Mo—Bi—Fe—Co基催化剂的制备方法

针对共沉淀法存在的催化剂元素混合不均、比表面积小、导热差、催化剂容易失活等问题，分别采用共沉淀法和浸渍法制备了两种Mo—Bi—Fe—Co基催化剂。所得浸渍法制备催化剂的最佳制备条件为：浸渍时问为6h，浸渍液浓度为1．25mol／L（以Mo的摩尔浓度为标准），浸渍次数为2次，柠檬酸加入量为Mo／Citric acid=1．3，煅烧温度为620℃。在温度为380℃、空速为7200h^-1、异丁烯与空气比为6：94的反应条件下，该催化剂的转化率和选择性分别为88．9％和68．0％。浸渍法制得的催化剂的活性明显优于共沉淀法制备的催化剂

甲基丙烯醛氧化酯化制备甲基丙烯酸甲酯

引言 甲基丙烯酸甲酯（MMA）是重要的有机化工原料．目前主要采用丙酮氰醇法（ACH法）生产，该法存在原料剧毒、使用高腐蚀性硫酸、原子利用率低等缺点．异丁烯（IB）氧化法以其原料广泛、过程无废物排放、原子利用率高等优点，被工公认为生产MMA的清洁工艺技术

甲基丙烯醛氧化酯化制备甲基丙烯酸甲酯

引言 甲基丙烯酸甲酯（MMA）是重要的有机化工原料．目前主要采用丙酮氰醇法（ACH法）生产，该法存在原料剧毒、使用高腐蚀性硫酸、原子利用率低等缺点．异丁烯（IB）氧化法以其原料广泛、过程无废物排放、原子利用率高等优点，被工公认为生产MMA的清洁工艺技术

异丁烯或叔丁醇氧化制甲基丙烯醛催化剂的反应性能

在固定床反应装置中,系统考察了用于叔丁醇制甲基丙烯醛的复合型Mo -Bi型金属氧化物催化剂的性能。首先在反应条件为O2 /IB =2 ,空速=180 0h- 1,反应温度=380℃,常压时,对Mo -Bi型催化剂进行了10 0 0h的稳定性测试;然后在不同反应温度、原料气比、空速下考察了其反应性能。结果表明,在10 0 0h的运行过程中,该催化剂活性和选择性比较平稳,在较高的反应温度下失活速率较慢,10 0 0h后,异丁烯的转化率仍保持在80 %左右,MAL的选择性保持在75 %左右,显示出该催化剂具有良好的稳定性。对失活催化剂在4 0 0℃高温下进行空气吹扫一段时间后,催化剂的活性基本能恢复..

甲基丙烯醛氧化酯化制备甲基丙烯酸甲酯

引言 甲基丙烯酸甲酯（MMA）是重要的有机化工原料．目前主要采用丙酮氰醇法（ACH法）生产，该法存在原料剧毒、使用高腐蚀性硫酸、原子利用率低等缺点．异丁烯（IB）氧化法以其原料广泛、过程无废物排放、原子利用率高等优点，被工公认为生产MMA的清洁工艺技术

Mo—Bi—Fe—Co基催化剂的制备方法

针对共沉淀法存在的催化剂元素混合不均、比表面积小、导热差、催化剂容易失活等问题，分别采用共沉淀法和浸渍法制备了两种Mo—Bi—Fe—Co基催化剂。所得浸渍法制备催化剂的最佳制备条件为：浸渍时问为6h，浸渍液浓度为1．25mol／L（以Mo的摩尔浓度为标准），浸渍次数为2次，柠檬酸加入量为Mo／Citric acid=1．3，煅烧温度为620℃。在温度为380℃、空速为7200h^-1、异丁烯与空气比为6：94的反应条件下，该催化剂的转化率和选择性分别为88．9％和68．0％。浸渍法制得的催化剂的活性明显优于共沉淀法制备的催化剂

Mo-Bi-Fe-Co基催化剂的制备方法

针对共沉淀法存在的催化剂元素混合不均、比表面积小、导热差、催化剂容易失活等问题,分别采用共沉淀法和浸渍法制备了两种Mo-B i-Fe-Co基催化剂。所得浸渍法制备催化剂的最佳制备条件为:浸渍时间为6 h,浸渍液浓度为1.25 mol/L(以Mo的摩尔浓度为标准),浸渍次数为2次,柠檬酸加入量为Mo/C itric acid=1.3,煅烧温度为620℃。在温度为380℃、空速为7 200 h-1、异丁烯与空气比为6∶94的反应条件下,该催化剂的转化率和选择性分别为88.9%和68.0%。浸渍法制得的催化剂的活性明显优于共沉淀法制备的催化剂

Mo-Bi-Co-Fe基复合氧化物催化剂上叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛

在固定床反应器中系统地考察了叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛催化剂的反应性能.研究表明,反应温度、原料配比、空速等对催化剂反应性能有显著影响,最佳反应条件为反应温度380℃,O2:IB=3和空速1800h-1.在最佳反应条件下进行了1500h连续实验,叔丁醇转化率保持在83%~87%之间,甲基丙烯醛的选择性保持在73%左右,表明该催化剂具有良好的稳定性

Mo-Bi-Co-Fe基复合氧化物催化剂上叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛

在固定床反应器中系统地考察了叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛催化剂的反应性能.研究表明,反应温度、原料配比、空速等对催化剂反应性能有显著影响,最佳反应条件为反应温度380℃,O2:IB=3和空速1800h-1.在最佳反应条件下进行了1500h连续实验,叔丁醇转化率保持在83%~87%之间,甲基丙烯醛的选择性保持在73%左右,表明该催化剂具有良好的稳定性

Mo-Bi-Co-Fe基复合氧化物催化剂上叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛

在固定床反应器中系统地考察了叔丁醇部分氧化制甲基丙烯醛催化剂的反应性能.研究表明,反应温度、原料配比、空速等对催化剂反应性能有显著影响,最佳反应条件为反应温度380℃,O2:IB=3和空速1800h-1.在最佳反应条件下进行了1500h连续实验,叔丁醇转化率保持在83%~87%之间,甲基丙烯醛的选择性保持在73%左右,表明该催化剂具有良好的稳定性