2 research outputs found

    An integrated pinch analysis framework for low carbon industrial site planning

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    Reduction of CO2 emissions from energy generation and utilization has received growing attention in recent years due to the potential negative environmental impacts arising from CO2 emissions, and the need to address the global sustainability challenges. Many of the previous published papers have only focussed on application of the various Pinch Analysis methods in isolation. Furthermore, with the rapid advancement in Pinch Technology, industries and practitioners face the challenge of keeping up-to-date with the Pinch Technology advancement, let alone implement them in industries. There is the need to develop a guide for industrial site planners to use and benefit from the suite of Pinch Analysis tools in an integrated manner towards systematically planning a low carbon emission site. The main objective of this study is to establish a systematic framework for low carbon industrial site planning, by using an integrated set of Pinch Analysis techniques. The framework consists of five main stages. The first stage is the data collection of resources. Second stage is the analysis of Total Site Heat Integration, followed by Stage 3 analysis of cogeneration potential. Stage 4 is the Power Pinch Analysis and finally Stage 5 is the Carbon Pinch Analysis. The new framework is demonstrated by using an illustrative case study, and has contributed significantly in addressing low carbon emission for industrial site, resulting an overall reduction about 64.7% of steam, 74.28% of power, and 99.8% of carbon emission. In summary, this new framework for low carbon industrial site planning is available for designers, planners or industrial site owner to optimise integrated energy and carbon emission for an industrial site

    Tecnolog铆a de recuperaci贸n de calor

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    En los 煤ltimos a帽os, se ha despertado en el mundo gran conciencia ambiental. El inter茅s por el desarrollo de tecnolog铆as de calentamiento que sean m谩s eficientes, ha sido cada vez mayor, esto es, disminuir el consumo de combustible e incrementar la eficiencia t茅rmica de los procesos en aplicaciones industriales. Lo anterior, ha sido motivado por varias razones, entre ellas, la incertidumbre en los precios de los combustibles f贸siles, los pron贸sticos que hablan de limitadas reservas de petr贸leo en las d茅cadas venideras, las pol铆ticas de producci贸n m谩s limpia con m铆nimos impactos ambientales y la necesidad de incrementar la competitividad para asegurar la permanencia en el mercado, sin olvidar la expectativas creadas por la minimizaci贸n del impacto del cambio clim谩tico. Una de las alternativas m谩s comunes para incrementar la eficiencia t茅rmica en los procesos industriales consiste en la recuperaci贸n de los calores residuales generados en distintos equipos de calentamiento.Este trabajo constituye un acercamiento hacia la implementaci贸n de tecnolog铆as de recuperaci贸n de calores residuales en los procesos industriales, para lo cual se dan a conocer los diferentes tipos de recuperadores de calor y sus metodolog铆as de dise帽o y calculo, al igual que se presentan los an谩lisis sobre diferentes sistemas t茅rmicos, en especial aquellos empleados para la recuperaci贸n de calor en gases de combusti贸n, incluyendo cuantificaci贸n de potenciales de ahorro, equipos para las distintas posibilidades de recuperaci贸n, economizadores, calentadores de aire comburente, bombas de calor y heat pipes, entre otros
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