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Aplicação da fabricação aditiva na construção de ferramentas para uma linha de produção automóvel
Integração de tecnologia de impressão 3D na PLM, Plural
No âmbito do Mestrado em Engenharia e Design de Produto da Universidade de Aveiro desenvolveu-se uma investigação na empresa PLM, Plural que se centrou na exploração, integração e otimização da tecnologia de impressão 3D em produtos desenvolvidos pela organização.
A tecnologia de impressão 3D sendo uma técnica de manufatura aditiva com uma evolução direcionada para a indústria relativamente recente, veio renovar o olhar produtivo relativamente ao processo criativo no desenvolvimento de novos produtos. Ao contrário de outras técnicas existentes, tais como manufatura subtrativa e processos de conformação, a impressão 3D revela claras vantagens quer a nível construtivo quer a nível logístico, desencadeando novas abordagens criativas nos processos de ideação e conceção.
Perante este paradigma, desenvolveram-se dois projetos: o primeiro dedicado ao desenvolvimento de uma estrutura de higienização promovida por um mercado emergente em consequência do contexto pandémico Covid-19, e o segundo projeto centrado no setor do retalho visando o desenvolvimento criativo de uma solução versátil para exposição de produtos comerciais.
Com uma metodologia de trabalho fundada na compreensão dos princípios e conceitos teóricos da tecnologia de impressão 3D e a análise da indústria do sector de retalho, estruturou-se o desenvolvimento conceptual de soluções técnicas estruturais que visam a integração desta tecnologia como recurso para a produção de equipamentos desenvolvidos pela empresa. No intuito de analisar eventuais vantagens deste tipo de abordagens, realizaram-se estudos comparativos com métodos de fabrico tradicionais que revelaram dados promissores relativamente às diversas fases processuais e parametrização das máquinas, tempos de impressão e qualidade de acabamento das superfícies.
As soluções finais integram uma reflexão estratégica sobre possíveis oportunidades de mercado, com as limitações e potencialidades que caracterizam esta tecnologia de impressão 3D, tais como a customização a nível geométrico na perspetiva da personalização de produtos, e a otimização das cadeias de valor consequente de um melhoramento a nível logístico e operacional interno da empresa numa perspetiva de integração da tecnologia na fase inicial de conceção e desenvolvimento dos produtos.Under the Master of Engineering and Product Design at the University of Aveiro was developed an investigation into the PLM, Plural company which focused on the exploration, integration and optimization of 3D printing technology products developed by the organization.
The 3D printing technology, being an additive manufacturing technique with a recent evolution directed to the industry, came to renew the productive look regarding the creative process in the development of new products. Unlike other existing techniques, such as “Subtractive Manufacturing” and “Forming Process”, 3D printing reveals clear advantages in terms of construction and logistics, triggering new creative approaches in the ideation and design processes.
Considering this paradigm, two projects were developed: the first dedicated to the development of a sanitation structure promoted by an emerging market as a result of the Covid-19 pandemic context, and the second project focused on the retail sector aimed at the creative development of a versatile solution for displaying commercial products.
With a work methodology based on the understanding of the theoretical principles and concepts of 3D printing technology and the analysis of the industry in the retail sector, the conceptual development resulted in structural technical solutions aimed at integrating this technology as a resource to produce equipment developed by company. To analyze possible advantages of this type of approach, comparative studies were carried out with traditional manufacturing methods, which revealed promising data regarding the various process stages and machine parameterization, printing times and surface finish quality.
The final solutions integrate a strategic reflection on possible market opportunities, with the limitations and potential that characterize this 3D printing technology, such as customization at a geometric level from the perspective of product personalization, and the optimization of value chains resulting from an improvement at the company's internal operational and logistical level from a perspective of technology integration at the initial stage of product design and development.Mestrado em Engenharia e Design de Produt
Projeto de adaptação de impressora 3D para impressão de PEEK
Trabalho de Conclusão de Curso (graduação)—Universidade de Brasília, Faculdade UnB Gama, 2018.O amplo desenvolvimento de tecnologias de additive manufacturing, tem se mostrado uma
alternativa para o desenvolvimento de peças e componentes nos mais variados segmentos
industriais. Devido a sua intensa popularização e facilidade de manuseio, hoje podemos
encontrar impressoras 3D, que utilizam a tecnologia de fabricação por adição de materiais,
moldando peças que podem ser de brinquedos infantis, até componentes estruturais utilizados
na indústria aeroespacial. A partir da utilização do meio espacial ser cada vez maior,
e tendendo a se tornar ainda mais otimizada, faz-se necessária a pesquisa e desenvolvimento
de novos materiais e técnicas de fabricação que resultem em características físicas e
químicas cada vez mais especializadas de acordo com suas necessidades. No caso do PEEK,
poliéter-éter-cetona, se trata de um polímero com características físicas e químicas importantes,
que se manifestam apresentando melhores resistências mecânicas e térmicas,
o que possibilita sua utilização em segmentos normalmente dominados por compósitos
e ligas metálicas, entre outros. Com o intuito de estabelecer parâmetros de adaptação
de uma impressora comercial, o presente trabalho explora as dificuldades e soluções que
possibilitam a impressão de materiais inovadores que possuem maior complexidade, como
PEEK e ULTEM.The extensive development of additive manufacturing technologies has proven to be an
alternative for the development of parts and components in the most varied industrial
segments. Due to its intense popularization and ease of handling, today we can find 3D
printers, which use the technology of manufacturing by adding materials, molding pieces
that can be children’s toys, to structural components used in the aerospace industry.
Since the use of the space environment is increasing, and tending to become more and
more optimized, it is necessary to research and develop new materials and manufacturing
techniques that result in physical and chemical characteristics increasingly specialized
of according to your needs. In the case of PEEK, polyetheretherketone, it is a polymer
with important physical and chemical characteristics, which manifests itself with better
mechanical and thermal resistance, which makes it possible to use it in segments usually
dominated by composites and metal alloys, among others. In order to establish parameters
for adapting a commercial version, the present work explores the difficulties and solutions
that make possible the printing of innovative materials that are more complex, such as
PEEK and ULTEM
Plano de marketing : lançamento de um novo produto na Beeverycreative
Mestrado em Línguas e Relações EmpresariaisO presente trabalho, elaborado no âmbito do Mestrado de Línguas e Relações Empresariais, assume a forma de relatório e resulta de um estágio curricular realizado na empresa BEEVERYCREATIVE, a primeira – e, até ao momento, única – empresa a produzir impressoras 3D, em Portugal.
Num primeiro tempo, propõe-se, neste relatório, uma contextualização da tecnologia de impressão 3D, a sua história e aplicações, bem como a apresentação da empresa, sua missão, visão, valores e cultura organizacional, e, ainda, a sua estrutura organizacional. Segue-se uma análise detalhada do produto que a empresa comercializa, numa perspetiva de marketing, e a caraterização do mercado da impressão 3D, um mercado tão recente que é ainda marcado pelo singular e ainda relativamente desconhecido.
Num segundo tempo, procede-se uma descrição das atividades levadas a cabo durante o estágio, às quais se vêm juntar actividades resultantes de um desafio posteriormente lançado pela empresa e que se traduzem na elaboração de um Plano Estratégico de Marketing para o lançamento de um novo produto.
O terceiro e último tempo deste relatório apresenta uma análise reflexiva da globalidade da experiência vivida ao longo do estágio, sublinhando-se a pertinência e o impacto dessa mesma vivência.This report arises from the an internship at the company BEEVERYCREATIVE, the first and only company producing 3D printers in Portugal, as a part of the Masters degree in Languages and Business Relationships.
Primarily, this report includes a contextualization of the 3D printing technology and its history and applications, as well as the presentation of the company, its mission, vision, values and organisational culture, followed by a detailed analysis of the product it sells, in a marketing perspective and the description of the recent, singular and relatively unknown 3D printing industry.
Then, this report includes a description of the activities carried out during the internship and afterwards a challenge set by the company: to elaborate a Strategic Marketing Plan, focusing on the launch of a new product.
Finally, this report is concluded with a reflective analysis of this experience as a whole and its impact
Aplicação da impressão 3D na medicina dentária: revisão narrativa
Na Medicina Dentária, informações específicas e personalizadas sobre o paciente são fundamentais tanto no diagnóstico quanto no tratamento. Nesta nova era digital, a integração do conhecimento da Medicina, da Engenharia e Ciência tornaram possível a existência de progressos tecnológicos desde scanners 3D, câmaras digitais, imagens radiológicas e softwares CAD-CAM que contribuíram para o desenvolvimento de diferentes técnicas de impressão 3D. A introdução da tecnologia 3D no consultório agiliza a atividade do médico dentista, com melhoria do fluxo de trabalho no consultório, na comunicação com os laboratórios e pacientes e com possibilidade de planeamento e simulação do tratamento com consequente previsão dos resultados. Para a concretização desta revisão narrativa foi elaborada uma pesquisa bibliográfica nas bases de dados eletrónicas PubMed, B-on e Web of Science, com o objetivo de rever e descrever as técnicas de impressão 3D, os materiais utlizados e as suas principais aplicações nas diferentes áreas da Medicina Dentária.In Dentistry, specific and personalized information about the patient is fundamental in both diagnosis and treatment. In this new digital age, the integration of knowledge from Medicine, Engineering and Science has made possible the existence of technological advances from 3D scanners, digital cameras, radiological images, and CAD-CAM software that have contributed to the development of different 3D printing techniques.
The introduction of 3D technology in the office improves the dentist's activity, improving the workflow in the office, the communication with laboratories and patients and with the possibility of planning and simulating the treatment with consequent prediction of the results. In order to carry out this narrative review, a bibliographic search was elaborated in the electronic databases PubMed, B-on and Web of Science, with the objective of reviewing and describing the 3D printing techniques, the materials used and their main applications in different areas of Dental Medicine
Desenvolvimento de componentes metálicos utilizando a tecnologia de fabrico aditivo de Metal FFF
O fabrico aditivo tem-se tornado cada vez mais relevante na atualidade, com
uma procura cada vez maior pela aplicação destas tecnologias na produção em
larga escala, graças às suas vantagens e ao seu potencial para a inovação em
novos produtos. Nesse contexto, foi realizado um estudo sobre a tecnologia
Metal FFF da Markforged, com o objetivo de testar todo o processo de fabrico
e analisar as suas vantagens e limitações em comparação com outras
tecnologias. Este tipo de estudo, focado em tecnologias recentes e ainda pouco
exploradas na literatura, contribui para o aprofundamento do conhecimento
sobre o fabrico aditivo, permitindo, posteriormente, a escolha da tecnologia
mais adequada a utilizar, consoante os requisitos específicos de cada peça.
O trabalho foi organizado em três partes: a componente teórica, onde se
procedeu à pesquisa de informações sobre o fabrico aditivo por filamento
fundido metálico, e, de seguida, a componente prática, após já se ter adquirido
uma compreensão sobre o funcionamento da tecnologia e os cuidados a ter na
sua utilização. Na parte prática, foi necessário aprender o funcionamento da
tecnologia através de uma formação no uso e manutenção dos equipamentos.
Foram fabricadas sete peças funcionais, com geometrias simples e distintas,
onde se analisaram e verificaram as tolerâncias geométricas e desvios
dimensionais. Para além desses aspetos, foram também avaliados parâmetros
como o tempo de produção (impressão, desvinculação e sinterização), taxas de
contração, consumo de material, bem como as vantagens e os tipos de suportes
a utilizar.
Conclui-se que, apesar dos dados obtidos, são necessários mais testes para
validar esta tecnologia. Em relação às taxas de contração, os valores não
diferem muito do esperado. No que diz respeito aos suportes para este tipo de
peças metálicas, surgiram alguns obstáculos, tendo-se verificado algumas
dificuldades na remoção dos mesmos em determinadas peças. O consumo de
material é também um fator a ter em conta, dado que os suportes criados
utilizam, na sua maioria, filamento metálico, caso não sejam modificados. Ao
analisar as tolerâncias, verificou-se que, no caso das peças impressas nas três
orientações de impressão, a peça impressa na horizontal apresenta os menores
valores de tolerância geométrica. Ao avaliar a qualidade para esta tecnologia,
verificou-se uma classe IT 13.Additive manufacturing has been gaining increasing relevance today, with
growing demand for the application of these technologies in large-scale
production due to their advantages and potential for innovation in new
products. In this context, a study was conducted on the Markforged Metal FFF
technology, aiming to understand the entire associated manufacturing process
and analyze its advantages and limitations compared to other technologies. This
type of research, focused on recent technologies that are still not widely
explored in the literature, contributes to deepening the knowledge of additive
manufacturing, allowing for the subsequent selection of the most suitable
technology to use, depending on the specific requirements of each part.
The work was organized into three parts: the theoretical component, where
research was conducted on information about metal fused filament fabrication;
and then the practical component, after a basic understanding of the
technology's operation and the necessary precautions had been acquired. In the
practical part, it was necessary to learn how the technology works through
training in the use and maintenance of the equipment. Seven functional parts
were manufactured, with simple and distinct geometries, where various
geometric tolerances and dimensional deviations were analysed and verified. In
addition to these aspects, parameters such as production time (printing,
debinding, and sintering), shrinkage rates, material consumption, as well as the
advantages and types of supports to be used were also evaluated.
It is concluded that, despite the data obtained, more tests are necessary to
validate this technology. Regarding the shrinkage rates, the values do not differ
much from what was expected. Concerning the supports for this type of
metallic parts, some obstacles were encountered, with certain difficulties
observed in removing them from some parts. Material consumption is also a
factor to consider, as the supports created mostly use metallic filament unless
modified. When analysing the tolerances, it was found that, for the parts printed
in the three printing orientations, the part printed horizontally has the lowest
geometric tolerance values. In terms of quality for this technology, an IT 13
class was observed.Mestrado em Engenharia Mecânic
A democratização da inovação através de um sistema produto-serviço de impressão 3D
A proposta deste projeto surgiu a partir da experiência do autor com impressão 3D, quando o mesmo percebeu o potencial de inovação e criatividade que a tecnologia oferece, mesmo às pessoas comuns. Assim, o projeto surgiu com o intuito de contribuir com a democratização do acesso à impressão 3D para fabricação pessoal, opondo-se aos hábitos passivos de consumo de produtos industrializados e introduzindo à vida cotidiana das pessoas novas possibilidades de criar e compartilhar novos produtos e idéias. O projeto foi contextualizado no ambiente acadêmico do Centro de Tecnologia da Universidade Federal do Rio de Janeiro. Entretanto, o produto desenvolvido pode ser facilmente inserido em outros contextos, como em outras universidades, centros de fabricação digital, oficinas, e até mesmo em centros comerciais. Para seu desenvolvimento, foram utilizadas metodologias do Design de Produto combinadas com ferramentas do Design de Serviço, compondo-se assim um sistema integrado produto-serviço, de forma a atender de maneira mais abrangente ao desafio projetual proposto
Desenvolvimento de um novo encapsulamento para o produto HealthyDrive, sistema de deteção de sonolência para a indústria automóvel
Geometria: kit de inclus?o no ensino e aprendizagem para deficientes visuais
O presente trabalho tem como objetivo apresentar os resultados da pesquisa, no ?mbito da Educa??o Profissional e Tecnol?gica, sobre o desenvolvimento de um kit t?til para auxiliar no ensino da matem?tica, voltado para os conte?dos da geometria, ? tamb?m, objeto de estudo de diversos especialistas da esfera educacional, a saber Cunha; Mendes, (2022), Savianni, (1989a), Cavalcanti (2012), Bonfim (2021), Garcia (2020). O trabalho tamb?m aborda sobre as tecnologias e suas rela??es com a educa??o, as tecnologias assistivas e como pode-se criar caminhos para uma educa??o cada vez mais inclusiva. Apresenta dados sobre a educa??o profissional e tecnol?gica, mostrando o crescimento da procura das classes especiais em contraponto com o aumento das matr?culas destes alunos nas classes comuns, refor?ando a ideia de que cada vez mais ? imperativo que os profissionais ligados ? educa??o e as pol?ticas p?blicas estejam preparados para a inclus?o. Colocando tamb?m os Institutos Federias como protagonistas neste processo de inclus?o, destacando o papel fundamental na inser??o dos alunos com defici?ncia no mundo do trabalho. O desenvolvimento do produto educacional foi baseado em normas t?cnicas vigentes, em conceitos sobre desenho universal, tecnologias assistivas, manufatura aditiva (Impress?o 3D) para culminar em um Kit T?til que pode ser utilizado por pessoas com defici?ncia visual na busca de um caminho mais inclusivo no ensino da geometria. Para melhorar os desafios que vem assolando com a aus?ncia de materiais did?ticos acess?veis, como livros em Braille e tecnologias adaptadas, limita o acesso ao curr?culo escolar. Al?m disso, a falta de forma??o adequada para professores e a necessidade de adapta??o de infraestrutura f?sica tamb?m dificultam a integra??o plena dos alunos com defici?ncia visual. Por fim, o produto educacional ? apresentado, avaliado e validado em seus objetivos pelos alunos e professores, apontando para um uso eficiente e satisfat?rio, mostrando que as tecnologias assistivas s?o um dos principais caminhos para oportunizar espa?os educativos mais justos e igualit?rios
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