所述的精铸炉结构紧凑，能够在加工过程中根据液位严格控制液面上方内压力使得金属熔体恒速流出，严格控制熔体流出时的温度，并根据需要控制精铸炉上压铸头的开闭。因此，本发明所述的装置可以通过调整熔体的流量、压力、压铸层厚度、熔体的凝固速度以及压铸头的移动轨迹，逐点逐层调控构件材料的组织形态(包括晶粒尺寸、相成分和界面结构等)、残余应力状态(包括大小与分布)和表面质量。本发明不仅可以按设定的形状和尺寸成型金属构件，还能实现对能对其机械性能进行有效调控

整体壁板类薄壁金属构件同步铸轧无模成型方法

整体壁板类薄壁金属构件同步铸轧无模成型方法。本发明涉及一种微尺度同步铸轧方法和装置，采用本发明的方法，可直接制备出结构复杂，力学性能要求高的整体壁板类薄壁金属构件，如高速运载工具的铝合金或钛合金整体壁板零部件。本发明所述的制备方法可以大幅缩短制造金属构件的生产流程，省却常规制造方法中需要反复进行的机械加工和热处理工艺，因而可以大幅度降低能量消耗和提高材料的利用效率。该方法可以通过调控堆积层的厚度来调控构件的尺寸精度和表面质量，还可以通过调控同步铸轧空间内的温度场和应力场来调控构件的致密程度与晶粒的细化程度以及堆积层界面的冶金结合质量，实现金属构件的近净成型甚至净成型

一种可用于高升温速率扩散焊接的实验装置

本发明提供了一种可用于高升温速率扩散焊接的实验装置，至少包括：热源、高温夹具；所述热源为温度可控的金属液恒温热源；所述高温夹具包括两个半圆筒壁、两个螺母、一个螺栓和高温弹簧，所述半圆筒壁一端设有端盖，内壁和两端的外壁均加工有螺纹，两个半圆筒壁扣合在一起并通过两端的所述螺母旋合箍紧，整个筒壁一端封闭，另一端开口，内部旋入所述螺栓，所述高温弹簧被所述螺栓压缩于筒壁内，所述高温夹具能够保证组合之后的密封性。本发明加热快速、温度可控、同时避免氧化和温度过冲；可方便装卸试样且高温工况下压力可控。 本发明提供了一种可用于高升温速率扩散焊接的实验装置，至少包括：热源、高温夹具；所述热源为温度可控的金属液恒温热源；所述高温夹具包括两个半圆筒壁、两个螺母、一个螺栓和高温弹簧，所述半圆筒壁一端设有端盖，内壁和两端的外壁均加工有螺纹，两个半圆筒壁扣合在一起并通过两端的所述螺母旋合箍紧，整个筒壁一端封闭，另一端开口，内部旋入所述螺栓，所述高温弹簧被所述螺栓压缩于筒壁内，所述高温夹具能够保证组合之后的密封性。本发明加热快速、温度可控、同时避免氧化和温度过冲；可方便装卸试样且高温工况下压力可