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The LANSCE RICE control system upgrade.
The LANSCE (Los Alamos Neutron Science Center) control system upgrade program continues with the impending replacement of the RICE (Remote Instrumentation and Control Equipment) subsystem. The RICE subsystem upgrade is a challenge because of its technology (late 1960s), number of channels (>10,000), and unique characteristics (all-modules data takes, timed/flavored data takes). The plan is to replace at least the non-timed data and the command portions of the subsystem with Programmable Logic Controllers (PLCs). We discuss motivations, technological challenges, proof-of-principle, and planning. The boundary condition, as usual, is that we must implement these major changes on a running accelerator
Red Lan para supervisi贸n remota y mantenimiento preventivo en la planta de producci贸n
Proyecto de Graduaci贸n (Licenciatura en Ingenier铆a Electr贸nica). Instituto Tecnol贸gico de Costa Rica. Escuela de Ingenier铆a Electr贸nica, 2006.El prop贸sito del presente proyecto consiste en mejorar la eficiencia del
servicio de mantenimiento en la planta de los Laboratorios Stein. Esto permitir谩
no solo un ahorro considerable de recursos para la empresa, sino asegurar谩
una mejor calidad de producci贸n.
Existe un incremento en el uso de instrumentaci贸n con capacidad para
entregar informaci贸n bajo condiciones de tiempo real empleando, en los 煤ltimos
15 a帽os, sensores ultras贸nicos e infrarrojos entre otros. Usualmente, el equipo
de mantenimiento de una empresa lleva los medidores y/o sensores al lugar de
la medici贸n para luego descargar los datos en el sistema de mantenimiento.
Estos dispositivos de medici贸n han sido instalados dentro de las mismas
m谩quinas y los datos son enviados a trav茅s de la red al servidor dedicado a la
recolecci贸n y manejo de los mismos. Los dispositivos cuentan con aplicaciones
que tienen capacidad de alertar al personal de mantenimiento y operaci贸n
acerca de variaciones en el funcionamiento, las cuales pueden bajar la
producci贸n y/o la calidad del producto. Este tipo de tecnolog铆as y capacidades
que predicen tanto a nivel de software, como de hardware le han dado valor
agregado a los procesos de mantenimiento permitiendo que se ahorre mucho
dinero a las empresas.
Se dise帽贸 una red escalable de PLC capaz de llegar a abarcar todas las
m谩quinas cr铆ticas de la planta, al mismo tiempo se program贸 una aplicaci贸n
encargada de la toma de datos en tiempo real y de decisiones con base en
茅stos. El programa indica cuando las m谩quinas est谩n por llegar a puntos
cr铆ticos y deben recibir mantenimiento. El programa contiene alarmas que
indican cuando las m谩quinas llegan a sus valores cr铆ticos, adem谩s, env铆an un
correo electr贸nico al encargado de la misma. Los datos obtenidos ser谩n
guardados en una base de datos de Oracle, para an谩lisis posteriores