Plan de mejora enfocado en la seguridad industrial para la empresa Inmeplast basado en las 5S

Abstract

La empresa Industrial Inmeplast fue creada el 01 de julio del año 1994, está ubicada en la ciudad de Cuenca-Ecuador, se dedica a la fabricación de partes y piezas plásticas en tiempos reducidos, mediante el uso de máquinas inyectoras. El problema de la investigación radica en que los empleados de la empresa Inmeplast no utilizan los implementos de seguridad constantemente en su jornada laboral, causando accidentes de trabajo a pesar de que la misma provee los implementos necesarios para laborar (cascos, guantes, zapatos, mascarillas, gafas, orejeras, ropa de trabajo) e incluso proporciona las capacitaciones adecuadas, charlas o conferencias para confrontar las diferentes emergencias que se puedan presentar. El objetivo del estudio es diseñar un plan de mejora en el área de producción de la empresa, implementando las 5S (Son la herramienta clave para lograr la organización del área de trabajo y cada concepto tiene una función importante. Seiri: selección o clasificación, distinguir lo que es necesario de lo que no lo es. Seiton: Orden u organización, un lugar para   cada cosa, y cada cosa en su lugar. Seiso: Limpieza, establecer métodos       para     mantener limpio el lugar de trabajo. Seiketsu: Limpieza estandarizada, es la           condición o el estado que existe cuando se mantienen las 3 primeras “S”. Shitsuke: Disciplina, establecer mecanismos para establecer un hábito).  La metodología de la investigación es de tipo descriptiva con enfoque cuantitativo, se aplicará la técnica de encuestas para obtener información que servirá de base para desarrollar un plan de mejora que es un conjunto de medidas de cambio que se toman en una organización con la finalidad de mejorar el área de producción en lo que respecta al uso de los implementos de seguridad. Finalmente, como resultados se obtendrá unos trabajadores comprometidos con su seguridad brindando un ambiente laboral confortable y así convertirse en el aliado ideal para la satisfacción de la organización.The company Industrial Inmeplast was created on July 1st 1994, is located in the city of Cuenca-Ecuador, is dedicated to the manufacture of plastic parts and pieces in reduced times, through the use of injection machines. The problem with the research is that Inmeplast employees do not use the safety equipment constantly during their working day, causing accidents at work despite the fact that the company provides the necessary equipment (helmets, gloves, shoes, masks, goggles, earmuffs, work clothes) and even provides the appropriate training, talks or conferences to deal with the different emergencies that may arise. The objective of the study is to design an improvement plan in the production area of the company, implementing the 5S (They are the key tool to achieve the organization of the work area and each concept has an important function. Seiri: selection or classification, distinguishing what is necessary from what is not Seiton: Order or organization, a place for everything, and everything in its place. Seiso: Cleaning, establishing methods to keep the workplace clean. Seiketsu: Standardized cleaning, is the condition or state that exists when the first 3 " S"; are maintained. Shitsuke: Discipline, establish mechanisms to establish a habit). The research methodology is of a descriptive nature with a quantitative approach. The technique of surveys will be applied to obtain information that will serve as the basis for developing an improvement plan, which is a set of change measures taken in an organization with the aim of improving the production area with respect to the use of safety implements. Finally, the results will be workers committed to their safety by providing a comfortable working environment and thus become the ideal ally for the satisfaction of the organization

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This paper was published in Ciencia Digital.

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