Moyer模式在高能重离子加速器辐射防护屏蔽设计中的应用

叙述了Ｍｏｙｅｒ模式在高能重离子加速器屏蔽设计中的应用．介绍了Ｍｏｙｅｒ参数的选择，给出了束流的点源损失和无限或有限均匀线源损失的屏蔽计算方法．给出了根据天空反照剂量限值估算屋顶屏蔽厚度的方法．计算结果与ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ方法进行了比较．Application of Moyer Model tor evaluation of shielding design of high-energy heavy-ion accelerators is presented.Selection of Moyer parameters and calculations of shielding thickness in conditions of point and extended beam losses were described.Methods of determination of roof shielding thickness on the basis of sky shine dose are given.The calculations are compared with some results of analogue Monte Carlo calculations

~(239)Pu α 粒子的微剂量谱和径向剂量分布

用大容积（６０ｍｍ×８０ｍｍ）的圆柱型流气式组织等效正比计数器测定了２３９Ｐｕα粒子的微剂量谱和径向剂量分布。α粒子束在无窗的情况下直接穿入正比计数器，由离子穿过而发生能量沉积的机率Ｒｂ为１。测量结果证实：沿α粒子径迹由单次事件沉积的剂量平均比能ｚ１Ｄ（Ｇｙ）与距径迹核径向距离ｂ（μｍ）之间完全符合ｚ１Ｄ＝ａｂ－２的函数关系，同时给出了求出最大径向距离（ｐｅｎｕｍｂｒａ）的方法。Microdsimetric spectra and radial dose distribution of 239 Pu α particles were measured by the cylindrical flowing tissue equivalent proportional counter with larger volume. Because of the best collimated beam traverse in TEPC (tissue equivalent preportional courreer), the probability of energy deposition per ion traversal R b is 1. The measured dose mean specific energy z 1D from single event varies strictly in accordance with formula z 1D = ab -2 , b is the radi...国家自然科学基

用圆柱型流气式组织等效正比计数器测定α粒子微剂量谱

研制并调试了圆柱型流气式组织等效正比计数器；装配了组织等效气体的配气系统斥ｖ用该装置测定了２３９Ｐｕα粒子的微剂量谱。A cylindrical flowing tissue equivalent proportional counter was made and adjusted. The tissue equivalent gas providing system and the electronic system designed for the CFTEPC were described. The microdosimetric spectra of α particles from 239Pu in TE and CH4 gases were measured.国家自然科学基

ZrO_2纳米颗粒对PEO涂层微观结构及热物理性能的影响

目的提高PEO涂层的热物理性能。方法以活塞主流材料——高硅铝合金(ZL109)为基体,在硅酸盐系电解液中,添加不同浓度的ZrO_2纳米颗粒,制备一系列ZrO_2/Al_2O_3复合PEO涂层,并通过涡流测厚仪、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)分析ZrO_2纳米颗粒对涂层生长、微观形貌、元素组成及晶相结构的影响规律。利用差式扫描热量仪(DSC)、激光导热仪(LFA)等设备探究各涂层的热物理性能。结果在PEO放电过程中,添加ZrO_2纳米颗粒使陶瓷膜两侧的击穿电压下降,当ZrO_2的质量浓度达到9 g/L时,击穿电压的下降幅度达30 V。ZrO_2能抑制陶瓷层中α-Al_2O_3晶体的生长,同时受放电能量的影响,涂层中的c-ZrO_2结晶度先增高、后降低。当ZrO_2的质量浓度为1.5 g/L时,涂层的微观形貌呈大孔嵌套小孔的"蜂巢"结构,并使涂层具有显著的低导热(0.13W/(K·m))特性。当ZrO_2的质量浓度为3g/L时,涂层表面出现显著的微裂纹,开放型孔洞增加,热扩散系数增大(0.7mm~2/s),热导率最高(0.42W/(K·m))。结论 ZrO_2的引入可以显著改变涂层的微观结构和热物理性能,当ZrO_2含量控制在一定量时,复合PEO涂层呈封闭型微孔结构,有助于降低涂层的比热容、热导及热扩散系数

~(252)Cfα粒子的微剂量谱和径向剂量分布

用大容积(φ60mm×80mm)的圆柱型流气式组织等效正比计数器测定了~(252)Cfα粒子的微剂量谱和径向剂量分布.α粒子束在无窗的情况下直接穿入正比计数器发生能量沉积的机率R_b为1.测量结果证实:沿α粒子径迹由单次事件沉积的剂量平均比能z_(1D)(Gy)与距径迹核径向距离b(μm)之间符合z_(1D)=ab~(-x)的函数关系,当b<0.6482μm时,α=0.328,x=1.7;当b≥0.6482μm时,α=0.288, x=2.给出了求最大径向距离的方法.Microdosimetric spectra and radial dose distribution of 252 Cf a particles were measured by a large volume cylindrical flowing tissue-equivalent proportional counter(TEPC). Because a particles enter into the TEPC without a window, the probability of energy deposition per ion Rb is 1. The measured dose-mean specific energy z1D(Gy) from single-event varies with b the radial distance from the track core, according to the formula z1D=ab-x. where a = 0.328 and x=1.7 when b<0.6482 μm. and a = 0.288 and x = 2 ...国家自然科学基金资

氟锆酸钾添加浓度对铝基PEO涂层热物理性能的影响

为了研究氟锆酸钾(K_2ZrF_6)添加对铝基PEO涂层热物理性能的影响。在硅酸盐-氢氧化钠电解液体系下,通过掺杂不同浓度的氟锆酸钾(0,0.5,1.5和3 g/L),使用等离子体电解氧化技术(PEO)在纯铝基体表面制备得到了氧化铝-氧化锆复合陶瓷涂层。采用DSC以及LFA对涂层的热物理性能(比热容、热导率)进行了表征,并通过SEM、XRD、EDS等测试手段分析不同添加浓度下铝基PEO陶瓷涂层的显微形貌以及相结构组成,对其变化趋势及对热物理性能的影响机理进行讨论与分析。结果表明:氟锆酸钾掺杂后,涂层相结构主要由α-Al_2O_3、γ-Al_2O_3、莫来石与t-ZrO_2组成;随着添加浓度的增加,陶瓷涂层的生长速率不断提高、内部的微孔数量增多、氧化锆含量持续上升,涂层密度先下降后增加,涂层表面出现局部放电现象;锆元素掺杂后涂层比热容呈现出波动下降趋势,热导率数值显著降低,当氟锆酸钾添加浓度为1 g/L时,涂层的热导率最低,为0.148 W/(m·K),较添加前降低了72.5%。对于纯铝基体,在硅酸盐体系电解液引入氟锆酸钾成分可以有效降低涂层的热导率,提高涂层的隔热性能

Microstructure and thermal fatigue resistance of Co-Cr-W alloy coating by laser cladding

针对钢质热负荷部件易产生热疲劳损伤的问题,采用同步送粉激光熔覆工艺,在活塞用中碳钢38Mn VS6表面制备了Co-Cr-W抗热疲劳合金涂层。利用光学显微镜、SEM、EDS及XRD对熔覆层显微组织和成分分布进行了分析,利用显微硬度计和实验室开发的激光热疲劳实验平台对熔覆层的显微硬度和热疲劳性能进行了测试。结果表明,熔覆层与基体冶金结合,无气孔、裂纹等缺陷。由于固溶强化、弥散强化效应,熔覆层具有较高的强度。送粉率为5.9 g/min时,涂层显微硬度在530~590 HV0.1之间,是基体硬度的2倍左右;熔覆层试样抗热疲劳性能相较于基体材料试样得到了显著的提高

兰州在线同位素分离器激光离子源的研制

本文阐述了发展在线同位素分离器离子源的重要性,描述了激光离子源的优点、基本原理和研究现状,报告了兰州在线同位素分离器使用的激光离子源研究的设想和进展

Microstructure and thermal fatigue resistance of Co-Cr-W alloy coating by laser cladding

针对钢质热负荷部件易产生热疲劳损伤的问题,采用同步送粉激光熔覆工艺,在活塞用中碳钢38Mn VS6表面制备了Co-Cr-W抗热疲劳合金涂层。利用光学显微镜、SEM、EDS及XRD对熔覆层显微组织和成分分布进行了分析,利用显微硬度计和实验室开发的激光热疲劳实验平台对熔覆层的显微硬度和热疲劳性能进行了测试。结果表明,熔覆层与基体冶金结合,无气孔、裂纹等缺陷。由于固溶强化、弥散强化效应,熔覆层具有较高的强度。送粉率为5.9 g/min时,涂层显微硬度在530~590 HV0.1之间,是基体硬度的2倍左右;熔覆层试样抗热疲劳性能相较于基体材料试样得到了显著的提高